医院管网自动喷水给水管,室内消火栓给水管,生活给水管安装施工组织设计

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医院管网自动喷水给水管,室内消火栓给水管,生活给水管安装施工组织设计

第一章1.工程概况 2

第二章2.工程量一览表 2

第三章3.施工规范与标准 4

无溶剂环氧防静电地面施工方案第四章4.质量保证体系 4

第五章5.铸铁管道的安装 5

第1节5.1施工工艺 5

第2节5.2管道焊接施工方案 12

义乌中心医院室外地下管道安装内容有:自动喷水给水管,室内消火栓给水管,生活给水管,室外消火栓给水管,液化石油气管,冷热给水管。主要材质有碳钢钢管、铸铁管。主要设备及管件有阀门、消火栓、水表及弯头、异径管、法兰等。管道的安装包括管道防腐、保温施工。

工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)

现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范

给水排水管道工程施工及验收规范

采暖与卫生工程施工及验收规范

建筑安装工程质量检验评定标准

(1)指派专人根据提供的施工现场范围内、水准点、原始资料、土建构筑物座标位置及纵横轴线与管道直线位置的距离尺寸,并绘图作记录。

(2)配合土建预埋预留。预埋管口的座标,标高的尺寸必须与土建人员密切配合,特别是标高数据,必须正确,避免偏差,并为今后顺利安装管道提供保证。

5.1.2管沟放线与开挖:

(1)以先深后浅的原则,进行管线的放线测量与开挖。

(2)根据提供的施工现场平面基准点原始资料,以及设计图纸的座标数据,使用钢盘尺、经纬仪,测出管线的实际位置,在地面上打上木桩(中心桩),再在木桩上钉上中心钉,作为放线的基准,并作出标记。其中心桩位置与实际管线的直线位置,有参照距离尺寸(建成立参照点)。

(3)在管系转弯及分支处,也分别在地面上打上中心桩,钉上中心钉,并测出与相邻土建构筑物纵横轴线的直线距离,绘图作出记录。

(4)管沟开挖的断面形式及边坡,根据地下水位的情况按土质而宜,沟底的宽度,在管两侧,有适量的操作与调整控制的距离。

(5)管道应铺设在自然的原土上,根据土质的情况,应先在沟底留有100mm厚度土层,作为最终下管前由人工清理沟底及找坡度的余量。

(6)沟底的坡度,采用在沟壁的一侧,相隔一定的长度距离,在沟壁钉上水平桩,用水平仪自设置的控制水准点上引出标高,以确定该桩标高,进行沟底坡度的控制开挖,如图示,并作出标号编号及记录。

(7)开挖的弃土堆放。处于管沟一侧,距沟边应大于0.8M,且高度不超过1.5M,并应统筹兼顾,考虑相邻管沟的开挖及运管、下管等施工操作上的便利而宜。

(8)当管沟的直线性、沟底的宽度及坡度符合要求时,进行工作坑的放线与开挖。

(9)工作坑的放线应从节点开始(铸铁管的弯头、三通等),根据实际管件的长度及管材的长度依次放线,其前后操作的间距距离的宽度如图所示,其深一般应不小于0.3M。

(10)视地下水位的情况,在管沟的坡度最底点,挖集水坑,以排除管沟内的积水。

(11)管沟底应铺100~300mm的砂垫层,由设计或水厂确定,再实施。

(12)当现场适合机械方法挖土时,在沟底应留出不少于200mm的土层厚度,最终铺管前,由人工清理挖至设计标高。

5.1.3材料检查与验收:

(1)QT管材、QT管件、阀门、法兰等等,同时应具有产品合格证、质量证明书和生产厂家名称、生产日期等标记。

(2)QT管材、QT管件,其内外表面漆层完整光洁,附着牢固,无裂缝和冷隔等缺陷,承插口处无粘砂及凸起,其他部位不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。法兰铸铁管与管件的法兰应与中心线垂直,法兰面应有凸台和清洁的密封线。

(3)QT钢管插口外部和承口内部表面应平整,尺寸准确。

(4)接口用的橡胶圈,粗细均匀,不应有气孔,裂缝和重皮。

(5)所有阀门,作抽检试验,抽检试验的比例不少于10%作强度和严密性试验。并对阀门的启闭传动装置的灵活可靠程度作检查和调整。

(1)铸铁管铺管前,清除承插部位的粘砂、毛刺等物,用氧乙炔焰烤除插口处的沥青涂层,并清理干净。承插钢砼管,其外观检查,当发现裂缝时,不得使用。

(2)大口径铸铁管及钢砼管,以机械方法(汽车吊)为主,辅以“Π”型活动工起重装置进行铺管,起吊时,再一次检查承插口部位的清洁程度,然后下管。

(3)铺管时,其承口迎水流方向,将插口处清理干净后,套上橡胶圈,橡胶圈应平直无扭曲,对口时承插口间的缝隙应一致均匀。

(4)对口时,以机械牵拉,插口均匀进入承口,管径DN≥800mm的铸铁管,两人同时在工作坑的两侧,由管底自下而上将橡胶圈均匀填打至插口小台。

(5)填打完毕,应注意检查管子的直线性及坡度是否符合要求,当符合要求时,再继续下一根管子的对口连接。

(6)当一管沟全部铺管完毕,且其直线性,坡度经检查符合要求时,在每一根管子的两侧及管顶,进行部分回填土,以起到稳固作用,其管顶以上部分回填,应不少于0.5m,然后对每接一口进行外层填料石棉水泥的填打。

(7)石棉水泥的配比,水∶石棉∶水泥=1∶3∶7,水的配比用量,尚需根据施工时的气温及干湿程度而不同,先将石棉绒纤维拉扯松散均匀,加水泥搅和,再加水搅拌,视接口的数量,随用随拌。

(8)当管径DN≥800mm时,两人在工作坑的两侧GB/T 28907-2021 耐硫酸露点腐蚀钢板和钢带.pdf,由管底自下而上对称同时填打石棉水泥,填打后的接口,进行润湿养护。

(9)铸铁管穿越刚性套管,先清理干净管段的外层,烤除沥青涂层,铸铁管与刚性套管的四周缝隙应相同,然后以打油麻→石棉水泥填打→润湿养护的步骤进行。

(10)由于管材,管件的连接方式的不同,有双盘90°弯头,单盘直管,双承90°弯头,单盘短管,其连接程序为,先法兰连接→承插口管段的调整固定→打口密实→润湿保养。

(11)铸铁法兰连接,使用的橡胶板,当大口径垫片需要并接时,采用斜口搭接或迷宫式嵌接,不应采用平口对接。

(12)对伐门与单盘铸铁直管等的连接,应使力均匀,对称拧紧双头螺栓,避免强力连接而损坏铸铁法兰。

(13)安装临时中断,及时封闭管口,复工安装相连时,确认管内无杂物时,再对口连接。

(14)管道上的弯口,三通将会产生纵向或横向的力,混凝土支墩,应迎水流方向DBJT 02-204-2021 被动式超低能耗建筑节能构造(五).pdf,设置在未经忧动的原土后背上。

(1)在一管沟铺管完毕,部分回填土后,及时砌筑井室,以使该管系的地段区域具垢完整性,不影响道路通行及与其他放工项目发生冲突。

(2)砌筑井室的水泥、砂石、砖等材料,视工程施工的进度,有计划随用随进,以缩短材料贮放的周期。

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