施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
节段箱梁预制施工方案尺量:每个节段检查2个断面
全站仪:检查端块端面2侧腹板
2m直尺检查竖直、水平两个方向及侧面
T/CWAN 0021-2021标准下载水准仪:每节段检查1~2处
图4.1现场组织结构框图
五、资源配置及进度计划
5.1人力资源配置计划
表5.1劳务队主要人员计划表
5.2机械设备配置计划
表5.2机械设备计划表
所有的原材料进场后,必须经检验合格后才允许使用,原材料应分检验合格区和待检区堆放。
原材料及混凝土取样根据现行施工技术规范及招投标文件中的相关规定执行。
(2)混凝土:评定混凝土的抗压强度,应以标准养护28天龄期的试件为标准。试件为边长等于150mm的立方体试件3块为1组,《预拌混凝土批准及验收程序》要求。
a、不同强度等级、不同配合比的混凝土要分别取样测试稠度、温度、抗压强度。委托第三方检测单位测试氯离子含量及其他试验。
b、每75m3或生产每天应取一个样本,以样品数量多的为准。
c、材料的来源、种类改变或混凝土的性能有明显变化时应重新试拌验证。
5.4.1节段箱梁预制计划
佛山市城市轨道交通2号线(一期)TJ4标节段箱梁预制计划2016年4月15开始首件预制,4月底正式批量预制,至2017年11月21日全部预制完成,总工期585天。整体预制根据节段梁架设和场地存梁总量而定,详见附件二《节段梁预制拼装总体施工进度计划》。
根据以往工程经验,钢筋制作与绑扎可以提前施工,不占用箱梁预制周期时间。其余各工序施工周期大致如下:
(1)匹配梁调位:1h;
(2)钢筋骨架入模:0.5h;
(3)模板支立:4h;
(4)混凝土浇筑3h;
(5)模板拆除前混凝土养护:24~48h(根据气温条件而变化);
(6)模板拆除及更换:4h;
以上各工序可以交叉、平行作业,正常情况下一片梁段施工周期为2.5~3.0d,根据施工经验,每个台座每月可生产梁段10片,按此计算8个预制台座每月预制80片箱梁的进度,同时架设一孔30m(共12榀)的节段梁需要5天,一月需要72榀节段梁,存梁台座满足2个月的存梁需求,本梁场符合桥梁架设的要求。
5.4.2节段梁预制拼装架设计划
节段箱梁的架设计划直接影响到节段箱梁的预制生产,佛山市城市轨道交通2号线(一期)TJ4标工程节段梁预制拼装架设段西起花~仙区间路桥分界,东至石洲站向大里程方向第10跨,起点桩号为YCK43+992.50,终点桩号为YCK47+857.35,全段长3864.85m。共涉及到三个区间,分别为花卉世界~仙涌站高架区间、仙涌~石洲站高架区间、石洲~林岳西站高架区间。
花卉世界站~仙涌站区间高架段起点桩号为K43+992.50,终点与仙涌站对接,桩号为K45+415,总长1422m,包含桥梁48跨,区间布跨结构为4×30m+2×25m+27×30m+2×40m(满堂支架现浇)+5×25m+27.5m+6×30m+29.9m(支架现浇)。
仙涌站~石洲站区间高架桥部分,桥梁起点桩号为K45+535,终点与石洲站对接,桩号为K47+445,全长1910m。包含桥梁64跨,区间上部结构除跨环镇西路路口、上跨萃北路为40m跨及与仙涌站、石洲站相连桥跨采用支架现浇外其余均采用短线法预制拼装箱梁,布跨结构为20m(支架现浇)+30m+25m+13×30m+40m(支架现浇)+3×25m+3×30m+3×25m+27.5m+14×30m+4×25m+30m+(36+60+36)(跨环镇西路支架现浇)+14×30m+20m(支架现浇)。
石洲站~林岳西站区间节段箱梁高架桥部分,起点桩号CK47+555.00,终点桩号CK47+857.35,全长302.35m,包含节段梁10跨,布跨结构为25m(支架现浇)+40m(支架现浇)+25m+7×30m。
本工程节段梁预制拼装架设第一次架设起点为仙涌站向大里程方向第4跨(包括第四跨),起点桩号为YCK45+610.00,方向由小里程向大里程方向架设,架设终点为石洲站向大里程方向第10跨(包括第十跨),架设终点桩号为YCK47+857.35,全长共2247.35m。第一次架设完毕后在终点调转架桥机方向,由大里程向小里程方向空载过孔直至第一次架设起点,连续空载过孔距离为2247.35m,到大第一次架设起点后开始进行第二次架设,第二次架设起点同第一次架设起点一致,起点桩号为YCK45+610.00,方向由大里程向小里程方向架设,架设终点为花仙区间路桥分界,终点桩号为YCK43+992.50,全长为1617.5m。具体架设规划见附件一《节段梁预制拼装架设规划图》。
