施工组织设计下载简介

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内蒙古某地区乡间道路施工组织设计

6、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

7、特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。

8、施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间路缘石安装施工方案，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

10、临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。每月复测一次，切实做好记录。

主要施工项目安全技术措施

1、土方工程施工安全保证措施

每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并功能良好。严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。

2、土方机械安全保证措施

本工程土方施工机械较多，需加强管理，临时工程要考虑施工机械停放和修理，加强机械检修维护。加强操作人员的安全教育。严禁上班前和作业时间饮酒。各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚，并分别悬挂使用规则牌。

在项目部设立专门的畅安小组，项目经理兼组长，作为第一责任人，全面协调畅安工作，任命专职副组长，配备组员若干人执勤，指挥挖土机械、运输车辆行车路线，保证通车秩序。主动与交通部门联系，争取执法部门对日常工作支持，在遇到纠纷时获得交通部门的援助。

施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入。加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。现场必须配备齐全消防器材、配备专业消防人员。易燃、易爆、剧毒物及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。

第二章工程施工组织设计和工期

工期保证具体措施若我公司中标，立即组织并选用能经营、善管理、工作经验丰富的管理人员及工程技术人员，以最快的速度进入施工现场，立即按施工组织计划组织工程实施。在施工过程中，妥善安排施工程序，科学调度，合理安排，借助社会力量，合理投入人力、物力。提高日工作强度，能够早期施工的项目尽量组织力量提前完成，以便工程尽快投入运行，尽早发挥效益。根据本合同工程规模和特点及总工期的要求进行施工进度计划安排和实施，尽快做好进场准备工作，人员、机械设备及时进场，尽快完成场地规划、施工便道修整、水电安装架设、测量放线等工作，接着形成并进入施工高潮。制定切实可行的施工措施，充分利用最佳工期，按时、按质、按量完成施工，争取达到优良工程。

本工程总工期72天（日历天），与2012年7月30日开工，2012年10月10日竣工。

根据本工程项目施工的特点及要求，依据本合同工期要求，结合我公司施工经验，以及技术力量、机械设备能力，施工经验和施工组织能力，以及对工程总体布置、施工方案等各种因素，进行优化，对本工程承包项目的施工，应于精心组织、合理安排、突出重点、相互协调、统筹兼顾，采取先主体和重点后附属的施工原则。

（2）编制工程形象进度图，落实日旬计划，按月、周、日做好进度报表，随时掌握工程进度情况。

（4）由项目经理牵头，各施工队队长及技术负责人定期进行生产总结会，找出实际进度与计划进度的差距，对出现的问题现场检查及现场解决。

（5）做好现场工程日志及工程资料的归档，同业主和监理保持良好的沟通，对现场出现的问题及进行协调和解决。

（6）加大公司对本工程的人力、物力和财力的投入，改善施工条件，增加夜间照明设施，实行三班作业，以保证施工总进度计划的顺利实现。

（7）备足必要的建筑材料，确保施工作业的连续性。

（8）将进度和经济挂钩，并把进度作为项目经理和全体项目成员业绩考核的重要指标。

施工总体部署和施工道路布置

（1）施工场地的临时设施，施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求和业主的条件进行规划布置。

（2）临时建设设施的施工企业的规模和容量按施工总进度和强度的需要进行规划设计。

（3）各施工场地的营地均按有关规范要求配置相适应的环保及消防设施。

（4）临时设施及辅助生产企业的布置要求结构合理、紧凑、使用方便。

（1）场内道路布置原则

1）减少占地及因为施工引起的对耕地的损坏等。

3）场内道路尽量形成闭环，以利于机械化施工的运输通畅。

施工进场道路利用现有公路，场内施工道路待工程实施中，再根据需要和地形修筑。各施工点的临时施工道路，根据工程需要报业主批准修建。

主体（含关键部位）施工技术措施

开工前，测量人员应对发包人提供的测量成果进行复核检查，对在施工中可能受到影响的控制点重新进行测设，建立永久性标志。根据坝轴线，再设置若干纵横副轴线，作为工程施工放线的主要控制线。

工程所设置的平面控制和高程控制点均分别编号、绘制平面图，施工期间给予妥善保护，定期校核，若超过允许误差，及时更正，如有遗失及时补设。

施工期间，定期进行纵横断面图测量，并将成果绘制成图表计算出相应的工程量；所有的施工放线、方量、竣工等原始测量记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的测量资料均做到整理、校核、收编及时，并在单元工程验收和中间验收前提交给发包人和监理工程师复核，当工程全部完工后，由项目部负责将上述资料和地面控制点全部移交给发包人。

