施工组织设计下载简介

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农村饮水钻打水源井、铺设输配水管网、建泵房、管理房、配套机泵、变频器、消毒设备工程施工组织设计

5)每次开钻前，先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗液畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。

6)用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，注意防止扳手回冲伤人。

7)提升和下入钻具时砖砌围墙施工组织设计（投标），钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，工具及附件不得放在转盘上。

8)钻孔变径时，岩芯管上必须加导向装置，以使变径后的钻孔与原钻孔同心。

9)钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，立即停止钻进，检查原因。

10)钻进发生卡钻时，必须马上退开总离合器，停止转盘转动，查明情况进行处理。

6.8.1.4钻进方法

(一)全面破碎无岩心钻进

1)开钻时，先用小泵量冲孔，钻具转动开始进尺时，再用大泵量冲孔，以防因超径造成孔斜。

2)使用钻头切削刃部必须焊接圆正匀称，各刃角点应在同一圆周上，且其圆心与钻头的中心在一条轴心线上。

3)在粘土层中钻进，如发砚缩径、粘钻、憋泵等现象时，经常提冲钻头，并加大泵量。

4)钻进中，操作者经常注意钻头所受阻力、钻进效率、孔内传出的响声、孔口返出泥浆的颜色及所带出泥砂魄颗粒大小和岩性，并配合取样判断地层。

5)每钻完一根钻杆，提起钻具自上而下进行划孔，检查井孔圆、正、直后，再接长钻秆继续钻进。

1)钻进基岩风化壳或软岩层，可采用全面钻进钻具，技术要求大致与松散层全面钻进相同。

2)钻进前，核实机械的负荷强度及动力功率，在满足其安全负载的前提下，可采用中钻压、高转速、大泵量钻进。根据地质和进尺情况，随时调整钻进参数及泥浆指标。

(二)环面破碎取心钻进

当遇有七级以下岩层时，采用硬质合金钻进，是把一定形状的硬质合金，按着一定的形式镶焊在钻头上，在轴向压力作用下，通过钻头的回转对岩层进行环状破碎而成孔的一种钻进方法。

(1)硬质合金钻头、转速、送水量、钻压根据岩石性质、钻头结构、设备能力、孔壁稳定情况等因素，合理选择。

1）取芯后，钻具徐徐放入孔内，同时大泵冲水。钻进时，先将钻具提离孔底，用低转速、小钻压，以后渐加大转速和压力，否则容易造成崩刀。

2）正常钻进时，保持孔底压力均匀，加减压时，连续缓慢进行，不得间断加减压或无故提支钻具。

3）钻进硬岩时，在钻压不足情况下，不采取单纯加快转速的方法进行。

4）硬质合金胶落影响钻进时，冲捞或磨灭；钻粒钻头换合金钻头时，先将孔底钻粒粒磨灭或冲捞干净。

5）井孔内残留岩芯超0.5M或脱落岩芯过多时，不得下入新钻头。应采取轻钻压、慢转速、小泵量等措施，待岩心套入岩心管后，再正常钻进调整到正常压力、转速和水量。

6.8.1.5钻进中对护壁泥浆的要求

采用优质粘土造浆护壁可有效地携带岩屑、有保护孔壁、防止塌孔、能在较大范围内调节液柱压力，使之与地层压力平衡、有悬浮岩屑能力及清洗井底等作用。

泥浆池设在井位附近便利水循环处。初始钻进时控制速度，待泥浆比重达到设计要求后，再继续钻进。始终保持护筒泥浆顶高出筒外水位或地下水位至少1.0m以上。施工中经常在孔内取样测定泥浆比重，确保钻孔质量。

1）一般地层泥浆密度应为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。

3）回转钻进时，孔内含砂率不大于12%；

4）回转钻进时，胶体率不低于80%，井孔较深时，胶体率适当提高。

6.8.1.6成孔及洗井工艺

待井孔按设计孔深终孔后，下管前要做一系列的准备工作如下：

终孔后把钻杆提出孔外，丈量计算，其深度误差不超过0.15％。

疏井破壁的目的是将钻井过程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并进一步调直井孔，以保证成孔质量。