6.1.1质量保证组织措施
为确保工程施工质量,确保本工程预制箱梁施工顺利完成和施工质量,我部建立一套完整的质量保证体系,用以监督各个工序、各个环节按相关规程和技术规范操作,做到各项工作规范有序地进行。
以项目经理为质量第一负责人的管理职责及职权体系,由项目总工程师负责该体系运行。
图6.1质量保证体系图
(2)开展创优意识,教育和技术培训。
(3)加强质量综合治理。
(4)加强内部监察工作,严格检查制度、签证制度、作好验评工作。
(5)深入开展QC小组活动和群众性“双革活动”,认真开展QC小组登记注册和选题工作。为使QC小组活动落到实处,项目经理部每半年结合全标段质量工作会议,对登记注册的质量小组活动情况进行评价,视情况给予适当奖励。
(6)以经济手段对工程质量实行控制管理,使质量安全与经济挂钩。
6.1.2工程质量保证措施
6.1.2.1技术管理措施
本工程按照业主要求,实行首件认可制度。在各分项工程实施前,按监理工程师要求制作首件,并进行工艺评定,只有首件通过监理工程师验收后,才能开始正式施工。
按规定随时将对材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查,采用质量动态管理方法,随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果,及合格与否的评定意见输入计算机,建立工程质量数据库。
建立完善的施工监控系统是保证施工质量的必须措施。根据本工程特点,委托经历丰富、技术水平高的单位承担施工监控工作,监控数据及时提交监理工程师。
6.1.2.2测量精度控制措施
因短线匹配梁对测量精度要求较高,为降低和减少不利因素对测量精度的影响,主要采取措施:
(1)避免在6级以上大风进行测量作业。
(2)避免在高温时段进行测量作业。
(3)对测量塔实行土工布包裹,防止阳光直射,壁免阴阳面产生温差变形。
(4)在测量塔上搭设遮阳棚,壁免阳光直照仪器。
(5)测量塔采用钢管桩,四周采用混凝土包裹,以减少地基沉降对测量塔的影响。
(6)定期对测量塔进行校核。
(7)采用莱卡测量仪器,对在超出其测量精度要求的气象条件下工作能够提示警示,并自动停止工作。
(8)按测量规范规定定期对测量仪器进行检查和校正。
6.1.2.3工序质量控制措施
(1)严格控制钢筋加工与安装、模板加工与拼装精度,按方案中的要点进行质量控制,确保其施工质量满足质量检验评定标准的要求。
(2)钢筋骨架吊运时确保各吊点受力均匀,减小吊运过程中的变形。入模时调整好位置,确保钢筋保护层满足要求。
(3)加强预埋管件各类及安装位置检查,确保各类数量无误,位置准确。
(4)混凝土搅拌站严格按实验室提供的配料通知单配料,控制好混凝土搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀,各项性能参数满足要求。
(5)严格按要求布料,控制混凝土分层厚度。严格按“快插慢拔”的振捣操作要领操作,加强锚垫板后方位置振捣,确保混凝土浇筑质量。
(6)箱梁模板拆除时细心操作,防止因拆模而造成的箱梁边角缺损。
(7)箱梁吊时严格执行起重操作、指挥的相关规定,保证各吊杆受力均匀,起、放要慢速操作,防止箱梁吊运、堆存时碰撞。
(8)加强成品保护,防止物体碰撞箱梁造成梁体缺损。严格按堆存规则存梁。
(1)增加设备及人员投入。
(2)确保箱梁安装开工时间和安装进度,避免预制厂因安装进度影响停工。
(3)根据安装进度制定箱梁梁段预制进度计划,加强进度监控,及时调整资源配置,配置足够数量的熟练操作工人。
(4)加强工序衔接调度,缩短工序等待时间,加快台座周转。
(5)提高混凝土早期强度,缩短混凝土浇筑后拆模等待时间。
(6)加强设备维护保养工作,减少设备故障停工时间。
七、安全、环保及文明施工措施
7.1.1安全保证组织措施
