施工组织设计下载简介

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一般有以下规定：挖掘机、大型起重、装载土石方筑路机械执行七级维修制度，汽车类机械执行日常保养，一、二、三级保养，大修制。日常维护保养（即例保）由操作工负责；一级保养由班组负责；二级保养尽量在施工间歇时间或非生产作业时间进行保养完成后，并应按时填写"设备保养记录"。对于二级以上保养，应由经营部及时审查保养记录，并归于档案。

劳动力安排计划及其保证措施

根据总体施工进度计划和劳动量需求计划苏J02-2003 地下工程防水做法，为确保工程质量、工期，本着连续、均衡、协调的施工原则，我项目部将在长期的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的道路施工专业队、人行道施工专业队及路缘石安装队投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训，并有丰富的施工经验。

工程开工前根据施工图及预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，材料进场计划，提前选择确定合格供方，做好各种材料的采购与供应工作，按时、有序、保质、保量使材料进场。同时，进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求存放，保证材料的完好同时对工程所需各类预制构件提前准备，保证数量、质量。施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。本工程的主要材料为钢筋、水泥、沥青混凝土等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场，并做好保管工作。

当项目部需要在供方货源处对采购的产品进行验证时，应首先在采购合同或协议中加以说明，规定验证的安排、方法，提货前项目部有关人员到货源处进行验证，必要时可对供方的生产过程进行监控。

工程所需的大宗材料，除具备各厂合格证书外，进场后必须进行随机抽样验证。

采购物资到货后，由项目部组织采购人员和库管人员共同依据采购文件要求进行验收，并填写《物资验收登记表》。验收的内容包括：外观检查，如钢筋状态及外表是否锈蚀、是否有裂纹，水泥包装袋是否有标明型号的标识、是否有破损，目测砂、石的含泥量；重量、体积、长度、直径等数量的核对，如钢筋的直径、沥青、钢材、水泥的吨位等；质量证明文件的索取，如钢材化验报告、水泥性能报告和强度试验报告、预制件的砼强度试验报告、沥青的合格证书等。

根据物资的检验规程或验证标准要进行复检的物资，必须按要求到具备资格的试验室检测，并提供检测报告。检测报告必须与检测的物资相符，如水泥的进货日期、批号和数量等数据的一致性。

物资验证合格后由保管员妥善贮存、保管，并按规定进行标识。

按先进后出的原则安排出库顺序

物资发放时，材料员应签发料单，并在台账中登记，做到日清月结，保持账、卡、物相符。

按公司正在执行的ISO9001质量认证标准，完善技术管理，改善以往落后的施工方法。

保证各种技术资料及施工规范的完备性，对每项专业工序的规范施工方法做到有据可查，有法可依，杜绝一切凭经验施工，按主观意识施工的现象。

施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审和设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参加施工人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术交底。

组织学习招标文件及施工技术规范，编制测量实施大纲。

根据本工程的特点，测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。开工前必须会同甲方和主要相关方单位做好交桩、交点工作，并进行引桩保护，引测牢固的临时水准点，在交桩完毕，必须在尽可能短的时间内恢复所建工程的中心桩、中心线和两侧坡底线，以此对拆迁征地各前期工程量核算提供进一步的详细资料，也是开工的首要条件。

认真做好测量仪器的日常维修检测及施工中内业资料的管理工作。

三、施工现场控制网点的测量

水准点：进场后，立即进行角桩控制点的复核、保护工作，根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设（应设置在相对固定点），并用浇筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。

组织测量，进场前施工人员根据现场角桩点定出道路中线、边线以及各检查井的位置，以使进场后能立即开展施工。

在接到招标文件和设计图纸后，我单位人员认真阅读招标文件和图纸，并经现场勘察，针对本标段的工序制定了相应的进度计划，以保证如期竣工。

一、施工进度计划综合说明

按招标文件及合同的要求，本合同段工期为130天，即2017年4月20日至2017年8月17日。保证质量，按期交付是进度计划的目标，根据分项工程工程量、定额人工用量，单位及本地施工劳力条件编制如下总进度计划。