1、土方开挖为一般土方开挖和槽挖土方。

一般土方开挖采用液压反铲挖机开挖，人工配合削坡找平土，并按设计要求整形，开挖过程中根据地形开挖排水沟，以防止雨水冲刷。坑、槽挖土方采用机械开挖、人工开挖平土整形。

1、根据招标文件及有关规定：石料必须选用质地坚硬新鲜、无水锈、夹泥或裂纹的石灰岩，其物理力学指标，要求容重不小于2.6t/m3,饱和极限抗压强度不低于500kg/cm2。

2、粗石料：要求棱角分明，六面基本平整，同一最大高差小于1.0㎝,其长度大于50㎝,块高一般为30㎝,长短比不宜大于3。

3、块石：上、下面大致平整，无尖角、无薄边，块厚宜大于25㎝，最小重量为50kg,最大不宜超过100kg。片石：无一定规则形状，用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

4、砌筑用的砂浆及小骨料砼所需的水泥、砂、水、细骨料质量的要求，应符合本章砼所用材料规定。砂浆、砼应符合施工详图的设计标号及和易性，具有良好的保水性能。小骨料砼必须拌合均匀，要求一次拌料应在其凝结之前使用完毕，配合比必须经工地试验室确定，并征得工程师同意。水泥、砂、骨料和水的配量误差应控制在1%以内。

砌石体勾缝1、砌石体砌筑完后，先对表面进行修整后，再用规定的砂浆标号勾缝。匀缝按两个步骤进行：第一步是对原来石块之间的缝进行掏洗，掏缝完后必须经有关技术人员认可，方可进行第二步勾缝。

2、砌石体勾缝不但能美化外观，更重要的是在一定程度上能增强砌石体表层石块缝之间的表面连接力，提高砌石体抗风化抗冲刷的能力。

为方便施工，全段共设2个路基施工处驻地

现场恢复定线及测量放样，看原设计与现场地形、地貌工作是否相符，如不符，则请业主、设计院、监理公司等单位代表现场研定施工方案。

进行土样标准击实试验、最佳含水量试验及CBR试验，料土符合相关规范要求方可用于路基填筑。

本工程路基土方开挖采用人工辅助机械开挖的方法，开挖前应清除地表面的耕织物的干、根等。

1、采用机械开挖。开挖时，距设计边坡线预留一定距离，用机械辅以人工配合修整边坡，以确保边坡稳定、顺适、整齐。

2、土方开挖不论开挖工程量和开挖深度的大小，均应自上而下开挖，不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。

3、挖方路堑施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值应由试验确定，并预留20~30cm层厚，防止雨水泡软路床底。

4、路堑开挖拟按整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖。开挖时，在不同高度可分几个台阶开挖，其深度视工作与安全而定，一般宜为1.5~2.0m。无论自两端一次横挖到路基标高或分台阶横挖，均设单独的运土通道及临时排水沟。

5、修好从路堑到路基的过渡边沟和排水系统，保证路堤不因挖方地段排出的雨水而受损。开挖边坡应用挖掘机修整，最后由人工整平。

路基正式开工前，全面熟悉设计图纸，在试验路段取得经验的基础和前提下，按现场恢复定线及测量放样文件,先清除填挖地段表土，再进行填方路段的基底碾压，压实度合格后才可填土。

提前取土样，按规范要求做好标准击实试验、最佳含水量试验及土的强度试验（CBR值）等其它试验，确保填料符合规范要求，做好路基填筑的各项准备工作。第一阶段的重点是便道的贯通、场地清理、基底软基处理等工作，以保证路基的正常施工。

路基填筑采用自卸汽车运土，推土机粗平，平地机细平，压路机快速静压一遍，平地机再细平一遍后振动式压路机压实。路基填方应分层平行摊铺，要求每层松铺厚度不得大于30cm，不得小于10cm并留2%~3%横坡度，以防止路面积水，每层填料铺设的宽度应超出每层路堤设计宽度30cm，以确保路堤边缘有足够的压实度。

路基表面平完后，以麻线拉出路肩线，平地机用刀片按边坡度，沿路肩线修刮整出路肩线及边坡面。

料土整平到需要的断面和坡度后，含水量等于或略小于最佳含水量时，立即用18t以上的振动压路机在路基全宽范围内进行碾压。碾压方向平行路线纵向，按纵向进退式进行，直线段，由两边路肩向路中心进行碾压，曲线段则由内侧向外侧进行碾压。

