施工组织设计下载简介

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管廊结构开竣工日期：2016年2月16日至2016年3月16日，共30个工作日。

管廊划分为5区，各区防水施工平行开始，防水时间随主体进度施工。

1熟悉图纸，编制详细的施工方案，进行方案交底、技术交底，以便指导施工。

2施工前工长依据施工图纸及施工方案电力工程施工方案_secret，对施工人员进行书面技术交底和安全交底。

3垫层混凝土、基础底板及外墙防水混凝土均采用商品混凝土，基础垫层混凝土一次压光找平，底板防水保护层采用50mm厚C20细石混凝土。

4提前编制试验计划，做好防水原材料复试和见证工作。

防水施工人员属于特种操作工种，分包单位施工人员必须具备防水施工上岗证，分包单位须派出有丰富施工经验、责任心强并有相应资质的防水专业负责人和技术负责人现场指挥和指导施工。劳动力配备见下表：

按工程施工阶段投入劳动力情况

1铺贴防水层的基层表面，应平整、牢固、清洁、干燥，并经验收合格。

2基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

3基层应保持干燥，局部渗水部位应用堵漏剂封堵。基层干燥程度的简单控制方法为：剪一块1㎡防水卷材，空铺在基层，放置3～4h后，掀开观察，卷材表面及基层无水印即为合格。

4基层与立面的转角处，如阴阳角、管根、预埋件等部位应用水泥砂浆抹平成半径50mm的圆弧。

5基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，抹成圆弧，并将尘土、杂物清扫干净。穿过墙面的预埋管件、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程检查验收。底板防水导墙采用外防内贴法施工、砌筑好永久导墙。

6现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材，以防卷材施工时发生火灾事故。

7准备两间卷材库房及一间小型机具库房，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。

1管廊底板、外墙、顶板均使用4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，约32000㎡。顶板附加一层4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材，进场卷材需经见证抽样复检合格后，方可使用。

2防水砼C30P6，约13000m³。

材料部门在防水施工前制定备料计划，并组织材料进场。

1每批防水材料进场前，材料部门应提前报验，防水材料均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样，首先进行外观检查，检查内容包括卷材是否断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐，颜色，每卷卷材的接头。外观检查合格的卷材抽样送至实验室做复试，检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可进场，以保证材料符合要求。材料符合要求方可进场，否则，按不合格品处理。

2防水材料应按最大需要量提前集中进场，进场后状态标记为“待抽检”；监理会同业主、总包、分包按规范要求共同抽样送检复试，状态标记为“检验中”；复试结果由总包交业主、监理审查备案，如该批材料合格，即可进场使用，状态标记为`“合格”；如检测结果为不合格，应按相关物资检验程序立即退场，并做好书面记录，状态标记为“不合格”。

本工程按照设计要求，管廊结构混凝土均的抗渗等级为：C30P6防水混凝土。

±0.00以下结构使用的混凝土：氯离子含量不大于0.06%，碱含量应控制在3Kg/m3以内。

±0.00以下结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等建筑材料，必须具有法定检测单位出具的含有碱含量和碱集料活性数据的检测报告及氯离子含量检测报告，无碱含量数据检测报告的混凝土禁止在基础工程中使用。

地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。防水材料的进场验收应符合下列规定：

1）对材料的外观、品种、规格、包装、尺寸和数量等进行检查验收，并经监理单位或建设单位代表检查确认，形成相应验收记录。外观质量检验应检查卷材是否有断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐，胎体露白、未浸透等现象，还应对撒布材料粒度、颜色、每卷卷材的接头进行检查。

2）对材料的质量证明文件（合格证、检验报告、产品备案证等）进行检查，并经监理单位或建设单位代表检查确认，纳入工程技术档案。

3）材料进场后应按规范规定抽样检验，检验应执行见证取样送检制度，并出具材料进场检验报告。

抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

物理性能检验项目：拉力，最大拉力时延伸率，低温柔度，不透水性。

4）材料的物理性能检验项目全部指标达到标准规定时，即为合格；若有一项指标不符合标准规定，应在受检产品中重新取样进行该项指标复验，复验结果符合标准规定，则判定该批材料为合格；若仍有一项指标不符合标准规定，则判定该批材料不合格，严禁使用，应立即组织退场。