二、施工阶段划分及分段目标控制

本工程划分为九个施工阶段

第一阶段：施工准备阶段4月20日――4月22日

本阶段为人员、机械动员阶段，安排施工现场临时设施的建设，施工人员、机械的进场、测量放线及开工前各项其他准备。期限3天。

第二阶段：土方工程4月23日－－5月2日

计划土方工程10天完成,挖方时机械设备的配置包括2台履带式挖掘机、1辆装载机、10辆大型自卸车，并合理、有计划的利用机械的工作性能，依次、顺序开展各作业面的施工。

第三阶段：道路基层、垫层工程阶段5月2日――6月10日

路基工程计划40天完成（其中路基回填、水稳层计划工期18天，2天做为可调性工期）。在路基回填之前按严格要求进行路床的整平、洒水、碾压，达到规定压实度为止。回填料都应进行现场压实试验，确保松铺系数。在做15cm5％水泥稳定层之前应确保下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合有关质量标准，并经质检部门做出试验合格报告后方可进料。进的料要严格要求，不得有土块和超尺寸石料，砂石料先由平地机进行平整，平整的同时要控制好高程，平整完毕后按水泥含量比例进行人工摊洒，每工作段不得超过2000m2（即150m为一个工作段），拌和采用拖拉机五铧犁进行拌和，拌和时要反复犁（至少往返6－8遍），使水泥和砂石料拌和均匀，然后立即用平地机进行初步整平和整形，在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍。每次整形都要严格控制高程，并按设计的坡度和路拱进行平整，在确保无误的情况下再进行洒水，洒水时流水量和车速要控制好，并且严禁洒水车在洒水段面停留和调头，水的渗泡厚度达到后振动压路机要立即进行碾压，碾压过程中如局部出现粘轮软弹等现象的，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥或及时补洒少量的水）再进行碾压，碾压的过程中人工要紧跟其后，拉线进行找平，高低起伏不得超过5mm。使其达到质量要求，在人踏上去无明显痕迹的情况下及时覆盖塑料薄膜，应定时进行洒水养护，在养护期间派专人看管，严禁任何车辆上水稳层。气温高的情况下洒水和养护次数应增加，养护七天后做抗压强度试验，抗压强度试验必须符合规范要求。

第四阶段：路缘石安装阶段6月11日――6月25日

计划15天完成（其中3天做为可调性工期），安装路缘石时首先进行基层验收、测量放线钉桩、C20混凝土垫层、铺设结合水泥砂浆、铺装路缘石、养护及成品保护的施工工艺流程。按道路设计边线，测量放线钉桩，直线部分桩距10—15m，弯道部分桩距5—10m，路口处桩距1—5m。放线钉桩完成后，立即按位置和高程人工找平、清理。

主路安装路缘石前，按设计要求先铺设90mmC20混凝土垫层，养护成形后，砌筑30mm厚M10水泥砂浆，砂浆饱满。砌筑路缘石时，必须挂线砌筑，让线0.5cm，缝宽0.5cm，水泥砂浆按规定比例进行勾缝。