碾压时第一遍应静压，然后先慢后快，由弱振到强振，头两遍采用1.5~1.7km/h，以后宜采用2.0~2.5km/h。横向接头应重叠0.4~0.5米，纵向重叠1.0~1.5米，并保证无漏压、无死角，碾压均匀。

碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮或干燥起尘现象，应翻松晾晒或洒水。

对软土地基段要先进行排水，疏干湿土，将淤泥、不良土挖除到监理工程师满意的程度，换填后，再进行路堤修筑，或按管理处、总监办、设计院确定的变更设计的方案进行地基处理后，再进行路堤修筑。

在施工中，按技术规范规定的每2000m2检测4个点的频率，每铺筑一层均应检测其压实度是否符合要求，并将测试资料及时报监理工程师，经审查批准后，方可进行下一层填土的施工。

路基填方每填2~3层测量一次标高及平整度，每层顶面须平整并设2%~4%横坡，严防集中汇水面出现。料土每10000m3做土样标准击实试验，每逢土质变化时，做CBR试验，以确保填料符合相关的要求。

路基填筑施工工艺框图

路基工程质量控制管理机构框图

路基工程质量检查组织机构框图

路基工程质量自检体系框图

本工程所用水泥由业主指定水泥厂购进。水泥必须实行进场检验验收制度。

为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，有必要时在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。外加剂使用时应注意使用方法及称量的准确性。

拌制和养护混凝土的水从水库里用水泵抽取，其水质满足水工混凝土施工规范（SDJ207－82）的规定。

砂：由业主指定的现有砂石料场就近购买或自行采备，要求砂子质地坚硬、清洁、级配良好。对每批砂进行质量检验，质量技术指标须满足规范及设计要求。

粗骨料：由业主指定的砂石料场购买或自行采备，其物理力学性能满足规范要求，每批粗骨料都须作质量检验，保证清洁、级配良好。

混凝土配合比的选定应根据设计要求,分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，其值通过多组试验来确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，取值时尽可能采用小坍落度。

结合工程的混凝土配合比情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备、混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等进行检查，确保混凝土拌合质量。

根据试验确定的混凝土配料单进行配料，水泥、混合材料的骨料均以重量计，水与外加剂溶液按重量折算成体积。称量偏差不超过下列规定数值：

混凝土运输应尽量减小运距以减小运输时间，并减少倒运次数。运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象,并使坍落度损失较小,砼运输采用手推车运输,配合溜槽溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在1：1左右，溜筒长度一般不超过15m，混凝土自由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的浇筑宽度5m～6m。

拌制好的砼运入仓内，按一定层厚均匀铺开，插入式振捣器以一定顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入下层5cm～10cm，由下自上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距模板一定的距离。局部无法使用振捣器的部位，则辅以人工捣固。

施工中严格按规范和设计要求进行，不得向仓内加水。若仓内表面泌水较多，则及时给予清除，并研究减少泌水的措施以便下一步采用。砼浇筑须保持连续性，若因故障中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。

1、混凝土施工缝的处理

⑴已浇好的混凝土强度在尚未达到2.5Mpa前，不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。

⑶混凝土温度控制和防裂

本工程处于高山地区，日温差变幅较大。混凝土施工主要为露天施工。但混凝土成型体积不大。综合上述情况，我们将采取下列温度控制和防裂措施：

1）做好配合比设计，减少单位水泥用量，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配。依据试验掺用混合材料。

2）避开高温时段浇筑，夏天白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午18时至次日上午10时进行浇筑。

3）降低骨料温度。提高骨料堆料高度，在骨料堆顶部用喷雾器喷冷水雾和用水冷法预冷骨料。

4）在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。

5）加强管理，加快施工速度。

6）雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水措施，应防止混凝土在运输，入仓时加入天然降水。应采取措施防止未达强度要求的混凝土表面受雨水冲刷。

混凝土表面浇筑完毕后12～18h内即开始洒水养护，前3天每隔0.5h洒水一次，3～7d每隔2h洒水一次，7～14d每隔4h洒水一次，连续养护14d。

劳动力、机械设备、材料计划

根据工程招标文件介绍,以及该工程的工期安排,结合工程区的地形、地质情况、以及施工步骤、施工进度安排的前提下，结合企业的机械设备情况作了仔细的研究分析，对该工程所需施工机械设备进行选择。

