施工组织设计下载简介

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西路延伸景观桥工程施工组织设计

水泥稳定碎石混合料用自卸汽车运输至施工现场，本项目的拌和场地设置最长的运输距离约为18公里，距离较远，混合料在运输过程中应加覆盖以保持含水量。在基层施工过程中，运输车辆应避开在未达到7天养护期的基层行走，车辆不能在基层上调头急刹车，防止破坏其结构。

采用稳定土摊铺机摊铺，在摊铺前检查机械的完好，做到不间断的连续摊铺。摊铺前应将下承层堆物清除干净，摊铺时混合料的含水量根据气象情况要略高于最佳含水量2%，以补偿摊铺及碾压过程中水分的蒸发损失。基层厚度较大，应分二层摊铺。为避免纵间接缝，采用两台摊铺机联合作业，一前一后同步向前摊铺，一起进行碾压。分二层碾压成型，纵横坡度及标高、层厚均用两侧钢丝控制，压实系数控制在1.3左右计算。

a、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。

b、两侧均设基准线、控制高程。

c、摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时）GB50318-2017标准下载，其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。

在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时挖除重新用合格料摊铺碾压，使基层达到质量要求。

养生期间需保持一定温度，根据气候变化，进行洒水养护。

在养生期7天内基层表面应覆盖保湿布等，要派专人负责，配洒水车一辆，轮流洒水，始终保持覆盖物表面的润湿，气温在5℃以下不能洒水，10℃少洒水，在养生期间严禁通车（包括工程车在内）。

由于水泥稳定碎石的凝固与渗度形成期较短，各工序必须紧密配合。拌和完成的混合料必须当天摊铺、碾压。从摊铺到碾压终了，必须在6小时以内完成。

养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，本投标人设专人和专门设备进行养生。

（7）摊铺和碾压现场设专人检验、修补缺陷

a、派施工员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。

b、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。

c、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。

d、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。

e、快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1~2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。

沥青砼面层施工顺序为：

测量放样并设置自动找平基线→下封层施工→自卸汽车运热料到摊铺现场→摊铺机摊铺→轻型双钢轮压路机初压→轮胎式压路机复压→双钢轮振动压路机终压。

沥青混凝土施工着重抓好热料温度、摊铺厚度、平整度和碾压四个主要环节的施工作业，以保证路面质量的优良率。

①沥青：计划就近购买合格厂家沥青成品。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货处理。

②对沥青的存放：沥青运至沥青加热站后，按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。

③粗集料采用反击式破碎机加工的碎石。碎石的磨耗率应≦30%，压碎值≦28%，磨光值≧42（仅指上面层），视密度应≧2.5t/m3，吸水率应＜2%。粒径规格应符合图纸和技术规范的要求。

④细集料采用天然砂。天然砂、石屑的规格应满足质量技术要求。

⑤填料（矿粉）：采用石灰石等碱性岩石磨制的新鲜矿粉，并不含泥土、杂物和结块的颗粒。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。矿粉中小于0.075mm颗粒的含量就≧75%，亲水系数＜1，含水量就＜1%，视密度应≧2.5t/m3。

沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求。

②矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。

③沥青混凝土拌和与运输设备的检查。拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气系统。对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。

④摊铺机应检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。

⑤压路机应检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。

①在下面层施工作业以前，必须对透层油的表面进行清除浮在表面上的沙粒、泥土等杂物，应用空压机喷吹干净。

再次恢复中桩、边桩测定基层标高及下面层的标高，作为控制标高的依据。

3、沥青混凝土路面混合料拌制

沥青混合料采用集中厂拌，拌和设备为具有二次热料筛分，逐盘计量的间歇式拌和楼，控制室能逐盘对各种矿料，沥青用量，拌和时间，拌和温度，全程控制及显示，并定期对拌和楼的计量和测量进行校核，每天用拌和总量检验矿料的配比和沥青混合料油石比的误差。各种沥青混合料干拌时间为5秒，湿拌时间由试拌确定，以沥青混合料拌和均匀，所用集料颗粒全部裹覆沥青为度。在拌和设备正式生产之前，应进行试拌，确定拌和时间等。并对拌和设备进行仔细检查，确保不间断出料。有关人员应熟悉本项目所用各种集料的外观，依据生产配合比及目标配合比，技术人员提供冷热集料配比给拌和楼控制室，质检人员随时目测混合料外观情况，发现异常情况（如花白、冒青烟和离析现象），及时进行分析和处理。如确认有质量问题应作废料处理。

拌和楼开拌后需对四个热料仓的热集料进行筛分分析，并对沥青混合料成品进行取样，作马歇尔试验和抽提筛分试验，特别应对0.075mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm、13.2mm几档筛的通过率进行分析，尽量取规定级配范围中值，质检人员及有关人员发现成品有质量问题时，需及时通知拌和场技术人员，并令其及时处理，生产配合比是拌和楼的质量保证，严禁无关人员对拌和楼和配比进行调整。