安装完成后，路缘石两侧及时进行回填，洒水养护至少在七天以上，养护期间禁止一切车辆通行，防止行人踩踏。

第五阶段：道路面层工程阶段6月26日――7月5日

摊铺时采用一台TLT—4500摊铺机摊铺，摊铺时随时检查摊铺厚度。碾压采用一台双光轮振动机进行碾压，按初压、复压、终压（采用YL－16胶轮压路机）程序进行。

第六阶段：人行道垫层工程阶段7月6日――7月15日

计划10天完成（其中3天做为可调性工期），垫层及水稳施工按道路工程相同标准进行。

第七阶段：人行道面层7月16日――8月4日

计划20天完成（其中3天做为可调性工期），人行道铺装按准备下承层、施工放样、摊铺结合层、压膜混凝土施工、清理养护的施工工艺。

人行道C30压膜混凝土层应按水泥砼路面规定设置横缝和胀缝。胀缝间距80米，横缝宽为0.4厘米，深度为4厘米。

第八阶段：园林灌溉阶段7月6日－－7月20日

计划15天完成（其中3天做为可调性工期），采用人工施工挖沟槽，确保深度和宽度。并按要求埋设绿化管网，回填土方。

第九阶段：路灯基座工程阶段7月6日－－7月20日

计划15天完成（其中5天做为可调性工期），按要求进行挖基坑，制作路灯基座钢架，采用搅拌机搅拌砼并进行现场浇筑路灯基座，浇筑的同时应确保模板的尺寸及平整度，同时严格按砼配合比进行拌和。

第十阶段：雨水井及管道工程6月17日－－6月26日

计划10天完成（其中2天做为可调性工期），按图纸要求进行雨水井的制作和管道的安装。管沟回填土方应分层碾压、夯实。

第十一阶段：绿化带换种植土工程7月20日－－7月30日

计划10天完成（其中2天做为可调性工期），按要求开挖60cm回填50cm，并将废土运走，回填时选用绿化种植土回填，由试验室做完土质试验后方可进行回填。

第十二阶段：标志、标线工程8月4日――8月8日

计划5天完成（其中2天做为可调性工期）。

第十三阶段：竣工验收阶段8月8日――8月10日

会同甲方、监理、勘察、设计、施工单位，在质检部门的监督下进行竣工验收。

本标段工程所需的施工材料按招标文件要求由承包人负责采购，因此，在施工中应根据各种施工材料分别拟定材料供应计划，组织进场。由承包人负责采购的材料在本地区选择符合设计要求价格合理，质量可靠的材料采购进场。由于本工程地材使用量大，进场材料时间集中，准备二个供应点，以免因材料供应不及时延误工期。

确保130天计划工期的总体措施，本工程合同工期为130天，为确保本工程在130个日历日如期按时、保质保量地完成，我们将在以下几个方面采取相应的措施：

1)在本工程施工过程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。

2)根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、管材加工、运输、施工机具、资金、工程地质、气候现场工作环境等。其中最主要的是前期工作，如砂石料、水泥、钢筋等材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修。

3)制定本工程项目总进度计划，并认真执行。

4)在工程项目施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周计划，并在每周三统计出每周的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。

5)在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要，并随时核对施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，出现了偏差，及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。

制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。

施工现场建立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，加快施工进度。建立生产例会制度，每旬一次开生产例会，落实旬计划完成情况。对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势，及时组织设备进场，使整个工程进度得到有力保证。

制订工期目标奖惩制度，对本工程项目实行劳务承包，由项目部总包，班组分包，签订劳务合同，引入竞争机制，实行完成工期重奖，延误工期重罚，严格执行奖罚兑现，以经济的杠杆来保证工期的按时完成。

要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出条峰线，与实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。

本工程施工条件复杂，工期短、任务重，在详细分析各影响因素的前提下，为确保按期完成本工程，同时结合工程施工特点，特制定以下工期保证管理措施。

保证影响进度计划的有关人员、材料、机具和保证措施的具体落实是保证进度计划的前提。

根据工程特点和难点，组建指挥得力、应变能力强、素质高的项目班子。抽调有施工经验、战斗力强的施工队伍，组织有关人员结合现场条件进行施工准备。编制详细的施工组织设计，调遣生产操作人员和设备及时进场。

搞好工程统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。

根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划。建立每天的班后会制度，检查工程进度完成情况。建立每周项目部例会制度，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。

充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理。提高施工进度，与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，密切合作，同心协力，以确保本工程工期。

根据工程特点，对地上地下障碍物积极与有关单位、部门接洽，尽可能在短期内妥善解决。

加强技术管理和工序管理，重视工程质量，严格自检，做到验收一次合格，加快施工进度。

指挥机构迅速成立及时到位

为加快本合同的建设，我公司将成立强有力的第一合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。

开工前机械设备在检修、维护完好的前提下迅速进场，机械维护人员并能到位。

开工前预定好水泥、砂石料等材料，并合理选取材料堆放场地。

实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍按进场计划迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。

尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，应统筹安排，及时调整，确保总体工期。提前做好施工准备，达到“三快”，即“进场快”、“开工快”、“施工快”，迅速掀起施工高潮。

以投标的施工组织进度计划和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断设计、优化，使工序衔接合理，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。精心编制实施性施工组织设计，明确阶段工期，实出重点、难点，实行动态管理，及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机械设备，确保阶段工期的实现。

施工调度高效运转，优化施工方案，合理布置队伍，科学配套设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间。

调遣精兵强将，由责任心强，经验丰富、有特长的骨干人员组成干练务实的指挥部；抽调整体素质高、施工作业能力强，有突出业绩的专业队伍施工重点工程。建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时高效工作和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，现场指挥，超前布局谋策，加强监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。

根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工人，使工程能有序和不间断的进行。

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

根据需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全事故，尤其是混凝土拆除工程和交通安全工作，防止不安全因素给工期带来影响，确保工程顺利进展。

积极采用新技术、先进设备，以科学手段加快施工进度。

严密组织施工、精心安排工序。各工程项目尽可能采取分段平行流水作业，以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。

备足动力设备和主要机械易损件，杜绝机械保障力不足造成工期延误。

施工进度动态管理和工期控制。

在施工过程中，本承包人将采取以下措施进行动态信息处理和工期控制。

施工现场设专计划检查人员，每日检查、监督施计划的执行情况，确保工程进度计划，遇特殊情况及时对原施工计划予以调整、修正和充实，保证分项工程的工期。

严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停、窝工现象的发生。保证关键线路上各工程项目施工的准时性。

坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的开工进度，每5天报一次各分项工程的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差原因，以便使项目经理部和业主及时了解、安排各分项工程的进展情况，并采取相应的对策措施。

本阶段为人员、机械动员阶段，安排施工现场临时设施的建设，施工人员、机械的进场、测量放线及开工前各项其他准备。

二、安装路缘石、铺设局部人行道面砖

水准仪、钢卷尺测设路缘石的高程、方向、位置，用细钢钎打入底层作为控制桩，在桩上挂线作为路缘石安装的高程指标。人工开挖沟槽至规定深度，随时用钢卷尺检查沟槽深度。人工安装路缘石，用撬棍、瓦刀等工具将路缘石调整适当位置后，在路缘石后背用砂浆做三角形抹带以固定路缘石。要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。每安装一定长度的路缘石后，用水泥浆灌入路缘石缝隙中并灌实后，用宽6cm的塑料带贴在缝隙上进行养生保湿。路缘石安装完成后，应注意成品保护，尤其应注意防止别的作业将路缘石表面碰撞造成表皮脱落、掉角、表面污染。

在路缘石安砌完成，经检查合格后进行局部人行道盲砖铺筑施工。按设计图纸及现场复核放线，用测量仪器打方格，然后在桩点上标注该点面层设计标高。装运彩砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺楞角。要轻装轻卸以免损坏。卸车前应先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。砖间缝隙为2mm，用经纬仪钢尺测量放线，打方格时要把缝宽计算在内。采用M10水泥砂浆，粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆的和易性要好。于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，厚度为2cm，用刮板找平。铺砂浆应随砌砖同时进行。铺砌水泥砖，按桩高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。砌筑时砖要轻放，用橡胶锤轻击砖的中心。砖若不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何间隙。砌筑时砖应与路缘石衔接紧密。灌缝扫墁用1：2水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及花砖平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。

非机动车道工程、公交站台位置优化

运料车到达工地现场后采用人工摊铺，摊铺速度应根据施工机械配套情况及摊铺厚度、密度进行调整选择，做到缓、慢、均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，而影响摊铺质量，因此应安排充足的施工人员，分组轮班进行摊铺。摊铺时测工利用水准点随时跟踪检查摊铺厚度和标高，根据测量的数据调整摊铺厚度，使摊铺的沥青混凝土路面符合设计要求。摊铺好后采用小型压路机进行碾压，复压，终压。路面待摊铺后完全自然冷却，沥青路面表面温度低于50℃后，方可开放交通，需要提早开放交通，可洒水冷却降温。