回转钻进，在一根钻杆上焊3个导正圈组成疏孔器，若遇阻，进行修孔，直至顺利下至孔底

换浆目的是清除孔内稠泥浆和孔底沉淀物，以保证下管深度，填砾质量、便于洗井，提高成井质量。换浆应按下述三个阶段进行：

初期阶段：仍用原浆循环，把较大颗粒的岩屑全部冲出，孔口捞取不见大颗粒为止。

中期阶段：向靠近井孔的泥浆循环沟内均匀地注入少量清水，使流出孔口的泥浆逐步稀释，用分层排浆法将底部泥浆排走，直至沟底有明显的粉沙沉淀为止。

后期阶段：继续采用分层排浆法排浆，并经常向泥浆池内均匀地注入少量清水，直至孔口捞取无粉沙沉淀为止。

换浆应达到泥浆相对密度一般在1.1以下；出孔泥浆与入孔泥浆性能一致；孔底沉淀物高度在允许范围内。

6.8.2井管安装、填砾与管外封闭方案

6.8.2.1材料进场

钻井设备进场3天～7天后，井管、滤料、填料陆续进场。

6.8.2.2井管要求

成井管柱结构：管柱应由闭水管、过滤管和沉淀管等三部分组成，上部闭水管采用管径325mm球墨铸铁管，下部滤水管采用玻璃纤维增强聚乙烯丝缠绕，外径为36cm。本工程拟直接从与我公司具有类似工程长期合作的、质量信誉良好的井管材料供应商厂家采购合格的成品井管。

①闭水管：检查球墨铸铁管井管有无残缺、断裂和弯曲；井管弯曲度、井管外径偏差、管厚度偏差，必须符合规范要求。

②：检查滤水管空隙率偏差，不得超过设计的10%，缠丝间距偏差不得超过设计丝距的20%。

6.8.2.3井管排列

全部井管按照井孔岩层柱状图及井管安装设计图次序排列、丈量及编号。

①用钢尺准确丈量每节井壁管和滤水管的单根长度，并计算井管的总长度。

②必须使滤水管与含水层位置相对应。

③按照下管顺序，以井孔最底部一节井管为1号，对井管进行排列编号，并详细记录，最后检查井管总长与井管安装设计图是否相符。

④找中器（也称扶正器）的数量和位置，在井管排列时应按照井管安装设计图把找中器放在相应位置的井管上，同时排列好，以便下管时安装。

6.8.2.4井管连接

本工程井管连接采用焊接法连接。具体焊接要求：

①对口焊接的管口必须平顺，井管铁夹板紧靠井管拉板，将铁夹板放在方木上，使管口保持水平。

②将上一节井管吊起并保持垂直，使两管口对准吻合，然后在四面点焊，防止集中烧焊，导致井管歪斜。

③拉板应在下管前，先焊在井管的一侧。拉板的数量和对口焊接的抗拉强度，必须能承受井管的全重。

④焊接时，应待自然冷却后，再下入孔内。

拟采用钢线绳托盘下管法。

由钢丝绳通过销钉和托盘连接在一起，销钉上连有心绳。下管是将井管置于托盘上，随着托盘的不断下放，井管一根接一根的下入井孔中，井管下完后，放松吊重钢丝绳，起拔心绳将销钉拔出，钢丝绳与托盘分离，抽出钢丝绳。将井管顶部固定于井孔中心。

6.8.2.6回填滤料

1）填料前，检查好填料的规格，材料的质量、材料的数量。

填料的方法：填料方法可根据地层岩性、孔壁稳定及冲孔换奖情况而定，一般以循环水填料。

2）填砾质量和填料方法

A、砾料选择质地坚硬、密度大、浑圆度好的石英砾为宜，宜容于盐酸和含铁、锰的砾石以及片状或多棱角石，不宜用作砾料，不合格数量不超过设计数量的15%。

b、回填滤料应沿井管周围连续地均匀缓慢的填入，速度不宜太快，如滤料填入中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止。