5、摊铺机摊铺沥青混凝土

本工程沥青混凝土摊铺采用摊铺机进行摊铺。摊铺机应具有自动找平功能，具有振捣夯击功能，且精度高，能够铺出高质量的沥青面层。

（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不能铺筑沥青砼。

（4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。

（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。

（6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。

（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于是10℃时，都不得摊铺混料。混合料遇到水，一定不能使用必须报废。

（8）摊铺应保证连续稳定，下面层采用两侧挂金属丝形式控制标高进行整幅摊铺，上面层采用八轮大滑撬自动找平方式摊铺。

（9）为避免摊铺层出现离析现象，应随时分析调整粗细集料是否均匀，随时检测松辅厚度，以便随时进行熨平板高度调整，在表面明显不平整，局部明显离析，摊铺机后有明显拖痕时应人工找补。

（1）在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。

（3）碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测采用核子密度仪法。

三层式路面上下层各自的接缝及新铺的基层与沥青砼面层各自的接缝都要相互错开，一般宜错开30厘米。在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。

当需要暂停施工时，沥青面层均采用直切缝。将3米直尺沿纵向放置，一端紧压在已摊铺面上，另一端悬挑在未摊铺面上，以已摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机切齐并清除，此工作在当天施工结束后完成。在第二天连续摊铺前，先用三米直足检查接缝处已压实的路面，如果不符合要求需切除后再摊铺新的混合料，横向接缝在新铺施工前用沥青油涂刷并用显平板预热，在摊铺机的整平板下放置起始垫板，垫板的厚度等于混合料松铺厚度与压实厚度之差，其长度超过整平板的前后迫距。横向接缝碾压时，应垂直于车道方向沿接缝进行。

在开通交通前应检查沥青表面是否平整密实、稳定和粗细一致以及有无裂缝，接缝处是否有高低不平等。如质量符合要求，经工程师认可后，方可开放交通。

8、沥青混凝土面层施工注意事项

（2）对局部出现的离析要人工筛料弥补。

（3）对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。

（4）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。

（5）上面层不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。

上面层施工一定要精益求精。在上面层摊铺前，要对下面层进行彻底检查（主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取铣刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在下面层上处理掉一切问题）。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。上面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合要求。

（6）对平整度的要求是：下面层σ＜1.5，中面层σ＜1.0，上面层σ＜0.7。

（1）沥青面层施工中工程质量检查的内容和要求应符合技术规范的要求。

（2）在完工的沥青混凝土面层上，单幅每300m随机钻取芯样1处，检验压实度、厚度和施工孔隙率。

（3）所有取样和检验均应按照工程师的要求办理。在取样后3天内将试验结果提交给工程师检查。当试验结果表明需要做任何调整时，应在工程师的同意下进行。沥青混凝土面层的压实度应以马歇尔稳定度击实成型标准为准。

①表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不得超过受检面积的0.03%。

②接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。

③面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。

第三部分、雨水管道工程

本工程道路接线有部分雨水管道工程。

（1）测量仪器准备：全站仪l台，经纬仪2台，水准仪4台，2.5kg线锤6颗，50m钢卷尺4把，塔尺4把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。

为保证测量精度，设专职测量技术人员4名，做到定人定机定路线，另配备辅助工4名。

（3）对前期基准点的接受与校核

接受建设单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。

（1）在开槽前每隔20m，在预计开挖线的两侧，各打固定木桩，在木桩横钉一块木板，在木板中心位置钉一块木板，在木板上根据测量成果钉一小钉，控制沟槽高程。

（2）标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点沿管线每隔50m设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点基测。

沟槽开挖，可以按地形环境、土壤性质、施工季节、挖掘深度等，采用大开挖和开槽加支撑两种施工方法。大开挖施工时，根据土壤性质必须放确保安全的边坡。开槽加支撑施工时，根据地质资料，沟槽底全线在饱和、流塑、灰色淤粉质粘土（软土）层，尤其当下雨或地下水位较高季节施工，撑板的疏密要适当，一般以密排为妥，撑板（槽钢）长度应插入最大挖深以下大于1m。横撑也采用槽钢，要用电焊与撑板作适当固定，撑木可采用松杂木，横撑与撑木的疏密与数量，可按挖掘深度确定，但必须保证牢固，安全可靠。

沟底宽，一般按设计基础垫层两侧各加度0.35m工作宽度。

取土堆放尽量靠一侧，堆土离沟沿的距离应大于该段沟槽的最大挖土深度。

根据地区情况，施工时应备有足够的地面水排除设备外，还必须采取井点降水的方法，降低水位，确保沟底原状土稳定，不受扰动，直到回填土完成。当沟槽单边设井点系统时，抽水时地下水位降落曲线须在沟底另一边0.3m以下。

