施工组织设计下载简介

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云阳县渠马镇办公楼后侧挡土墙施工组织设计

1、运用ISO9002质量体系

利于公司的质量认证体系建立健全本工程的质量管理，使质量达到规定的验收规范和质量检验评定标准对工程质量进行验收，质量等级达到优良工程的要求。

1）项目经理工程部建立健全各部门管理职责，质量制和管理人员的岗位职责，质量责任制。

2）建立技术质量管理奖惩制度，奖惩的原则是奖优罚劣，奖勤罚懒，重奖重罚，项目部奖惩制度参照公司《技术，质量管理奖惩规定》建立。

DB64／T 1161-2020 钢筋缠绕预应力钢筒混凝土管道技术规范A、组建创优工程工作小组

针对本工程质量目标是达优良标准创精品工作，由公司和项目经理工程部共同组建创优工程小组，具体指导并组织项目围绕勤务员的优目标展开活动。

b、分阶段建立阶段性工作目标，每半月召开一次工作小组会，每月进行一次工作总结，有利推动创优工作的顺利进行。

c、工作小组副组长必须每天派人到现场检查创优工作实施及开展情况，及时解决创优工作中的问题，并形成记录报送创优工作小组，确保创优工作目标。

d、在每周定期召开的施工调谐会上，项目工程部技术负责人应主动征求业主方代表，监理工程师或质监人员对工程质量方面的，以利改进工程质量意见。

e、质量人员，技术人员每天检查工程的质量，执行施工组织设计及执行公司质量体系程序文件情况，并做好施工记录。

f、项目工程部建立的小组，进行技术攻关，质量改进以达到提高质量的目的。

1)本工程的施工管理人员，必须认真熟读设计图，图纸会审纪要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，列出本工程的重要环节，关键部位容易出现质量事故的部位，做到重点把关，正确施工。

2)项目工程部购置备齐国家规范，规程，验收标准，，标准图集等，由业内技术人员统一保管，施工中严格执行规范，规程，按照标准进行验收。

3)做好施工组织设计，施工图纸，施工操作规程，验收标准的技术交底工作，分部分项工程施工前，由该工程技术负责人和施工员以书面的方式向工人的班组进行仔细的技术交底，在施工管理中，施工管理人员应高标准，严要求，勤指导，勤检查，及时发现质量问题及时改正。

4)严格执行ISO9002标准，公司质量体系文件，项目工程部将程序文件的执行具体落实到各部门及相关人员，各负其责，严格执行，确保工程质量。

5）按程序文件《文件和资料控制程序》要求，抓好工程技术资料管理，做好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录，由技术内业人员收集，整理，装订，保管，做到工程技术资料，质量记录的形成与工程进度同步进行。

6）加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出分部工程，分项工程之间，各工序之间配合与衔接的最佳工艺流程。

7)严格执行公司的施工个项质量管理制度和质量检查评定标准，工人班组认真进行自检，互检，交接检，做到上不清，下不接，负责人组织工人班组，施工员对分项自检及交接检的基础上，由工程技术负责人组织工人班组，施工员对分项工程进行质量检查评定，再由现场质量员进行复核。

对施工管理人员及劳务工人的质量意识教育，技术业务技能培训，是提高工程质量，创优工程的基本保证；此项工程由项目技术负责人全面发负责。

2）对项目工程部全体管理人员的培训

每月项目工程部技术负责人负责本工程施工组织设计交底，施工员负责国家技术规范，标准，规程，技术要求的培训，质量员负责质量验收，对特殊工种工人培训，每半月主办施工员进行施工验收规范，标准，施工技术交底，施工操作工艺的培训，主办质量员进行质量验收标准，质量保证措施，产品保护的培训。

在进行分部分项工程施工前，主办施工员负责进行分部分项工程技术交底，施工工艺的培训，主办质量员负责进行质量验收标准，保护成品措施，QC小组活动，质量管理点的控制，质量体系程序文件的培训。

1)采购物资时，须在确定合格的分供厂家采购，所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料，设备有疑问的禁止进货。

2）项目经理部委托分供方供货，事先已对供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

3）实行动态管理，物资部，经营部，项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审，考核，并作出记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

4）加强计量检测，采购物资（包括分供方采购的物资）根据国家，地方政府主管部门规定，标准，规范或合同规定要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，当对其质量有怀疑时，就加倍抽查或全数检验。

1）基础施工：基础放线后，施工员应认真进行自检，然后由测量专业工程师对轴线等进行复查，合格后方可进行基础施；基槽完工后，及时请业主代表，监理工程师，质检站相关人员进行验收，验收合格后方能进行下一道工序。