C、回填滤料要用已知的计量容器，便于及时地与计划数量校对。当滤料填入到一定数量时，可等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止。

6.8.2.7管外封闭

2)封闭填料与填滤料方法相同，投入前，先取孔内泥浆进行崩解时间试验，若采用分段隔离止水时，在各分离段部位的止水物厚度不得小于lOm，若采用封闭含水层止水时，止水物应超过被封闭的含水层顶、底板各5m。

在井管周围开挖深度1.5m的坑，填入粘土球或优质粘土块，边填边夯，直至井口，上部并按设计做好混凝土井台。

6.8.3洗井与出水量复核，抽水试验方案

拟采用空压机洗井破坏井内泥皮，抽出含水层中泥土、细沙及渗入含水层的泥浆，在井内过滤管周围的渗透性，使井内达到正常的出水量。

根据机井的净水位和空压机风压确定风管的沉淀深度，然后选择适宜的空压机以及出水管和风管规格。气水混合物的规格要求：长2m，直径与风管相同，上端连接风管，下端封闭，管身均匀布孔，孔径3—4mm，孔面积之和为风管断面积的2倍。风管、水管的安装采用并列式，风管浸没比不得低于50%，风管浸入水中的长度应略小于空压机额定风压相当的水柱高度。

冲洗自上而下或自下而上分段进行。风、水管同时下入，并使水管底端超出风管底端2m左右。

6.8.3.2抽水试验

洗井结束后，进行试验抽水。试验抽水时的出水量，一般要达到或超过设计出水量。

1）抽水连续进行，不停歇，如因故停歇，重新进行。

2）在松散地层，水位下降后的相对稳定水位延续时间不小于8小时。在基岩地区，稳定时间相应延长。

3）抽水前，测定井内静水位。抽水过程中的观测时间间隔、水位、水量记录按抽水试验规范进行。试验抽水，一般只能做一次最大降深。

4）有水质要求的井，结束前，采取水样，进行水质分析。

5）静止水位与恢复水位的测定，对于补给条件的转孔，当4小时内水位变化不超过5CM时既认为温稳定；如超过48小时的仍超过5cM的要求时，亦可停止观测。

6）抽水结束后，孔内沉淀物一般不得回填到含水层，对巨厚含水层，回填亦不得超过含水层厚度的10％。

6.8.3.3洗井和抽水试验的质量符合下列要求：

1)出水量应接近设计要求或连续两次单位出水量之差小于10％：

2)完毕后，井底沉淀厚度应小于井深的5／1000：

3)试验的下降次数宜为一次，出水量不宜小于管井的设计出水量；

5)试验结束前，应采集水样，进行水质检验，应符合有关规定。管井出水的含砂量应小于1／200000(体积比)。

6.9机电设备购置及安装施工方案

6.9.1机电设备安装工程

1）与管井配套的潜水电泵设备的采购及安装，联系具有优良质量信誉的生产厂家，竟标采购质量优良的设备，所有设备必须有出厂合格证并通过监理工程师的验收。

2）拟分别配备1台载重汽车及汽车式起重机用于设备到工地后的运输及安装，确保设备保管无锈蚀，安装安全到位。

3）潜水电泵的安装方法、程序及调试按照设备制造厂提供的安装说明书以及厂方技术指导人员的指导下进行，安装质量符合国家及行业的有关规定。

4）水泵的安装深度应符合设计要求，必须满足水泵的最小淹没深度，不发生气蚀和超载运行。

井泵配合间隙，根据泵体的最大外径与泵体入井部分的井管最小内径之差值选定，非金属井管，其差值不小于100mm。

6.9.2低压线路和电气设备的安装调试

1)施工主要内容包括：线路测量定位、基础施工、电杆组立、拉线组装，导线架设；电气设备的安装调试。

2)变频器的安装在厂方技术人员的指导下进行，安装位置正确，外表清洁、固定牢靠、接地可靠。操作机构、闭锁装置应动作灵活，位置正确。

3)低压线路和电气设备符合设计要求。对用于本工程的全部电气设备、器具、附件、安装，按施工详图和《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254—96)的要求进行。