管子下沟应用专用工具，下沟后先用混凝土预制垫块，按管内底设计标高，安放在已找平的大片垫层上，切实垫稳，校核中心线与高程无误，其允许偏差：两井之间中心线位移为15mm，管内底高程为±10mm，相今管内底错口3mm。

钢筋混凝土排水管，采用承插式，接口要确保进行正确、平直、环形间隙均匀，内嵌橡胶圈，再以石棉水泥打实，浇好管基后，接口上半部用1：2水泥砂浆与承口顶平作45°保护体，灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂缝、空鼓现象。

检查井间距一般大于60m，检查井圆形，井墙厚240mm，井墙采用砖砌体，Mu10号砖用M7.5水泥砂浆砌作，井基采用C20钢筋混凝土，最好与管基同时浇捣，大片垫层同管基。砌体砂浆必须密实、饱满、不得有通缝，座浆密实，抹面压光，不得有裂缝、空鼓现象，井内流槽应平顺，踏步安装应牢固，位置正确，井墙内外壁用1：2防水水泥砂浆厚20mm抹面到井顶。井的尺寸必须符合设计要求，井壁要求垂直，其允许偏差：井身直径或长度±20mm，井座±10mm。检查井井盖采用Φ700重型复合材料模压井盖及盖座。踏步采用球墨铸铁踏步。

闭水试验应在回填土前，外观检查合格后，分段进行。试验方法：通常在试验管两端用水泥砂浆砌砖封堵，低端连接进水管，高端设排气管，水槽高度应为试验段高端以上2m，管内充满水，经24小时后，向水槽内注水，使水位达到规定要求，此时开始记录，30分钟槽内水位降落值，折合每公里24小时的渗水量，不超过规定值为合格。

符合隐蔽工程各检查与试验英联邦，办完一切手续，方能回填。回填土前施工单位与建设单位会同对基础、接口及附属构筑物再检查一次，对高程、中线、坡度进行复测，与当时的记录数据作一次最后核对，如发现问题，必须查明原因，提出补救方法，及时解决。

在管顶上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，槽内无积水，不得回填淤泥，腐植土及有机物。横撑与撑木按回填高度逐步拆除，边填边拆，接近到顶不大于0.7m时，撑板才能拔去。回填土压实度必须符合要求。

第六章 确保施工工期的具体措施

本工程计划工期为720天，开工日期为2009年1月1日，竣工日期为2010年12月20日。为保证工程的保质保量顺利按期完成，我们制定了如下保证措施。

发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。同时，针对本标段工程特点，上场足够的人员，多点多面施工，保证工期目标的实现。

2、加强调度统计工作，适时调整资源和计划

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，尽量避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺关系，对施工现场的需求和解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。

3、抓好资金管理，确保资金投入

管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行。

4、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与建设单位、设计单位、监理工程师、地方部门的工作关系，对保证工期起着重要的作用。

三、保证进度的技术措施

1、编制好实施性施工组织设计

做到总体施工组织设计指导分项施工方案相结合，用分项工程施工方案指导生产的方法。优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况，编制详细的、切实可行的实施性施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。

2、对施工进度进行监控

在确保安全、质量的前提下，并确保我标段的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理。

目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。

有投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其他有关的工期要求，事实根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。

根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应得逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。

对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。

及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的视线，实现日保旬、旬保月，从微观控制道宏观控制。

根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。

第七章 安全施工与环保的措施

一、本工程安全生产目标,实现“五无”、“两控制”。

（1）实现“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。

（2）“两控制”：职工重伤频率控制在0.6‰以下，轻伤频率控制在1.2‰以下。

（3）文明施工符合市文明施工标准。

（1）认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针、政策、法规和指令，把安全第一的思想落实到施工的全过程。严格执行安全工作各项制度。用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制，并认真贯彻执行。

（3）发挥各级监察人员的作用、加强安全监察工作，使其有职有权，督促检查各种安全规章和措施的实施，杜绝违章指挥和违章蛮干，防患未然，把不安全的因素消灭在萌芽状态。

（4）以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理，健全安全保证体系，坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的生产计划不下达，生产合同不成立，工程项目不开工。否则，以违反安全生产规定追究责任。

“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想，树立为现场服务的观念；坚持“预防为主”的原则，针对不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“三不放过”的制度，认真总结经验教训。

（1）建立工程项目安全施工管理网络，设专职安全员，严格按创建市政文明工地的标准执行，在施工主道口设置规范的施工指示牌，做好临时围栏，在夜间挂好红灯，做到安全文明施工。施工中临时结构必须向员工进行安全文明技术较低，大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。

（2）特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这里指起重、电焊、气焊、电工、小型机械施工等工种。

（4）特殊工种的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。

（5）工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、放触电、防雷击等的要求，同时配备消防设施并按体系要求做好“应急预案”。