2）加强材料管理，保证材料质量：材料供应部门应按设计和计划要求供应材料，不得供应不合格的材料。进场原材料和半成品，必须有产品合格证并检验达到合格，并妥善保管，有防潮要求的材料不得雨淋，浸泡，日晒，发霉，变质，变形。

3）单位工程验收前，工程技术负责人组织施工员，质量员对分部分项工程进行检验。并作分部，分项工程质量评定，由技术内业负责编写整理质量评定资料送项目技术负责人审核。

七、项目质保体系基本动作要求

1、项目主要质量活动过程

A合同评审管理是营销质量保证的重要部分，建筑施工合同，物资采购合同等项目的主要合同，要认真地进行评审，在项目报价，物资采购，分包合同等签订时，应对该项目工期，价格，物资等合同条款，依据有关法规标准，以满足项目经营效益和业主双方需要。

工程项目每有应对合同进行评审进度会。

每月评审进度之前，项目经理和各级有关部提供进度，质量，工程成本等资料，对合同实施存在的问题进行分析，并提出解决措施。

项目施工策划要运用科学的管理思想，现代的管理方法和手段，对施工现场各种要素（主要是如，集，科，法，环，测等）进行策划，组织，实施，控制，协调。

制定各项技术标准，编制单位工程项目组织设计（方案）及时编制设计预算和施工预算，按施工要求提出项目所需各种物资的采购加工定货计划，搞好施工现场平面图规划。

该工程施工时，需要的材料，机具和设备品种多，数量大，能否保证按计划供应，对整个施工过程的工期，质量，成本关系各种供应生产所需的物资，在保证供应的同时，要加速周转，合理使用和节约材料，需求和储备量应综合平衡，努力降低材料成本。

施工现场的准备工作，是保证开工后顺利施工的重要环节，必须认真搞好现场“三通一平”，接通临时用电，临时用水，保证施工现场道路畅通，临建的搭设，按施工总平面图布置进行，设置现场订位图，现场准备应按“施工现场准备工作程序”实施进行，现场按计划组织材料，物资，设备，机具等进场。

按“文件管理工作程序”实施，由工程项目经理部办公室负责管理。

外来文件————外发文件

技术内业负责文件收发，处理保存，管理流程如下：

文件收发——登记签章——传递处理——文件存档

文件内容如有部分不能正确指导施工管理时，有关部门提出修改意见，按文件处理流程进行。

文件按有关分类规定进行存档保存，项目完工后销毁不需要保存文件，送报业主和公司保存长期保存文件。

物资采购项目所需要的各种原材料，构配件，半成品，设备等。采购应是有计划制度的，管理程序如下：

货单编制——产品选择——签订合同——进货验证——储存保管——物资发放

2、采购质量控制：订货单和图样应满足供方，需方（项目）的要求，选择合格的供方产品。供方提供的产品应有出厂合格证和质量证明书，根据有关规定对现场进货进行检验和抽样试验。对水泥，砖，沙，石等主要材料，现场应抽样试验。

A、进入施工现场的各种物资要进行验证，物资验收根据物资订货清单，按物资检验工作程序，进行物资品种，规格，数量等级性能等项的验证，将各项结果填入“物资检验单”内，并经双方签字盖章有效，质量争端按有关规定处理，依“协商调解，申请仲裁，法院起诉”的程序执行。

4、施工过程的各种记录

1）、主要是各分部，各分项，各工序的实施过程中的记录，各工序执行施工工艺流程卡制度和执行“三检”制度，各工序记录示意如下：

工序技术交底记录——资源准备及验证

工序检查记录——工序验收记录

2）、本工程主要工序可追溯性记录如下：

工程测量定位，基础验槽，隐蔽记录，施工记录。各种质量记录等。

工程交付给业主后进行定期回访维修，对维修中存在的质量问题进行记录，调研总结，提高工程质量，提高企业信誉。

本工程应坚持合理的施工顺序：先地下，后地上。做好结构和安装的交叉，降低穿插施工的高峰，保持均衡生产，项目施工时搞好多工种交叉过程的质量控制，争取早日竣工。

项目施工应编制总进度计划，编制年度月工程进度计划，编制项目分期进度控制计划，控制计划各时段网络图。

按分部，分项进行编制质量计划。

制定主要分部分项的质量控制措施，认真做好施工技术较低。本工程要编制的控制措施有;