4)全部设备、器具、附件在安装前逐个进行试验，检验或整定，达到国家部颁标准和设计、制造单位的要求。

5)对存在缺陷的产品不进行安装，使用代用品需经过设计和监理人同意。

6)电气设备的检查验收、安装测试、调试运行等记录、资料完整。

7)井台应高于井口地面，其高度能阻止污水流入井内：泵座尺寸根据选配的水泵类型确定，不将泵座直接座落在井壁管上。

6.10、外观质量保证措施

6.10.1砼外观质量施工技术措施

①采用方钢架与挤压木成型模板，大块的优质竹胶板表面涂刷脱模剂，模板缝加海绵条，竹胶板的缝隙采用透明胶带粘贴，施工完毕后彻底清理干净。

②采用连续级配的碎石，在不影响混凝土强度基础上适当加大含砂率，减少水灰比。掺入外加剂，改善混凝土的和易性，流动性，提高混凝土的施工质量。

③拌合力求均匀，浇筑时采用串筒等缓降措施，减少混凝土的离析现象。

④振捣时须插点均匀，方法正确，不过振、不漏振，尽快排除泌水，但不得带走灰浆。

⑤合理分层分段快速施工，保证混凝土连续施工以减少或避免施工缝的出现；在条件允许的情况下，适当延长脱模时间。

⑥根据气温条件，及时采取保湿、保温养护措施，确保混凝土在强度增长时所需要的水分和温度。

6.10.2砼水平表面质量控制措施

①明确质量控制要点，制定防范措施。对直接影响外观质量的分部工程，如砼工程和模板工程等结合本工程设计要求，制定外观质量控制要点，对可能会影响内外观质量的问题点，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。

②采取预控及过程控制相结合的方法。混凝土浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计高程；底板中部高程采用6m长混凝土压辊在轨道上行走的方法控制标高，轨道采用75*75*6角钢，临时反扣在预先测设的钢板支点上，轨道顶高程测设为板顶高程，混凝土浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹混凝土，然后测量员在混凝土找平后，跟踪检测。

④控制接缝平直度措施：先浇块施工后，进行填缝板安装时，要求填缝板厚度一致，安装牢固，填缝板顶部稍低于先浇块混凝土板顶3—5mm；在后浇块混凝土施工时，最后以先浇块为准找平周边。

6.10.3砼垂直表面质量控制措施

①细化模板制作工艺及立模方法。在主要外露迎水面采用清水模板，即优质竹胶板，此类模板尺寸大，接缝相对较少，模板表面光滑平整，从而使浇筑混凝土表面光滑。

②为保证混凝土表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，同部位必须选用同一批水泥、同一产地和一批黄砂和石子。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须内向，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。

③严格控制水灰比，搅拌站必须按照根据监理工程师批准的配合比拌合，由于砂的含水量变化极易引起水灰比及坍落度的变化，必须根据黄砂的含水量变化增加测次，适时调整水灰比。

④限制落料高度不超过2m，以免混凝土浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑梁、柱等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅混凝土。

⑤模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶带先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。

⑥合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，杜绝用振动棒平仓，必须按照规定均匀插点振捣，不得漏振和过振。若浇筑过程中混凝土产生泌水，则在下一层混凝土浇筑前及时清除。

⑦拆除模板时，混凝土必须达到规定强度，侧模板拆除不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不得损伤表面及棱角。

⑧对于预留螺栓洞孔的表面进行修补，安排专人处理。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深度约2cm的修补面。修补时先洒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与原混凝土表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩干裂，达到观感美观的效果。

6.10.4砌体外观质量控制措施

①对进入施工现场的建筑材料，尤其是砌体材料，应按照产品质量标准进行质量验收，并做好验收记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

