施工组织设计下载简介

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站房及雨棚钢结构工程施工方案（111页，图文详细）

电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器，动作电流要达到电气设备安全管理规定要求的标准，与用电机械的容量相符，并专机专用。

雨期施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。

雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，严禁将线浸泡在水中。

各种电器动力设备拆迁安置房二期和平小区D区施工组织设计，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线（16mm²麻皮铜线）不得与避雷地线混在一起使用。

雨后电动设备启用前，要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电，确保无误后方可开机使用。

检查大型设备、脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有走道、斜梯均采取防滑措施。

在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。

雨季所需材料、设备和其它用品，由材料部门提前组织落实。

做好防雷击工作，在已安装最高的钢构件和塔吊最高点处设避雷针，通过引下线引至接地极，接地电阻不得大于４欧姆。打雷时要停止工作，人员撤离现场。

向施工人员提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情况外，中、大雨时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。

焊接前应搭设临时防护棚，用氧炔焰烤干加热，不得让雨水飘落在炽热的焊缝，直至焊缝完全冷却到常温，防止出现冷脆裂纹。

雨天空气潮湿，焊条储存应并烘烤防潮，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由施工人员做好烘烤记录。

当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、紧固卡）。

雨风天气吊装过后，应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，以确保施工正常进行。

在焊接防护棚内设接火盆接焊接过程中落下的炽热的焊渣、铁块，防止其引起火灾。

冬季哈尔滨地区天干物燥、严寒、积灰自燃，易发生火灾，提前在焊渣着落的下方清理易燃物，设置专门消防通道及配备相应消防器材。

焊接过程中设专人旁站监护。施工时提前准备灭火器等防火措施，焊接、气割作业前申请动火证。

钢结构的所有材料都严格按设计要求选用。特别是其电焊、冲击韧性必须保证低温合格。（包括钢材、螺栓、焊接材料、涂装等）。

冬季涂装应符合低温涂刷性能要求，严禁在超过低温标准要求的环境下使用，低温时禁止使用水基涂料。

对低温使用、加工、电焊的材料都必须进行工艺评定，以确保加工、电焊时的工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间、冷却速度，一般预热温度在60℃以上，厚钢板应在100℃—200℃。在低温下涂装前应进行工艺试验，并对杆件表面清洁干净，保持干燥。为加快涂层干燥，可用热风、红外线照射干燥。

低温时钢材电焊时必须按规定工艺要求进行预热，预热可采用电阻器或火焰预热。在电焊后应立即在板厚的2—4倍范围内进行后热处理，一般后热加温在150℃—300℃，后热同时进行保温措施，采用岩棉毡包裹，保温1—2小时，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于10℃/min。

钢结构在低温下安装、电焊时，应从中间向四周扩展。

当天安装的构件应立即进行矫正，并要形成稳定的空间。

6.10现场防风保证措施

每天派相关人员及时听取气象机关有关发布的大风、暴雨的预报，并提前报告项目经理或审查主管。科学、合理安排风期施工，当风力大于5级时，应停止室外作业。

在大风到来之前，应对高耸的临时支撑、脚手架等进行加固。

清除结构上施工废料和可能被风刮起的各种物品。

焊接过程中设专人旁站监护。施工时提前准备灭火器等防火措施。气体保护焊焊接时搭设防风蓬。

吊装过程中没有形成整体框架结构的区域应即时采取临时加固措施以避免被风吹倒而导致事故的发生。

重要文件或物品应有专人看管。

6.11钢构件温度效应控制措施

由于构件加工与安装焊接时的环境温度，存在温差，钢构件受温度变化热胀冷缩，构件长度会发生偏差，因此在深化设计、制作、安装各阶段，进行温度分析，结合现场实际对构件长度考虑一定的收缩或延长量，同时在安装中通过调节构件焊缝间隙，消除温度引起的误差。

构件长度，温差与伸长量之间的关系为△L=L·а·△t:

