施工组织设计下载简介
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分洪道渠箱过东风路段顶管施工组织设计工程概况……………………………………………………………02
施工部署……………………………………………………………04
施工准备……………………………………………………………06
主要项目施工方法…………………………………………………07
GB 50288-2018灌溉与工程设计标准 .pdf主要施工机具设备…………………………………………………15
施工总工期和施工进度计划………………………………………15
七、劳动组织……………………………………………………………16
八、质量、安全和节约措施……………………………………………16
1、人工堆积层（Qml）
管道沿线水文地质资料表明：该工程场地地质结构复杂，管道穿越土质主要有杂填土、含砂粘土、中细砂层和强风化岩等，地下水在地表以下2m左右，管道处于地下水位以下。
3.施工方案选择：根据场地工程地质条件及我单位多年施工经验，该段采用顶管法施工。
顶管施工时，待左线管道顶进一定长度后（约6米），再开始右线顶管的施工。
本工程倒虹管顶管长度共53米。须Ф2000×2000混凝土管54节。7×5米顶管工作井和接收井各1座。顶管施工完毕后在工作井和接收井内分别砖砌检查井各1座。
另外为了驳接东风路渠箱,在顶管施工完成后,于顶管接收井内顶进Ф2000混凝土管与东风路渠箱检查井相接，顶管长度约10米。
由于顶管施工时对地基几乎没有扰动，因此不需进行地基处理。
4.工程特点:地质结构复杂，埋置深、工作场地位于东风路和小北路，地下管线及构筑物众多，施工难度较大，工期较紧，整个工程包括准备工作要求八月下旬完成，要求认真做好施工准备工作。
为保证工程顺利进行，应考虑各种不利因素条件下工程施工时如工作面通风、排水、衬砌的技术措施和各种事故如管道及竖井补漏、工作面塌方处理方法，
制订合理技术措施，精心组织施工，以确保优质、高速、顺利完成施工任务。
根据工程场地管线较多，地质条件复杂，工期较紧的特点，采取顶管工作井和接收井同时施工,工作井完成后,两条管道同时顶管施工,再利用顶管工作井和接收井施工Y5和Y7检查井的顺序施工,以缩短工期。在顶管施工完毕后，采用顶管方式施工Ф2000混凝土连接管,水泥管采用江村或顺德陈村水泥制品厂生产的水泥管.
顶管施工采用人工掘进顶管施工，人工挖土，小型手推车运土，卷扬机垂直提升出土。如遇流砂层，则将工具管密封，加气排水，水力出泥。施工顺序为:先施工顶进工作井Y5和接收井Y7,再进行管道顶进,后在工作井和接收井中砌检查井各一座,最后封闭东风路渠箱,用顶管法施工连接井。
2.施工总进度计划
本工程进度计划要求在八月下旬建成，在计划安排上尽量使各工序相互衔接，各项工作同时展开。工程总进度计划安排见施工进度计划表。
⑴进行施工测量和放线工作。
⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物，如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道和渠箱位置和标高，地面交通情况较复杂。
⑶按施工平面布置图修建临时设施，安装临时用水、用电线路，并试水、试电、修好临时排水沟。
⑷订购所需铁井盖、井圈。
⑸进行顶管所用非标准设备的安装。
⑴组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
⑵编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
顶管法是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤，然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。
由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。接头采用“T”形钢板套环。钢套环厚度6毫米，管端面安装“O”形橡胶止水环，顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。
工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定:
⑴根据管线设计，工作坑可选在检查井处；
⑵单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；
⑶考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背；
⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；
⑸距水、电源较近的地方等。
根据施工现场实际情况，拟设顶管工作井一个，接收井一个。
工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑底长、宽尺寸可按如下公式计算：
W＝D＋(2.4～3.2)
式中 W──工作坑底宽度(m);
D──被顶进管子外径(m);
L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5
式中 L──工作坑底长(m)；
L1──管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，混凝土管一般留0.3m。
L2──每节管子长度(m);
L3──出土工作间隙，根据出土工具确定,一般为1.0～1.5m;
L4──千斤顶长度(m)
L5──后背所占工作坑厚度(m)。
考虑到坑内后背采用人工挖孔桩和混凝土墩，受力面铺设钢板，壁后灌注水泥浆加固,本工程工作井Y5和接收井Y7采用6×4m矩形井，井内设集水坑。
顶管法施工的工作坑，它作为临时施工过程进、出口以及建成永久性地下管线检查井。
工作井采用沉井法施工。考虑到此处地下水位较高，且井穿透砂层，为防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要时还可向井内注水施工组织设计(框剪），使井内水位稍高于地下水位。
为防止井筒倾斜，挖土时注意对称均衡挖土。且锅底深度不应超过0.5米。待下沉到施工所需高程时，立即在水下封底。封底时，先铺垫碎石垫层和进行混凝土垫层的水下浇筑，并留钢封水管，待混凝土达到应有强度后将水抽去，封闭钢封水管，再做底板。
沉井过程中常见问题的处理
JC／T 336-2014标准下载（1）井筒倾斜的观测及校正：
由于刃脚下面的土质不均匀井壁四周的土压力不均衡，挖土操作不对称以及刃脚下有障碍物，可能造成井筒倾斜。因此在沉井过程中，必须随时观测倾斜情况。采用垂球观测的方法。
由于井筒内四周挖土不均或土质不均，地耐力不一致导致的井筒倾斜，可采用挖土的方法加以校正。即在下沉较慢的一侧多挖土。如此法不足以校正时，可在井筒外壁一边开挖土放，相对一边回填土方。此外还可以采用加载的方法加以校正。