②砌墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象，并保护以预埋的各类管件。

③砌筑时应按照设计图纸的要求做好抄平工作，立好皮数杆。在砌筑过程中，应对砌块进行随机抽查，检查墙面的垂直度、平整度和砂浆饱满度。

④砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。

⑤立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证墙体尺寸符合设计要求。立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。

⑥圈梁混凝土浇筑时，混凝土要分层浇筑，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应立即拆除重砌。

第七章质量保证措施及质量保证体系

我公司郑重承诺，在合同实施的整个过程中，始终将工程质量控制作为各项工作的重中之重，本工程质量目标为：单位工程一次交验合格率100%，分部工程优良率不小于70%，单元工程合格率100%，工程质量达到水利水电工程“合格”等级。

7.2、确保工程施工质量保证措施

为确保本工程达到所承诺的质量目标，根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点，采用项目目标管理法施工机制，在本工程的建设中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。

（1）建立健全质量保证体系

（2）提高全员质量意识

（3）狠抓工序质量，确保整体质量

确立以群众自检为基础，自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。程序是由班组质检员自检合格后，报工区质量检查工程师，工区检查合格后，报项目经理部质检工程师，经检查合格后，请项目总工程师检查验收签证，再报请工地监理工程师检验，确保各工序质量优良。坚持“三服从、五不施工、一票否决”的制度，即进度、计量服从工程质量，质量问题一票否决。在施工过程中做到：施工准备工作不充分不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有批复的不施工，没有进行技术交底不施工。质量不合格的工序坚决返工。

（4）选派具有丰富施工经验的队伍

从参加过邳州市碾庄镇镇区自来水工程、邳州市占城镇2006年度农村改水工程和邳州市B新区改水工程施工的人员中选调主要技术骨干组成专业施工队，按照全面质量管理的方法，成立管材管件安装、钢筋砼工程施工、机电设备安装以及土方施工等QC小组。

工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，凡是检查都要有结论。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。

（6）严格技术标准、切实尊重监理

按施工图纸施工，遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。

所购材料必须三证齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。所需设备材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。

工程质量保证措施是确保本标段工程质量的重要环节，必须建立健全质量体系，提高全员质量意识，明确制定质量目标，确保一次成优，并配合全线创优质工程。

①建立设备精良齐全的工地试验室

为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关技术专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员必须持证上岗，试验仪器必须经由国家有关部门标定认可。

组建精干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从工程位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我单位将从队伍和设备两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。

a．选派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部和施工工区两级强干的测量队伍。项目经理部设测量队，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。各工区测量班由项目经理部测量队派人进行帮助和监督，负责掌握检查施工进度，工程质量自检等测量工作。

b．装配先进的测量仪器。项目部装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。

c．测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料（即测量记录和计算成果），作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。

7.3、建立完善的质量保证体系

7.3.1质量检查组织机构与人员配置

组员：尚飞.朱伟.李年丰.谢小刚.彭松.孙洁.范洪柱.沈阳.

(1)贯彻执行国家质量管理的方针、政策，负责实施上级有关质量管理工作的规章、制度和办法。

(2)依据我单位质量方针和质量目标制定质量管理工作规划，负责项目工程质量的综合管理。

(3)对项目工程质量进行宏观控制，依据质量评定标准，定期或不定期组织工程质量检查，监督质量计划的落实，组织开展质量回访及指导产品的有效标识。

(4)负责不合格产品的控制，调查不合格产生的原因，并对纠正措施的落实情况进行跟踪调查，实施监督。

(5)积极开展最终检验和试验工作。负责优质工程的审核上报，组织和管理项目质量管理小组活动，并做好统计技术的指导工作。

7.4、现场材料试验措施

项目经理部组建材料试验室，设置试验室主任1名，质检负责人1名，试验员2名，全面负责各种原材料的日常检测工作。对于混凝土配合比、水泥砂浆、混凝土强度、管材、管件试验可委托具备相应资质的试验检测单位进行检验。材料试验严格遵守以下措施：