安全责任重于泰山,在施工过程中,坚决自始至终坚持“安全第一,预防为主,科学管理,狠抓落实”的安全工作方针,建立健全安全保证体系,(安全保证体系见下表),并从技术上、制度上、思想上、组织上加强安全管理,制定并落实好安全预控措施,防患于未然。具体如下:
7.1.1.1项目经理安全职责
①项目部生产安全工作第一责任人,负第一责任。
②贯彻、落实国家及上级机关关于安全生产的方针、政策和法规。
③在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,必须同时计划、布置、检查总结、评比生产安全工作。
④审批安全措施计划,合理安排经费,认真组织实施。
⑤事故发生后,及时组织调查,坚持“四不放过”的原则,分析事故原因,撰写整改措施,对事故责任者进行处理和报上级审批。
①认真贯彻执行党和国家的劳动保护、安全生产方针、政策、法令和规定。对项目部在贯彻党和国家安全生产方针、政策起保证监督作用,并积极提出建议和意见。
②围绕党和国家的安全生产方针,采用各种各样的宣传形式,宣传劳动保护,安全生产,教育职工遵章纪守,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,提高教职工安全意识。
④积极做好劳动保护、安全生产的思想工作,督促各部门齐抓共管安全生产,充分发挥职工的积极性,使安全管理建立在广泛的群众基础上。
⑤深入第一线,掌握了解职工思想动态,解决影响安全的因素,对各种思想问题,做到防患于未然。发生事故后,要做好稳定职工情绪和及时恢复正常工作的思想工作。
⑥定期组织检查安全制度和安全岗位职责的执行情况,排除各种隐患,确保施工安全。
7.1.1.2总工程师、副总工程师安全职责
①贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和安全技术标准、规范。
②在编制施工组织设计和审核单项施工方案时,认真编写安全生产和劳动保护的内容和条款。
③审核安全技术措施计划,并督促实施。
④向全体职工进行安全技术教育。
⑤参与伤亡的技术性问题调查、分析、提出处理意见和整改措施。
7.1.1.3副经理安全职责
①对项目部的生产安全承担直接责任。
②执行公司的各项安全生产规定,贯彻、执行项目部的安全规章制度。
③审查施工方案中提出的安全技术保障措施。
④提出安全生产的奖惩意见。
⑤事故发生后,组织事故的调查、分析、处理和上报工作。
⑥参与事故的调查、处理,整改隐患。
7.1.1.4安全部安全职责
①对项目经理部的生产安全工作承担直接责任。
②组织生产安全培训,落实施工现场的生产安全措施。
③组织生产安全检查工作,组织每月的安全专题会议。
④贯彻上级和项目部的生产安全规章制度。
⑤提出生产安全的奖惩意见,对做出成绩的职工奖励,处罚违章指挥、违章操作的人员。
⑥负责对民工进行生产安全教育和管理。
7.1.1.5专职安全员安全职责
①贯彻执行公司、项目部的安全制度和规定。
②负责检查和督促每天的安全生产工作,监督职工在施工现场中正确使用安全“三件宝”。
③参与生产安全检查,落实整改措施。
④在施工生产中坚守岗位,严格执行,不询私情。
⑤参与对职工、民工的安全培训和安全教育,按时参加安全会议。
⑥对违反安全操作规程的行为及时进行制止和批评教育,正确行使安全的否决权。
⑦参与生产安全事故的调查。
7.1.1.6工程部安全职责
①对项目部的生产安全负技术责任。
②编制施工方案的同时,编制详细的安全技术措施;提出实施该措施的具体要求。
③组织安全技术交底,对违反安全技术要求的行为应予以制止。
7.1.1.7计合部安全生产职责
①制下达生产计划,把安装安全防护装置,采取安全措施列入生产工序,根据工程特点,气候条件安排生产计划,并提出安全要求及注意事项。
②把安全卫生工程和安全技术措施项目纳入年度生产计划优先安排,在检查生产计划的同时,检查安全卫生安全技术措施项目部完成情况。
③把工程所需安全措施费用列入预算。
④严格把好分包工程点,分包单位必须具有独立法人资格和相应的等级资格及安全认证。
⑤施工生产合同符合国家劳动安全卫生法规,明确安全生产职责。
7.1.1.8财务部安全职责
①正确提取、合理使用安全技术措施计划经费。