5）卷材的储运保管：卷材堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。防水涂料运输及堆放时不得倒置或平放，堆放高度不得超过三层。

橡胶止水带应按照厂家推荐的方法安装，止水带的宽度和材质需符合设计要求，无裂缝和气泡，接头应采用热接，不得重叠，接缝应平整、牢固。止水带中心线和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。止水带在施工过程中严禁在阳光下暴晒，露在外面的止水带应采用草袋等覆盖，避免紫外线辐射引起橡胶老化。

防水材料应入库存放，或选择干燥通风的高处，其底部要垫高并做防潮处理，现场准备塑料布，阴雨天及时铺盖压实，不得水浸或雨淋。卷材应立式码放，高度不超过两层，避免雨淋、日晒、受潮，注意通风。

要求：防水材料应保证100%的试件送至见证试验室进行检测。

见证取样的时间根据工程的进度由见证取样人及时通知监理。

见证取样部位：原材在现场取样。

实际使用数量可能与本计划不完全相符，以实际数量为准。

卷材防水层施工作业条件。

1防水找平层必须平整、牢固。

2防水基层表面尘土、砂层等杂物清扫干净，且不得有凹凸不平、松动空鼓、起砂、开裂等缺陷。

3基层表面平整度为：用2m长靠尺检查，基层与直尺之间的最大空隙不超过5mm，且每米长度内不多于1处，空隙允许平缓变化。

4基层表面的阴阳角处，均应做成圆弧形或钝角，阴阳角圆弧半径为50mm。

5铺贴卷材前应使基层表面干燥，满粘法施工要求基层含水率小于9%，新作业面施工前先用简易法测基层含水率，即用1m2的卷材覆盖3～4h后察看凝结水情况，若无凝结水即可进行卷材的铺贴。

1基础底板防水卷材施工工艺流程：

基层清理→测试基层含水率→基层隐检→涂刷基层处理剂→细部4mm厚防水加强层(宽度不少于500mm)→变形缝处增设4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材层(宽度不少于1000mm)→顺卷材铺贴方向弹线→热熔满铺贴卷材（排气、压实、接收头处理）→热熔封边→细部构造处理→自检、清扫→验收→防水保护层

2外墙防水卷材施工工艺流程：

清理外墙穿墙螺栓孔→防水砂浆填补螺栓孔→打磨、清理混凝土墙体→基层隐检→涂刷基层处理剂→细部4mm厚防水加强层(宽度不少于500mm)→变形缝处增设4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材层(宽度不少于1000mm)→顺卷材铺贴方向弹线→热熔满铺贴卷材（排气、压实、接收头处理）→热熔封边→细部构造处理→自检、清扫→验收→防水保护层（60mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫板）

3顶板防水卷材施工工艺流程：

基层清理→测试基层含水率→基层隐检→弹线找规矩→涂刷基层处理剂→4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材加强层(宽度不少于500mm)→变形缝处增设4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材层(宽度不少于1000mm)→顺卷材铺贴方向弹线→热熔满铺贴卷材（排气、压实、接收头处理）→自检、清扫→验收→铺贴4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材→细部构造处理→自检、清扫→验收→防水保护层

施工中，每道工序完成后都须按以下验收程序进行验收：防水分包自检→工长自检→质检员验收→监理验收，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。

以混凝土自身的密实性而具有一定防水能力钢筋混凝土结构形式称之为混凝土结构自防水。

本工程底板混凝土为C30P6，外墙混凝土为C30P6，顶板混凝土为C30P6。

（1）水泥品种按设计要求选用，其强度等级不低于32.5MPa；

（2）在不受侵蚀性介质和冻融作用时，采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂；

（3）在受侵蚀性介质作用时，按介质的性质选用相应的水泥；

（4）在受冻融作用时，优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；

（5）不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

（1）石子最大粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4；吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。

