施工组织设计下载简介

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某商业中心 9 号商住楼工程施工组织设计

采用50mm100mm方钢管立肋，定型柱箍做水平带，用钢丝绳紧线器

（钢丝绳可用Φ6钢筋代替）控制垂直度及柱子方止，垂直度误差不

得大于3mm。附墙柱子与墙模一体化设计枫情阳光城1、2号楼室外台阶及坡道石材铺装施工方案，对阴角部位设计异形角模

或定型阴角模，其他部位采用定型组合模板，采用方木做水平带，方

采用竹编板为模板的结构柱，将竹编原板按照柱子断面尺寸加工成块

采用方木或100mm50mm3mm方钢管作为模板立楞，横向100m

50mm槽钢柱箍采用钢管作斜撑，用钢丝绳做拉索来控制柱模板的垂

本工程墙体有曲线、直线两类，厚度500mm至200mm不等，曲线墙厚

度300mm至200mm之间。二层以下结构墙体均采用钢框竹编模板，4

称的剪力墙核心筒，因此设备层以上采用外加工大模板作为剪力墙及

主要曲线墙部分300mm宽的弦长弧经计算，弦高不大于0.5mm，使用

钢框竹编模板可以满足要求，故可采用300mm宽系列钢框竹编模板。

曲线墙内外弧长之差经计算每10m差50mm故每5m内侧模加2.5cm

地下二层汽车坡道出口处弧度较小，可使用100mm宽钢框竹编模板，

弦高也不大于0.5mm，满足要求。

墙体高度地下三层、一层为4.2m，地下二层为3.35m，故排模均立

排，并在高度方向以1.8m、1.2m、1.5m三种长度规格花排以增强整体

曲线墙用弧形脚手钢管为水平带，弧形脚手钢管按各轴墙的不同弧度

分别加工，不同弧度的脚手钢管标示以不同颜色、图案加以区分。

曲线墙体水平带使用2根Φ48架子管煨成相应弧度的弧形脚手钢管，

间距为500mm直线墙体水平带采用2根100mm50mm3mm方钢管，

间距600mm。曲、直线墙体立带均采用2根方钢管100mm50mm3mm

曲线墙立带间距600mm直线墙立带间距900mm采用Φ16穿墙螺栓，

本工程墙体有曲线、直线两类，厚度500mm至200mm不等，曲线墙厚

称的剪力墙核心筒，因此设备层以上采用外加工大模板作为剪力墙及

曲线墙螺栓间距（bxh）600mm500mm直线墙螺栓间距（bxh）750mm

×600mm外墙部分需加止水环，拆模后拆下的螺栓头宜回收避免浪

费，内墙穿墙螺栓套塑料套管重复利用。考虑穿墙螺栓须从模板中通

过，部分钢框竹编模板需打孔。

墙体阴阳角处使用阴阳角模，零尺寸在平直段用木条调整。墙柱支模

前应在地面上预抹50mm宽水泥砂浆找平层，找平层面要赶光压实，并

注意养生及成品保护。墙模支立加固见附图。

本工程为无梁楼盖板，设备层以上为倒反梁结构顶板，均采用2440ml

×1220mm12mm规格的竹编原板做模板，局部配木模，顶板模次楞为

100mm100mm木方，间距400mm，主楞采用100mm50mm3mm方

钢管，间距1.2m，支撑采用碗扣架体系满堂红布置，立杆间距1.5mx

1.2m。边角及局部用非标准钢支撑补充。

本工程局部楼板有径向及环向明梁，有曲线、直线两种，矩形截面。

梁截面宽250mm~400mm净高100mm~600mm直线梁符合模数的以钢

框竹编模板配制，梁托架加固，不合模数的用方木调整，曲线梁采用

竹编板方木支立，梁高大于300mm的梁中间加穿墙螺栓。梁净高

150mm~600m的采用0.6mx0.9m支撑格构体系，梁底支撑采用钢管立

杆加可调托撑，不合模数的使用钢支柱，水平连杆与顶板钢管脚手架

支撑体系连成一体。梁净高小于150mm的与顶板采用同一格构体系。

本工程楼梯在墙体拆模后施工，楼梯底模用竹编原板或钢框竹编板，

楼梯梁按模数用钢框竹编板拼出整尺寸及规则阴阳角，零尺寸及不规

则阴角用主编原板加工拼装，侧模及踏步模亦用竹编板、方木支立

本工程+0.000以上结构基本为上反梁结构：±0.000以下梁柱节点

用竹编原板裁剪、拼凑，使用方木、木螺丝或铁件、沉头螺栓将竹编

板拼缝加以连接，拼缝处用胶带封闭。