回填土，石和护坡的控制措施

施工中采用合理，科学，实用的施工方案或方法，认真执行各项施工工艺操作规程，对施工工序进行质量控制。

采用的规范标准如下：采用现行国家，行业的规范和规程，国家强制性标准，企业的规定，采用建筑分项工程施工工艺标准和方法。

对施工工序使用物资的控制：作业人员应对工序使用的物资进行检验，符合要求才能使用，管理人员应对工序的人，机。料，法，环，测进行施工控制。

项目质量审核分为内部和外部质量审核，项目质量体系的审核验证经上级（公司）质量审核认证，质量审核按“质量审核工作程序”实施进行。

建立项目部质量审核体系，以验证项目的质量是否符合计划安排。

内部审核的主要顺序及内容如下：

质量体系审核——物资质量审核——工序质量审核——分期（成品）质量——服务质量审核。

项目质量审核：主要是对各工序过程的审核。审核按规范，规程，工艺标准，检验认定标准等进行。审核必须有书面文件记录，按各级程序签办。

审核内容应根据有关规定和合同要求，业主（监理）对该项目进行审核的范围，先内审后申报外审。

B、贯彻我公司ISO9002质量体系（详见附图“质量体系运行机制示意图“）。

建立健全可靠的技术，质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度，法规和责任制。

A、实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与项目经理部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功、人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。

B、实行质量“否决权”制度，严格质量检查，开展“三工序”活动和“三检制”坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理过程中行驶否决权。一检查评定数据作为分配及将罚依据。（详见附图“质量检验评定流程图”）

C、实行“掌墨师制”。分工种先派有丰富实践经验的高级师傅担任该工程专职掌墨师，像“钉子”一样“钉在现场所属工种的岗位上，负责指导，示范，检查，监督操作班组的质量。拥有”质量否决权“。

D、实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行优奖劣罚。

E、分项工程在施工上实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合我公司现行管理体系，按各主要分项工程质量控制进行施工和控制（详见附图中主要各分项工程质量控制流程图）。

F、每月下达生产计划的同时，下达当月各分项工程质量计划，并明确措施。要正确处理质量与工期，质量与产值，质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。

G、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，专职质量检查员，技术人员作为信息中心，负责收集，整理和传递质量信息决策机构。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速，畅通无阻的质量控制体系。

A、认真加强施工技术和质量管理，在施工过程，全体管理人员必须严格执行本公司制度的各级政府部门颁布的各项规范，规程和标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立”“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。

B、加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审，方案措施编制，技术变更，技术处理，竣工资料，计量等技术基础工作管理制度。

C、开工前，施工管理人员和质检人员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计，规范和规程中的有关规定；各分部分项施工前，工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的交底；施工管理中，管理人员应做到高标准严格要求，勤指导，勤检查，及时发现质量问题，及时整改。

E、基础放线后，工长应进行认真的自检，然后由工程技术负责人，专职质检员对轴线高等进行复查，合格后方能进行施工。施工过程中，工长应会同建设单位现场代表进行检查，并做好隐蔽验收记录，合格后方能进行下一道施工。完工后需由质检站，业主，设计单位共同复查验收后方可进行施工。

F、应在适合部位设置水准点，并经常校核该点的准确性；同时，在施工过程中，要特别注意保护轴线桩基标高水准点等基础点。

G、严格执行各级技术交底工作，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向工长较底，工长向班组交底，并有书面记录。

H、坚持执行技术操作规程经济集团住宅塔吊安拆专项施工方案，各分项工程必须严格执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。

I、加强工程质量，严格质量评定标准，每道工序完成后，工人班组应认真进行自检，互检，交接检，做到上不清下不接，每一分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织国工长和下级对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员复核。

J、加强工种间配合与衔接，施工管理人员事先研究制定出各分部分项，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理的工艺流程；安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预埋，预留，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。

K、认真加强计量管理工作，砼必须经合格的实验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件记量器具必须按规定校核。

O、加强施工现场标准化管理工作，做到文明施工，凡质量，安全，防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现场醒目位置。

P、不得擅自更改设计，确需更改时，项目技术负责人会同业主，设计单位研究更改，更改需有记录和各方签证。

Q、图纸，设计变更，技术变更由专人管理，负责收发跨xx高速公路连续梁施工方案，作废的图纸要及时收回或加以标示，防止错用。

R、做好技术资料的收集，整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。

S、加强材料管理，保证材料质量，材料部门应按设计要求供应材料，不得有不合格材料。各种原材料和成品，半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋，日晒，发霉，变质，变形。