施工中根据施工温度及构件长度来调整构件缝隙。

第7章机械设备及人员部署

1．主要施工机械设备部署

钢结构现场安装劳动力将分两个阶段投入。

第一阶段：2010年9月15日~2010年11月20日，安装工期为67天：

第二阶段施工：2010年4月1日~2010年6月29日，安装工期89天：

夹层及钢楼梯安装：2011年4月1日~2011年5月25日；

观光电梯安装：2011年4月1日~2011年6月10日。

按工程施工阶段投入劳动力情况

第8章钢结构施工平面布置

8.1.1施工总平面图布置依据

1、本工程总施工组织设计

2、本工程总体施工方案；

8.1.2施工总平面图布置原则

为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：

满足施工需要，充分考虑钢结构制作及安装需要，完全配合总包的统一管理和统一布置，符合区域管理协调原则。

采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。

合理布置钢结构现场拼装场地，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放地点，减少运输费用和场内二次搬运。

布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

我们在各阶段的施工中，都要严格按照总包单位的统一协调安排，在有限的范围内，合理布置钢结构方面的构件进场道路、构件临时堆场、构件拼装场、工具房等，充分利用现有的场地，最大限度地满足钢结构安装场地需要，并符合总包单位对现场的整体布置。

8.1.3生产设施布置

拼装及材料堆放场地设置在指定位置。具体位置详见《钢结构施工总平面布置图》。

8.2施工临时用水、用电、道路方案

8.2.1施工临时用水用电及布置

钢结构施工施工属于干作业，现场施工临时用水主要包括生活用水水。根据规划的给水系统和排水系统，驳接分支，合理布置，负责日常维护保养。

生活区生活用水量q4采用公式q4=P2×N4×K5/(24×3600)计算

q4—生活区生活用水量，P2—生活区居民人数，取407（暂定）人，N4—生活区昼夜全部生活用水定额，取N4＝150L，K5－生活区用水不均衡系数，取K5=2.25。

生活区生活用水量q4=407×150×2.25/（24×3600）=1.595L/S

本工程用电高峰期将出现于主体钢结构施工期间,施工用电主要是生产机械和照明等。

钢结构施工将与屋面、装修等工作同步施工，所以钢结构施工阶段将考虑另行增设总配电箱，钢结构施工阶段现场用电主要包括生活用电和焊接用电。生活区、办公区用电与现场错开，故施工高峰期有如下机械设备需同时使用：

钢结构施工用电由项目部临电专业分配的供电变压器配电柜自行驳接，临时用电的线路并负责维护正常使用，目前根据现场提供的用电量，且需配备两台240KW发电机组，以备施工高峰期时及临时停电时使用。

本工程现场施工阶段配备93台电焊机，现场施工用电量统计如下：

设备种类型号、配置数量

30×30＝1050KW

45×26＝1170KW

用电总量:P＝1.24K1ΣPC

＝1.24×0.75×(1050+1170+9)

k1：全部施工用电设备同时使用系数（取k1＝0.75）

ΣPc：全部施工动力用电设备额定用量之和。

8.2.2施工道路布置

在钢结构施工阶段，部分区域钢结构的安装需利用现场配备的塔吊完成构件的垂直水平运输工作某县新城建设、一期工程（市政污水管网）施工方案，部分区域需要采用大型吊机进行吊装施工，道路需硬化处理。

8.2.3施工交通组织路线

1.现场施工道路概况及布置总体思路

构件运输道路可以利用现有的土建施工道路进行运输，在不影响吊装的情况下，充分利用吊装行走道路，提高运输效率及道路的通畅性。

2.吊装设备行走道路平面布置

雨棚及地下通道钢结构施工吊机行走道路详见《站房及雨棚钢结构施工阶段现场平面布置图》。

内蒙古某电厂施工水源施工方案3.吊装设备与运输车辆进出场路线平面布置图

钢结构施工阶段，我方施工阶段将充分利用原有交通道路，合理布置吊装设备与运输车辆的进场和出场路线，具体路线安排见《站房及雨棚钢结构施工阶段现场平面布置图》。

8.3钢结构施工总平面布置