②有权监督劳动保护用品的采购和发放工作,有权拒付不符合财务制度的劳保费用。
7.1.1.9设备部安全职责
①认真落实公司及项目部关于设备管理的规章制度。
②加强设备的科学管理,确保设备使用安全。
③对违反设备操作规程及时提出处理意见。
④负责对设备安全事故提出分析和处理意见。
7.1.1.10物资部安全职责
①认真执行项目部的指领和规章制度。
②采购安全用品和个人劳保用品时,做到“货比三家”。坚决不采购不合格的安全用品和个人劳保用品,采购人员不得擅自作主购买安全和劳保用品。
③及时采购、发放材料,仓库管理员不得无故离开工作岗位。
④加强对油品库的管理,做到24小时不得离人,保证随时可以领工程用油。采取严格有效的措施,禁止在油库区域内吸烟,杜绝一切火源,以保证油库的安全。
7.1.1.11办公室安全职责
①组织项目部开展安全生产活动,协助组织召开安全会议,传达学习贯彻党和国家安全生产方针、政策、决议、规定等。
③制定项目部年度工作计划和年度工作目标时把安全工作列入重要内容。
④负责公务车辆及驾驶员的安全管理工作。
⑤密切注意天气预报,按时公布天气预报信息。
施工前,项目部有关职能部门和人员对参建人员进行安全技术交底,并按“安保体系”的要求做好参与交底人员的签字工作。
施工过程中,配备专职安全员,对施工过程进行全程安全监控。
7.1.2龙门吊的安全
龙门吊的稳定性和强度须满足施工要求,龙门吊的布置要符合设计工况的要求,龙门吊上下爬梯应设护栏。
(1)龙门吊设计由相关资质的设计单位设计。
(2)施工临时用结构物(龙门吊检修车)均按相关规范要求计算并专人复核。
(3)龙门吊的行走轨道要平、稳、直;雨天注意防滑。
(4)龙门吊安装前要对操作人员做专门的技术交底,安装完成后进行整机调试,各项试吊合格后,报专业部门进行检验,得到当地安全部门颁发的使用许可证后,方可使用。
(1)起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数,保证其使用安全。
(2)定期对工索具进行检查。
(3)由于箱梁梁段重量重,在起吊中应严格执行安全操作规程,指挥起吊时,信号必须统一,手势明显,哨音清晰,不得含糊。
(4)起吊箱梁梁段前对工索具进行认真的检查,做到安全可靠,万无一失。
(5)吊物时,被起吊物下严禁站人,对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。
(6)认真做好防台工作,风力6级以上严禁作业,并固定好龙门吊。
7.1.4施工现场安全
本工段主要为陆上作业,必须切实加强陆上作业的控制,陆上作业要求如下:
(1)严格执行安全规定,严格执行系好安全带、戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。
(2)安装龙门吊的过程中,系好安全带,并加工好临时施工平台,保证施工安全。
(3)施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落。
(4)认真执行氧气、乙炔的防爆安全规定,并进行严格管理。
(5)电焊机的设备必须符合安全要求,防止潮湿漏电。
(6)随时检查用电线路、工用具是否完好,确保生产安全。
(7)严格执行电器安全操作规程,经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查,值班人员值班时不得离开岗位,确保用电安全。
(8)夜间作业应有足够的照明,用电用火要防止触电及火患。
(9)对防台、防汛、防自然灾害、重大安全事故实行应急救援预案,提前做好防范措施。
7.1.5设备安全管理
(1)特种设备操作人员必须持证上岗,上岗前须经安全培训,熟悉所操作机械的性能。
(2)每次操作前应检查设备状况,严禁设备“带病工作”。严格遵守各设备安全操作规程。
(3)操作中注意观察周围环境,听从指挥人员指挥。
(4)非设备操作人员严禁操作设备,严禁无关人员乘坐设备。
(5)用电设备使用过程中发生故障或暂停工作时,应切断电源,并挂明显标志牌,严禁无关人员合闸。
7.1.6施工用电安全管理