（6）机械设备的安全措施：机械设备统一编号、布局合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。

（7）电器设备的安全措施：a、对电器设备的外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。b、派专人负责电器安全工作。c、进行用电安全知识教育，定期检修电器设备。

（10）防火灾措施：消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。

（12）教育全体施工人员文明施工，文明用语，施工中给沿线居民、商家做好宣传工作，并尽可能提供便利、采取措施减少灰尘和噪音的污染。

（1）安全生产责任制度

（2）安全生产教育制度

①对新工人贯彻队、班组各级安全教育，以师带徒，边教边学。

②坚持每周不少于两小时的安全学习，安全技术员要定期上安全技术课。

（3）安全技术交底制度

经理部和各队在编制施工计划方案时，要有针对性的编制安全措施，并在开工前向有关工人进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。

（4）安全生产检查制度

仔细审核图纸设计文件，积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况。在有地下设施的位置，作好明显标志，并及时与该段施工人员联系，尽量减少机械开挖，以免破坏地下设施，对地下设施提出保护措施方可进行施工。

2）、在工程区域内所发生的各类案件，必须及时报告现场保卫机构和属地公安机关。并尽量加强施工现场的治安管理。施工现场实行分段管理。严格出入制度，组织值班巡逻。同时要严格执行当地社会治安防范责任条例，层层签订治安、消防责任协议书。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理、严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被被哄抢、盗窃或破坏。

3）、广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵守法律的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大坚持，堵塞漏洞，发现隐患要限期整改，一时整改不了的，要采取临时措施，防止发生问题。危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，并要定期检查。

严格执行动用明火审批制度。动用明火时，一定要有防火监护人在场，方可动用明火。施工区域内严禁使用电炉、禁止乱拉接电线灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天的刨花要及时清理。上述情况一经发现，除追究肇事人责任，情节严重又造成后果的还要追究项目负责人的责任。

4）、加强管理，要专人负责，进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。对民工中可疑人员要进行了解，做到心中有数，防止流窜犯、在逃犯等坏人混入外包工队伍。

5）、项目经理接受任务后要签订治安消防协议书，开展消防安全宣传教育，组织消防培训，定期组织义务消防队进行防火等检查，发现遗漏或缺少消防设备的及时补上。

七、临时用电安全保证措施

一、施工现场用电概况。　　本工程现场用电从甲供配电引线到现场工程配电房总配电箱→各分配箱→各机具机械开关箱。　　二、施工用电及防护措施　　施工现场临时供电采用三相五线制，其中三根为相线一根为工作零线，另一根是黄/绿双色线。三级配电二维保护、总配箱漏电保护器，开关箱漏电保护器，配电箱系列应选用主管部门颁发准用证的产品。每个箱均设有隔离电源开关，总配箱与开关箱漏电应灵敏可靠，其额定漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间应小于0.1S，同时作为二级漏电保护器应具有分段分级保护功能。PE线为黄绿双色多股铜蕊线作为保护零线，在线路中不得经过各电箱中的隔离开关及漏电保护器作工作零线用。实行一机一闸一漏一开关箱一锁原则。龙门架用电专路设配电箱。所有线路用线均要采用绝缘电缆。三、施工用电设备总容量计划施工机具统计表

四、施工现场临时用电线路架设措施　　施工用电从甲供配电房用B×5×35铜芯绝缘电缆，到现场总配房配电箱，施工现场临地用电线路必须采用绝缘电缆埋设，埋设电缆应加套管避开主运输道、电缆埋深应少于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。（见施工现场临时用电布置图）　　五、电气接电措施　　现场配电房应设有角铁打三点式的重复接地体，并要进行电阻测试，电阻值不得超过10欧。各配电箱均要有防雨措施。开关箱与机具的距离不大于3m。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应不大于1.3m或小于1.5m动照分开。安装线路符合规范要求。用电使用过程中送、停电操作程度为：

2）、挑选精干的机务、机电人员，组建由公司直接管理的机械班（组）。可进行上部的安装，在上部安装时要按规定拉临时缆风绳。

3）、施工用电应在布置前设计布置图，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。

4）、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作，严禁违章操作。

5）、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。

6）、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。

7）、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。

8）、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。

9）、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。

10）、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。

11）、现场必须实行“一机一闸漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。

12）、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及信道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。其余按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。

13）、配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用缘导体。

14）、室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。

15）、配电系统必须采取分级配电、配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关箱要牢固，防雨箱体要涂安全色，统一编号，停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。

16）、手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。

17）、电焊机应单独设开关地下水基础知识.pdf，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚步手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸。

18）、电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。

19）、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。

20）、小型搅拌机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。

21）、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好DBJ50／T-292-2018 低影响开发雨水系统设计标准.pdf，有防护装置。

22）、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。