1、所选机械应是技术先进、生产效率高，操作灵活，机动性高，安全可靠，易于维修，防护设备齐全，废气噪音得到控制，环保性能好的。

2、所选机械设备能适合工程性质，适应施工对象的土质，施工场地大小及料物运距等，能充分发挥机械效率，保证施工质量，所选配套机械的综合生产能力，满足施工强度的要求。

3、通过技术经济指标比较，优选出单位土石方的成本最低的机械化施工方案。

4、注意各工序所用机械的配套成本，充分发挥主要机械设备的生产能力。

（二）施工机械设备的选择方法

1、根据施工内容选择及启门机安装等项目，来配置相应的施工设备及相关辅助设备。

2、根据工程施工条件选择机械，目的是提高生产效率，最大限度满足施工最高度、强度的要求。

（三）施工机械设备的配置

主要施工机械设备一览表

按照工程量大小和工期要求搞好队伍组建，按照管理层由项目部承担执行层各专业队伍承担，分工负责，实行“一级管理，两级运作”的模式确保施工生产的需要。

1．机械化作业队：主要完成本合同段填、挖方施工，修建施工过程中的场内便道，完成底基层、基层的施工，上场人员8人。

2．砌筑混凝土作业队：主要完成本合同段浆砌石混凝土等工程的施工上场人员45人。

1、遵守国家法律法规，按照国家对文明施工中的有关规定和《建设工地文明施工环境管理暂行办法》组织施工。建立现场管理制度和现场管理体系，使施工现场规范清洁，管理层次分明有条例。

3、保持施工现场整洁有序，对材料堆放、机具停放、工作安排，做到规范、标准、程序化。

4、工作面施工结束后，及时清理、摒弃废物、杂物、做到完工清场。

6、在施工现场附近树立公司良好外部形象。在项目经理部大门口竖立“企业名称牌”、“工程概况牌”、“门卫制度牌”、“安全措施牌”、“安全宣传牌和现场平面图”，各施工工区外竖立“分部工程概况牌”、“安全作业警示牌”等。

7、严格“施工平面”管理，按监理或业主批准的平面图进行现场布置。

8、加强职工劳动保护，切实改善职工生活，协调内部的各种关系；加强与地方政府和当地居民的联系，协调和处理好与地方政府及居民的关系。

9、噪音较大的操作应安排在白天，避免夜间施工扰民，危险施工地段，设立醒目的警示标志，特别繁忙地段，设专人防护。

我公司不仅要在施工进度和质量上争第一，而且在环境保护上也要争创第一。为此，要做好以下几方面的工作：

1、废渣处理:将工程可利用的渣料用于临时道路等的填筑及场地平整，弃置废渣运至专门指定的堆料场和弃碴场堆放,对废旧塑料等污染品,则运至指定地点掩埋。

2、水土保护:为保证施工场地开挖的边坡稳定和水土流失，必须在施工前详细了解工程地质结构、地形面貌和水文地质情况后做护面处理。边坡的护面和加固应在雨季前按图纸要求完成，并提前做好排水设施。

3、施工排水:排水地点要精心选择，严禁污染水源。

4、扬尘:对运输道路要加强维修、养护，在晴天道路灰尘过多时，则配备专门的洒水车，以防尘土飞扬。

6、噪音控制：各种施工机具、设备和车辆要定期维护和保养，除确保外观清洁、无污垢和积尘外，噪音还要控制在国家规定的范围内，同时尽量避免夜间施工，以免施工机械噪音影响周围居民生活。

7、文物保护：施工时，发现文物、化石，应及时向监理和文物管理部门报告，做好文物、化石的保护工作。

8、场地清理：主体工程完工后，拆除一切该拆的临时设施，拆除后的现场应彻底清理，切实做好施工区的环境保护工作。

9、作好环保记录，分类存档。

10、遇有紧急事故GB 850-88标准下载，工地应按“处理环保紧急事故流程表”办理，并采取相应的应变措施。

1、雨季施工时做到合理安排。

2、编制雨季各施工项目的施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。

3、掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。

4、维护好现场施工便道，疏通现场的排水系统国家大剧院施工组织设计方案.doc，做到雨后车辆即可通行和防止雨水对道路基础的浸泡，尤其是作好基坑的防水，防止浸泡造成基坑坍塌。

5、疏通排水沟渠，防止地表水流入基坑，必要时可采取覆盖基坑的措施，以加快施工进度。

6、做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。