（1）试验人员必须严格执行规范要求，本着严谨科学、实事求是、精益求精的精神做好试验工作，及时取样、检测并整理试验结果并报送监理部。

（2）试验人员定期分批对原材料进行检测，检验原材料的质保书和进场复测报告等，符合要求后，由试验室负责人签发本批材料使用许可证。

（3）试验人员将不定期分批对材料进行检测，检验原材料的级配、强度、密度、含水量和含泥量等，一旦发现使用不合格材料，将坚决责令返工，直至符合要求后方可继续施工。

8.1建立健全文明施工保证体系

建立健全文明施工组织机构，由项目经理直接负责，项目副经理主持工作，做到合理分工、责任明确，并与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对施工工区提出施工过程中文明施工及环保要求，定期进行检查。施工现场挂文明施工标牌、条幅，使施工现场安排做到布局合理，材料分别堆放整齐且不妨碍交通，各种材料用途标注明确，机具进出场有序，设备集中停放，机械、设备、材料实行专人专项保管。并做到路沟畅通，管线齐全，生活设施清洁文明，施工安全有序。

8.2施工安全控制措施

8.3.1、安全保护技术措施

(2)建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。

(3)加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等工种，必须经专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗，严禁酒后操作。

(5)技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。

(6)通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。

(7)生产、生产设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前做好各项防范措施。

(8)施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产；场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。

(9)施工用电必须符合用电安全规程。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

(10)加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。

(11)文明施工，对施工便道的定期维护，尤其是雨季加强养护整修，杜绝交通事故。

(12)采用综合防尘措施，定期检查测定粉尘浓度，本项目杜绝重伤及以上事故，一般频率不超过0.1%。

（13）对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。

8.3.2、防火、卫生保证措施

（1）制定防火措施。房屋间距布置安全间距要求，配备满足规范要求的消防设备。废物、废油安排专人进行定点掩埋、焚烧处理。

（3）生活饮用水水源制定保护措施，防止污染，饮用水经处理后再利用。

（4）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

（6）在生活区需做好防鼠灭鼠工作，以及该区的消毒工作，防止鼠疫、霍乱的发生与传染，确保施工人员的身体健康。

8.3.3施工安全人员配置

安全为了生产，生产必须安全。项目经理是安全生产的第一责任人，对项目施工安全负有全面责任。

项目经理授权项目副经理主抓安全工作，同时项目部的安全科配置专职安全人员2名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。

（3）教育全体施工人员的治安防范意识，重点加强机械设备及油库的管理，切实做

8.5现场安全事故应急预案

组员：施工员、安全员、质检员、技术员、各班组长、值勤人员

8.5.2安全事故应急培训和演练

项目部安全负责人负责主持、组织每年进行一次按照坍塌、物体打击、触电、机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由安全负责人组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整和更新。施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

8.5.3应急物资的准备、维护和保养

工地现场成立简易救护室，由1名了解救护常识的人员担任，救护室配备简易担架、外伤药品、包扎纱布等常用医疗用品，并加强养护管理。

（4）如发生脚手架坍塌，按照预先分工进行抢救，架子班长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉固工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员，如事故严重，立即报告公司安全科，并请求启动公司应急抢救预案。

四川某市政大道施工组织设计9.1组织机构及管理制度

（2）制定、完善各项规章制度。建立门卫制度，卫生保健制度、食堂管理制度、生活用电制度、治安保卫制度、消防制度、环境保护制度、施工不扰民制度。并随施工进展和创建文明工地的实际需要不断完善。

（3）按照文明工地建设要求，规划布置施工现场。各职能办公科室均配备电脑，与

地方电信部门联系，连接通信网络，实行办公智能自动化。

（4）绘制总平面布局示意图，以图例形式标志消防器材、材料、构件和危险点的控制，生活、卫生、宣传、娱乐场所、绿化区、消防通道、供电线路位置。呈报监理、业主

砂加气混凝土砌块施工方案等政府有关部门并张贴上墙。