（2）砂宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。

拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。

防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、泵送剂、防冻剂等外加剂，其品种和掺量应经试验确定。所有外加剂符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

（1）防水混凝土掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级别不低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%；其他掺合料的掺量应经过试验确定。

（2）防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入钢纤维或合成纤维。

（3）每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量(Na2O当量)不得大于3kg。

2防水混凝土的配合比应符合下列规定：

1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；

2、水泥用量不得少于300kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；

3、砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1:2～1:2.5；

4、水灰比不得大于0.55；

5、泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。

固定模板用螺栓的防水做法详见下图：

3施工缝防水做法详见下图：

4管廊结构变形缝防水做法见下图：

防水混凝土工程质量的优劣不仅取决于混凝土材质本身及其配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇灌、振捣及养护等都将对混凝土质量有很大影响。因此，施工时必须对上述各个环节严加控制，采取严密措施，以免造成渗漏水的隐患。

1防止混凝土裂缝总体设想及控制要点详见下表：

防止混凝土裂缝控制要点

防止钢筋混凝土裂缝的总体设想

严格控制混凝土的配合比。

按设计要求在混凝土中掺加膨胀剂，补偿混凝土的收缩。

原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。

为防止出现裂缝，先用插入式振动棒振动然后用平板器振动，直到表面出浆为止。

底板后浇带处用快易收口网封堵。在浇筑后浇带混凝土时，混凝土提高一个等级并在混凝土中掺加膨胀剂，可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝。

安排专人加强自防水结构的混凝土养护，楼板必须浇水覆盖塑料布或麻袋养护，养护时间不少于14天。

2防水混凝土各个部位的施工要点详见下表。

1）混凝土浇筑期间应作好基坑自身的防水工作，严防地下水及地表水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性的降低；

2）钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用细石混凝土或砂浆块做垫块，并确保钢筋保护层的厚度；不允许出现负误差；

3）防水混凝土的配合比应通过多组试验选定，报监理审批后方可施工；

4）混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆现象；

5）当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥砂浆，严禁直接加水；

6）混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14天。

模板要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用工具式螺栓，光圆螺杆中部应加焊止水环。拆模后应采取加强防水措施用防水砂浆将留下的凹槽封堵密实。

1）后浇带两侧采用快易收口网进行封堵。

2）浇筑后浇带前应清理掉落缝中杂物，认真做好清理工作。后浇带混凝土为高一等级微膨胀混凝土。

1）穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；

2）穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；

3）套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；

4）穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工；

5）管与管的间距应大于300mm；

6）采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂。

底板、外墙和顶板防水设计均为4mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材施工。

施工前将基层清理干净，防水导墙立面采用满粘法，施工保证含水率小于9%。

阴阳角部位用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆弧。

涂刷基层处理剂：在基层表面涂刷冷底子油，要涂刷均匀，不透底，冷底子油干燥后方可铺贴卷材。

1）冷底子油涂刷在铺贴卷材前4小时进行，保证铺贴卷材前手感不粘，要求基层干燥、洁净。

2）冷底子油用棕刷蘸油仔细涂刷，涂刷一遍，厚度为0.5mm，涂刷须均匀，不得有漏刷、麻点和气泡等缺陷。

3）在卷材铺贴之前要报请项目对已涂刷的冷底子油进行验收，验收合格后方可进行下道工序。

在结构转角部位应铺贴一层附加层，附加层的位置有外墙立面阴阳角、基础导墙与外墙交接处防水、外墙后浇带处、外墙顶阳角处。附加层在两方向铺贴长度均为250mm，附加层用满粘法粘结必须牢固，并不得有褶皱现象。