本工程结构混凝土工程全部采用商品混凝土，±0.000以下结构水平

构件及墙体采用混凝土泵车及地泵，柱子采用塔吊料斗吊运浇筑。±

以上结构水平结构用混凝土泵、布料杆浇筑，地上竖向结构采用塔吊

5.6.1混凝土工程工艺流程

5.6.2混凝土制备由于本工程结构设计要求，所在结构部位和楼层不

在订制混凝土时应按设计明确强度等级和数量，

严禁混用，避免质量事故和浪费的发生。

5.6.3混凝土运输和浇筑

混凝土由搅拌车运至工地后，采用混凝土泵车浇筑，泵车浇筑范围之夕

搭设泵管将混凝土送到工作面，泵车距基坑边缘距离应大于1.5m。

筑前应核对强度等级，以防低强度等级当高强度等级使用。板与柱、

剪力墙相交部位，当混凝土强度等级不同时，应用钢板网隔开，先浇

筑高强度等级混凝土，再浇筑低强度等级混凝土。同时要注意区分防

水混凝土和普通混凝土，应先浇筑防水混凝土，再浇筑普通混凝土。

分车号运送，不同种类的混凝土严禁混装混运，保持基本同步的浇筑

防水混凝土 9 S8 级

防水混凝土 9 S8 级

主楼底板混凝土厚度为1m，为防止底板发生温度裂缝，在浇筑底板混

凝土选用低水化热的矿渣水泥，并采取以下措施，确保大体积混凝土

表面和内部温差小于25？。

（1）掺加缓凝型高效减水剂，可延缓凝结时间6h～8h，延缓温升高峰

（2）掺入水泥用量15%的粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。

（3）混凝土浇筑安排在夜间气温较低时进行。

（自经车生尚湾车型光中圳全拍

底板除设计要求留后浇带外，长向应一次连续浇筑完毕。采用中国建

构中建立一定的预压应力，由此来抵消混凝土收缩变形时产生的拉应

力，并在拉应力集中区域设膨胀加强带，因此在浇筑混凝土时不设伸

缩缝，在确保底板防水质量的同时，方便了施工。

外墙混凝土应连续浇筑，当下料高度超过2m时，须用溜槽，以防混凝

土离析，并分层振捣密实。浇筑时应有混凝土工和木工配合及时处理

柱、墙用插入式振捣器，板用平板式振捣器，底板、楼板等部位采用

插入式和平板式振捣器结合使用的施工方式，保证板体内部和板表面

地下各层结构施工及主体结构大部分施工时处于夏秋交接，天气炎热

之季，采用浇水养护方法。拆模后设专人负责混凝土养生，保持混凝

土表面湿润；底板等有抗渗要求的混凝土及设备层至顶层顶板预应力

混凝土养护期应大于14d，一般混凝土养护期为7d，以防混凝土失水

及裂缝发生。冬期施工时，竖向混凝土应采用塑料薄膜覆盖保湿养生，

混凝土保温材料及保温措施应编制专门方案

5.7.1填充墙外墙采用混凝土空心砌块，内墙采用陶粒空心砖，从下

而上逐层砌筑。砌砖设置皮数杆，按要求挂线操作。

5.7.2填充墙要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，再

将柱根处杂物清理干净，然后支构造柱模板，浇筑构造柱混凝土。

5.7.3填充墙与主体结构的拉结，采用在结构柱上设置Φ12钢筋贴模

箍再焊接拉结钢筋的方法。

5.8.1本工程装饰装修自上而下进行。

5.8.2装修工序多、工种多，要求工序搭接合理，并安排好各工种之

间的穿插配合，避免返工费料。

5.8.3坚持样板引路。先选择一、二套典型房间做样板间，经建设单

位、监理、设计验收合格后，再进行大面积作业。

5.8.4外装修选用双排扣件式钢管脚手架。

5.8.5因图纸原因，二层以下室内装修、三层以上厨房、卫生间装修

做法均未决定，主要装修做法及工艺变动的可能性较大，应在装修前

编制装修方案确定具体施工方法。

本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架体系，由于本工程的结构

特点，脚手架分成两部分：裙房部份及主楼部分。其中主楼西南侧设

备层以上部分脚手架的外立杆为在首二层脚手的内立杆上接起。

5.9.1裙房脚手架B轴°3轴，0G轴、O

10m，立杆排距1.2m，纵距1.5m，平直段脚手架内立杆距结构外皮325mm

东北侧弧段脚手架采用6m弦长的折线段，折点内立杆距结构外皮