公交站台结构设计如下：

工艺流程：测量放线→开挖坑槽→素土夯实→天然砂砾石垫层→C25素砼→铺设管道→砌筑井墙、圆管接入→沟槽回填→安装井圈、井篦 →道路路面恢复

沟槽开挖：井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；

（1）、沟槽采用人工配合小挖土机开挖，沟槽土方应随挖随运；

、根据图纸设计确定沟槽的开挖断面；

、使用挖掘机施工时，应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖；

、管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施；

槽底高程的允许偏差为±20mm；

对开挖的管道沟槽，要及时的设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。

素土夯实：对基底原土进行夯实。

夯填细砂：铺设200mm厚细砂，确保其均匀密实。

敷设管道：本工程管道安装采用人工下管、稳管，雨水管管径为D=160mm，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。    

  稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。

  排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。

砌筑井墙、圆管接入：砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。井墙砌筑至一定高度时架设雨水圆管，圆管的管口应与井内壁平齐，管道穿井壁处，采用C25膨胀细石混凝土填缝，保证严密不漏水。

沟槽回填：沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，适度夯实。

道路路面恢复：测量计算后将原土回填至一定高度，做10cm厚砂石垫层，浇筑20cm厚C20砼垫层，待垫层成型后喷洒粘层油，铺设沥青混凝土至设计标高。

安装井圈、井篦：采用预制井圈、井篦。

六、装隔离带、划标志线

一、质量总目标：合格工程

我公司对本工程的质量总目标为：合格工程,即综合评定时，在外观、实测实量、技术资料三项均合格。

二、分项质量目标：合格工程

首先鉴于市政工程质量的检验及评定是按工序、部位及(分项工程)单位工程三级进行，其评定标准的主要依据为合格率。因此为保证单位工程合格的质量总目标，必须首先建立在各分项工程质量达到合格的基础上，而各分项工程在施工过程同样必须保证各工序检验评定达到合格。

本工程单位工程：道路工程。

道路工程的工序包括：路基、基层、面层、附属构筑物。

其次，工程施工质量等级核定为合格是在外观、实测、技术资料三项均为合格的基础上进行综合评分的。

故本工程的质量目标为:在主要检查项目的合格率达到100%的基础上，其他全部工序检查项目合格率的平均值达到85%以上。工程施工质量等级核定在外观、实测、技术资料三项均为合格。

三、全面的质量管理体系

我公司施工此工程时本着"质量第一"的原则进行质量目标管理，并导入ISO9001质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理计划：

1、建立健全完善的质量保证体系

项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。

2、建立严格的工地质量管理制度：

(1)对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。

(2)水泥混凝土浇筑必须严格按照水泥混凝土强度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证水泥混凝土质量。

(3)建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。

3、建立严格的材料进场管理制度：

严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证，水泥、人行道板、砂、石等材料须经试验室检验合格方准使用。

4、建立完善质量检测体系

(1)认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。

(2)单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。

(3)建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。

(4)配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。

5、建立完善的施工试验及送检制度:

(1)加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。

(2)水泥混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。

(3)根据工程施工进度,做好原材料(包括水泥、钢筋)的复检。

JGJ 237-2011 建筑遮阳工程技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf(4)取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。

1、挖土工程质量保证措施

(1)严格按挖土施工组织设计施工，严禁超挖，用水准仪严格控制好挖土标高，挖土过程中派管理人员现场监控；

(2)选派经验丰富的执证挖土机操作员施工，挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩；

(3)基坑土方收底施工方法

1)机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制，施工前对工人细致交底，并派人员现场监控，避免超挖。

2)沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

3)施工技术人员将水准标高引测到近沟槽底标高处的周边工程桩上冷轧板厂激光焊机安装施工方案8888(8)，并作好标记。