在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

1）卷材宜先铺立面后铺平面。立面部位的卷材防水层，从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。

2）铺设时，两幅卷材短边搭接不小于150mm，长边搭接不小于100mm。本工程顶板是两层卷材，上下两层和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/2幅宽。

3）上下两层卷材不得相互垂直铺贴，阴阳角应做成45°(135°)折角或圆弧，并增铺1层相同品种的卷材，宽度不小于500mm（且每边不小于250mm）。

4）大面积满粘可采用“滚铺法”施工，即先铺粘大面、后粘接搭接缝；

6）让火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即可进行粘贴，再由一人用手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实；

7）卷材铺到端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再进行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实；

8）从底面转到立面铺贴的卷材，衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴，且上层卷材盖过下层卷材不小于150mm。

在立面与平面的转角处，卷材的搭接留在平面上，且距离立面不小于600mm。

9）卷材搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，沿边端封严。

为使搭接缝粘贴牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，要使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷抢随烫板移动。

10）外墙外防水卷材铺贴时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，要及时进行修补。卷材接茬的搭接长度不应小于100mm，卷材应错茬接缝，上层卷材要盖过下层卷材。

11）卷材收头：将收口部位的卷材加热溢出沥青热熔胶，并缝粘结严密，并采用镀锌铁皮条或铝合金条及铆钉进行固定，铆钉间距不大于900mm。

卷材施工完毕，经隐检合格后，应24小时内保护层施工完毕，以保护卷材免受损伤。平面保护层为C20细石混凝土，要求表面平整，强度可靠，保护层浇筑过程中专人负责。

1改性沥青防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环。

本公司在施工中是按照“接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条”为控制关键，严格禁止刮封接口。

接缝部位溢出熔融沥青标准见下图。

阴阳角在防水施工中是关键部位，它不在一个平面，而是三面交叉，这给卷材的铺贴带来很大难度。由于现场的阴阳角形状、大小不同，将针对每一个具体的阴阳角当场测量，当场裁剪、当场铺贴，保证阴阳角处的防水卷材贴得结实且不空鼓，保证防水施工质量。

3阳角卷材做法：按阳角折裁图裁取一块卷材，反折未切口的上端，贴在左右立墙面上。然后将切口卷材下端两片的卷材向外翻粘贴，粘在基面上。然后另裁一片200×200㎜卷材，贴在阳角对角线的基面上。（如下图）

4阴角卷材做法：按阴角折裁图裁取一块卷材，对折未切口的上端、贴在左右立墙面上。然后将切口卷材下端两片，叠合在一起，贴在基面上形成阴角。（如下图）

粘贴卷材应展平压实，卷材与基层、各层卷材间必须粘结紧密，搭接缝必须粘贴封严，无裂缝、损伤、气泡、脱层或滑动。

铺贴后卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

外墙防水卷材由下而上施工时，要求保护层和底部回填土及时跟上。

5穿墙套管安装详见下图：

1、防水卷材必须符合设计及规范要求。

2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计及规范要求。

1、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应作成圆弧型。

2、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。

3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

细部构造所用的钢板止水带和接缝密封材料必须符合设计及规范要求。

接缝处的混凝土表面应密实、洁净、干燥，密封材料应嵌填严密，粘结牢固，不得有开列、鼓泡和下塌的现象。

1验收实行“预检，互检，专检”的三检制度，检验合格后再由项目经理部专业工长进行验收，验收通过后上报监理单位或建设单位，由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

2每检验批按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。验收时检验各种原材料的试验报告及检验批验收记录。

1防水材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和有关规定。防水材料进场后报建设单位及监理单位进行检查、验收，并按规定进行抽样复试，复试不合格不得使用。在使用过程中发现产品质量问题，随时复试。

2卷材防水层和预埋管件等细部作法，必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏现象。

3卷材与基层之间，特别是周边、转角以及卷材搭接部位应粘结牢固，表面平整洁净，不允许有空洞、漏贴、皱褶、翘边、空鼓、起泡、滑移、卷材下砂料凸起等缺陷。卷材端部收头等部位均应密封严实、粘结牢固。