125mm6弦中点内立杆距结构外皮不大于400mm。水平杆步距自下往上

依次为1.5m、1.5m、1.8m、1.8m、1.8m共6步，脚手架搭设与建

5.9.2主楼脚手架：

板搭起外，其余均从地上二层顶板上搭起，由于结构顶板较薄，无法

承受整个脚手架的自重和荷载，因此从设备层起，采用钢丝绳悬吊脚

手架，分层用钢丝绳将脚手架的自重及荷载转由主体结构承担。

（2）西南侧弧段脚手架采用6m弦长的折线段，内外立杆间排距为

1.05m，纵距1.425m，折线弦中点内立杆距结构外皮200mm（折点内

立杆距结构外皮不大于400mm。水平杆步距同其他脚手架。

上结构外沿向外挑出850mm脚手架竖向上出现台阶，所以此处二层

架子管的内立杆要穿过首层顶板。（在进行首层顶板施工时，架子管与

首层顶板相交处应加设一根120mm长直径70mm的套管）进行首层施

工时在此段首层架子管外侧加一排临时架子管，高度与首层顶板相适

应，作为首层施工操作平台。首层施工完毕后将此段拆除，此段的脚

手架首层中间一排立杆距建筑物外皮为400mm操作层小横杆应向内

加长，内端距结构外皮控制在100~150mm。内立杆外侧小横杆上铺

块脚手板封闭。架子管底座采用标准底座。二层以上脚手架内立杆距

二层建筑物结构外皮为200mm

（4）直线段脚手架立杆排距1.05m，纵距1.5m，内立杆距结构外皮

325mm东北侧及西南侧弧段脚手架采用6m弦长的折线段内外立杆

排距为1.05m纵距1.425m冻北侧弧段折点内立杆距离结构外皮125m

（弦中点内立杆距结构外皮不大于400mm），西南侧弧段脚手架折线弦

中点内立杆距结构外皮200mm折点内立杆距结构外皮不大于400mm

水平杆步距为1.425m

立杆排距1.05m，纵距1.5m，内立杆距结构外皮325mm水平杆步距

为1.8m。该段架子与南端从三层上来的南北向脚手架穿齐，水平杆与

（6）由于跃顶层结构（19层）东北侧从。C轴，因此。E轴内收到

E轴外侧架子只到18层；跃顶层东北侧脚手架从18层屋面上搭起。

○B轴外侧同向的架子拉通。

3轴北侧部分还应与。

（7）在。3轴一侧及在。4轴靠。10轴靠11轴一侧各设一个人行出

口，出口宽度1500mm，出口外设长不小大于3m宽不小于2.5m的护

5.9.3悬吊卸载设计：

（1）脚手架以4层为一个单元卸载，每个单元最下方用钢丝绳兜住

脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点，钢丝绳固定于上一层的结构

（2）悬吊卸载钢丝绳一端吊挂在脚手架上，钢丝绳另一端固定在结

构上，依据位置情况不同，分为三种：一种是钢丝绳兜在结构柱根部；

（2）悬吊卸载钢丝绳一端吊挂在脚手架上，钢丝绳另一端固定在结

构上，依据位置情况不同，分为三种：一种是钢丝绳兜在结构柱根部；

一种是在卸载层纵向梁与顶板阴角处或是柱顶根部与顶板的阴角处设

置吊环，用吊环拉住钢丝绳；第三种是在卸载层地板上设置锚环，拉

（3）凡设有悬吊钢丝绳的范围，悬吊点脚手架小横杆应与对应处结

构柱连接在一起，没有柱子的应支顶在顶板上或顶板的预理管头上以

抵抗钢丝绳斜拉脚手架产生的水平推力。

（4）卸载吊环及地面锚环设置：在卸载层顶板上预留顶板吊环，吊

环设置在卸载层顶板下。地锚环应设置在倒反梁居中部位，锚入倒反

梁内并以脚手架立杆相对照，顶板吊环设在柱顶根部，锚入柱上板内，

别吊环锚在顶板下小梁外侧阴角处。吊环应尽量与架子立杆相对应，

使钢筋绳与架子水平杆垂直，柱中吊环应尽量居中设置。

动葫芦或花篮螺栓将钢丝绳预紧达到相应的拉力，再将接头用接头卡

铁路运输处四座桥限高架安装工程施工方案子连接起来。钢丝绳与结构角部表面接触的地方应加钢的圆弧护角（一

般采用直径100mm的钢管切成），避免尖角造成钢丝绳硬弯。

5.9.4主楼脚手架经计算采用双排单立杆已经符合要求，为了偏于安

全，增加安全系数，实际搭设时采用双排双立杆至第六层。脚手架搭

设还应按照脚手架构造要求进行。

3477.1-2017=1460.1标准下载5.9.5脚手架搭设及拆除应编制施工方案。