(1)根据劳动部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46),建筑施工场所,临时线路的用电设备必须在设备负荷线的道端处设置漏电保证装置。
(2)选购的电动建筑机械,手持电动工具和用电安全装置,要符合国家标准,专业标准和安全技术规程,并且要有产品合格证和使用说明书,每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内,除应装设过载短路,漏电保护装置外,还必须装设隔离开关。
(3)起重机械的电气控制设备应按照规定装设,操作人员要持证上岗,每日工作前要对起重机械的行程、限位、紧急停止,驱动等各种电气自动控制开关进行运行检查,正常运转后方可使用,露天作业的电动机械控制牌,必须采用防雨安全措施,操作人员必须按规定穿戴劳保用品。
(4)焊接机械应放装置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆品。交流电焊机要求一次电源线进线处必须装设防护罩,二次线宜用橡皮护套铜芯多胶软电缆,焊接线不得有破损。焊工必须持证上岗,焊接作业要戴电焊手套,穿绝缘鞋。
(5)施工现场使用的各种手持工电动工具及机具,必须按规定装设漏电保护器,负荷线不得有接头,潮湿场所和水下机具的负荷线必须采用防水橡皮护套电缆,并不得承受拉力。
(6)现场照明一般选用额定电压220V。单相回路照明开关箱内必须装设漏电保护接零,手持照明设备必须使用安全电压、安全电压必须由双绕变压器降压获得,而不可由自耦变压器或电阻分压器获得。手持照明设备要保证手柄坚固,绝缘良好。
(7)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
(8)如遇突然停电时,要切断所有用电设备的电源,以防突然来电造成事故。
(9)施工现场内的起重机,井字架及龙门吊等机械设备,若在规定范围内,必须装防雷装置。
7.1.7高空作业安全
钢筋绑扎、预制台座作业平台的高处作业,设置符合要求的防护栏杆,安设踢脚板。其他高处作业系好安全带,并有专人监护。
7.2施工期环境保护及文明施工措施
7.2.1施工期环境保护措施
7.2.1.1控制扬尘污染
(2)生产、生活区道路要定期清扫,洒水降尘。
(3)根据施工场地整体规划,生产及生活区周边进行适当绿化。
(4)施工过程中受大气污染最为严重的是施工人员,对于施工人员,我们采取防护和劳动保护措施,减轻其危害。如搅拌站人员戴防尘口罩。
7.2.1.2水污染的防治措施
(1)施工机械运转中产生的油污水,采取隔油池等措施处理,不得超标排放。
(2)其他生产污水,须进行过滤沉淀后排放。
(3)养护水通过预制厂排水沟排放至指定区域。
(4)试验时所用试剂专人管理,未用完的试剂要妥善保管,并做好使用记录。
(5)生产用油料必须严格保管,油库派专人管理,防止油料泄漏污染环境。
7.2.2现场文明施工
(2)加强宣传教育工作,提高管理人员及各班组文明施工的意识和自觉性。
(3)做好施工现场总平面设计,报监理工程师审批,施工中严格按平面布置,不得随意更改,同时根据工程进度,适时对施工现场进行调整。
(4)施工现场入口设置大门,配置门卫,大门外侧悬挂标语牌告示,写上工程名称、开竣工日期和工程建设、设计、监理、承包单位等名称,大门各种标牌保持整洁而且美观。
(5)做好施工现场管理,周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内,未经业主同意批准,外部任何单位和个人不得进入工地。
(7)全体职工穿戴整齐,行为文明。佩带工作证,工作证应标明姓名、职务、身份及编号。工作证用不同颜色以区别管理人员、特种作业人员、普工等,便于业主、监理现场监督。
(8)预制生产区按规定对各类区域及重点要害部位设立标志SJG 24-2012标准下载,要求明显、清晰。同时各生产车间设备、材料、工具摆放必须整齐、合理。
(9)生活区内道路两侧种树、植草、并设置花坛以美化环境。
(10)加强施工设备的管理和保养工作。
(11)高空作业要加强现场设备、材料管理,设置安全、便利的人员通道,加强夜间施工现场照明和施工标志设立。
CJ/T 261-2015 给水排水用蝶阀附件一高架区间节段梁预制拼装架设规划图
附件二节段梁预制拼装总体施工进度计划