4防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。

1材料保护要求及措施：为防止雨淋雪盖防水材料，防水材料集中堆放、用彩条布等风档保护，现场领用未用完的防水材料，收工前应集中收拢，并用彩条布或草帘子覆盖保护；基面要求及措施：冬季施工时，基面不得有积雪、结冰情况。应在防水基面移交前清理干净。再办理工作面交接手续。 

2施工时间要求及措施：每天施工时，应避开当日施工温度最低的时间段施工。 

4冬施期间，每天管理人员通信工具不能关机。要经常性进行检查各项冬施情况，对每道工序环节严格控制，发现质量、安全问题要立即处理解决。施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。

5冬季施工要加强防滑、防水、防爆、防冻、防火、防中毒、防触电的安全管理工作。对参加冬季施工人员进一步进行安全技术交底。 

6施工人员的冬季防护用品必须提前计划并预先备齐，按规定及时发放。 

7施工现场临用电有加强安全管理工作，不得使用裸线，施工班组凡需用电时不得私自乱接电线，必须经过项目部临时电工架接电源线，项目部临时电工要加强线路的日常检查工作，防止漏电及线路失火，尤其在大风雪天后要对线路进行检查，防止断线造成触电事故。

1底板卷材防水层施工时，施工人员和检查人员必须穿软底鞋。进入卷材施工区时须穿鞋套。

2防水卷材采用人工搬运，当使用塔吊时，严禁吊物直接吊至卷材施工区，可吊至找平层上，再由人工搬运至施工区。

3底板卷材防水层施工完毕后，应设专人负责看管，闲杂人员不得入内；验收合格后及时进行防水保护层的施工，防止结构施工碰损防水层。外墙防水层施工完后应按设计做好保护层，并及时进行回填土的施工。

4底板防水保护层施工前，应在防水层上用脚手板铺设小推车行车路线，防止对卷材防水层造成破坏。

5底板防水保护层施工时，严禁使用铁锹等尖锐工具，应使用木耙扒平，木抹子拍实搓平。泵管架子底部应铺好脚手板，拆除的泵管及卡子应随时运走，不得放在卷材上。

6地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

7平面卷材防水层施工时，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。（应派专人看护，防止钢筋网片对卷材产生刮伤。）

8底板施工绑扎钢筋时，严禁在此范围内拉动钢筋，以免破防水砂浆保护层。

1所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。

2施工人员现场作业戴好安全帽和防护手套，施工现场禁止吸烟；

3严禁从上至下往基坑内抛掷任何物品，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；

4施工用SBS卷材、冷底子油等材料均人工从基坑马道运入基坑内，禁止乱扔；

5施工人员施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹；

6防水材料应集中存放在临时搭建的库房中，且离热源3m以外。库房及施工现场均应配备灭火设备，并禁止烟火。

7所有材料堆放及操作地点备好、备齐消防用灭火器，消防通道保证畅通。

8防水材料为易燃物，库存于干燥通风处，并配备灭火器材。

9溶剂性材料不得放在露天场所，必须用密闭容器包装。

10基坑周围设置不低于1.2m高的两道围护栏杆，刷醒目的红白油漆，外侧立网封闭；

11对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。

12文明施工遂广高速公路SG2合同段桥梁挖孔桩首件工程施工方案，做到工完料净场地清。

13雨、雪天及大风天禁止防水层施工；

14施工用电由电工安装，非此专业人员严禁乱动。

15现场配备足够的消防器材，操作工人严格按规程操作，防止火灾发生。

2选择防水材料时应选用毒性小，无味，对环境和人体污染小的材料。

3用废的防水材料和包装材料应堆放在现场指定的地点，并请当地的环保部门进行处理。

4防水材料应单独存放并远离人员，不得在宿舍内存放防水材料。

5防水材料指定专人清扫球罐施工方案，做的“日结日清”。