施工组织设计下载简介

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总部经济园三期东区大体积混凝土施工方案

总部经济园三期东区工程

项目地处稀土高新区黄河路2号，富林路与沼潭路交界处交通方便。本工程建筑用地处于原旧建筑拆除范围内，周边建筑及道路已形成，由场地以北富林路进入施工现场。

本工程C6#筏板基础属大体积混凝土，在施工期间必须采用相应的浇筑、养护、测温方法，以控制大体积砼产生裂缝。基础底板混凝土设计强度等级为C35，抗渗标号等级为P6，厚度1300mm。局部有200mm。底板总体积约1100m3，按大体积施工工艺组织施工。设计将底板平面1300mm厚部分设置有800mm宽后浇带。

DB51／T 2516-2018 沥青同步碎石封层技术指南.pdf三、大体积混凝土的特点：

由于大体积混凝土的界面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界的约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，时导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。

1、裂缝产生的主要原因：

1.1由外荷载引起的，主要是应力引起的裂缝。

1.2结构次应力引起的裂缝。

1.3变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。

按设计图纸留设后浇带，分段间隔浇筑，以达到控制内外温差，减小变形，防止有害裂缝的发生和开展。

3、防止大体积砼裂缝的主要施工措施

1）、合理选择砼的配合比，尽量选用水化热低和安定性好的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少水泥的水化热。

2）、控制石子、砂子的售泥量不超过1%和3%.

3）、由于大体积砼的施工正值秋冬季节,混凝土加防冻剂，施工时要有保温措施。

4）、采用分层分段浇筑砼。分层振捣密实以使砼的水化热能尽快散失。

5）、做好测温工作，控制砼的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25℃。

6）、在砼中掺入少量的磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量，还可掺加缓凝剂推迟水化热的峰值期。

7）、掺入适量的微膨胀剂使砼得到补偿性收缩，减少砼的温度应力。

8）、改善约束条件，在垫层砼上先铺一层水泥砂浆，以降低新旧砼之间的约束力。

9）、对于一次绑扎成型的钢筋网架，砼下料高度过大时，就采用梭槽或串筒下料，防止砼离析。

五、混凝土施工时的技术关键

（一）基于底板混凝土防水抗渗的设计要求，配制微膨胀补偿性混凝土，改善混凝土自身的各项性能，控制其内部约束应力产生的收缩裂缝。

（二）实行混凝土分层连续浇筑，按缓凝时间控制每层混凝土覆盖周期，确保混凝土层间不出现冷缝。

（三）采用降温法养护控制浇筑后混凝土表面和内部温度差不超过25℃，降温速率低于2℃/d，避免混凝土强度增长期间出现温度收缩裂缝。

（四）控制混凝土拌合物的出机温度和入模温度，加强覆盖保温措施，保证其正温下，混凝土强度增长值不低于混凝土设计强度标准的30%。

六、C35、P6混凝土配合比设计

1、水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥；

2、考虑混凝土可泵性，采用碎石粒径为1～3cm，含泥量小于1%；

3、选用细砂，含泥量小于2%；

4、掺加外加剂，具有微膨胀、泵送、缓凝、抗渗多重功能，内掺12%，初凝时间可控制在8.5h。

七、大体积混凝土浇筑方法

（一）基础底板采用分条、分段、斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶的混凝土浇筑方案。

（二）在基坑东面设泵组。1300mm厚底板由西向南浇筑混凝土，以后浇带划分，则分段组织混凝土连续浇筑。

（三）混凝土分层浇筑厚度控制在50cm，按2h覆盖1层，每小时混凝土的输送量不小于50m3。因混凝土的初凝时间大于4h，保证了每层混凝土按期覆盖浇筑。

（四）根据混凝土泵送时的自然坡度情况，在每段砼浇筑前后布设2套振捣器。随着混凝土向前推进浇筑，振捣器相应跟进。

（五）混凝土浇筑约3～4h后，初步按标高用长括尺括平，待混凝土收水沉实后，用木抹子搓平混凝土表面，封闭其收水裂缝，然后间隔覆盖2层塑料布保温、保湿。

（六）砼浇筑注意事项　

1、砼浇筑前，办理好有关部位的隐蔽工程记录和砼浇筑许可证。

2、砼振捣操作人员，由经过专业技术培训的工作人员操作，现场砼浇筑指挥由工长或技术人员负责。　

3、砼浇筑施工随时掌握供料和浇筑状况，确保砼浇筑的连续性。

4、浇筑砼期间，加强气象监测，及时预报天气状况，当有必要时，则应采取措施，防止恶劣天气对砼施工的影响，以确保砼质量。

泥结石路面施工方案八、底板混凝土温度控制措施

（一）为控制混凝土内外温差低于25℃，决定采用2层塑料布形成空气腔，进行保温、保湿养护。

（二）采用温度计进行砼内部温度监测，可便于随时掌握砼底板内外温和降温速度，预测其温度的弯化趋势，适时增减砼表面覆盖层的厚度。

1、测温点选择在底板平面内1/4区域布置，凹凸折角和混凝土底板侧面及底板中心各部位，分别代表性地布设测温点。

2、测温在砼温度上升阶段每2～4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时测大气温度。

第1天～第5天每2h测温一次

第6天～第10天每4h测温一次

CJT431-2013标准下载第11天～第20天每8h测温一次

砼浇筑完毕终凝后的12h以内，要加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，采用塑料薄膜覆盖养护的砼，并保护塑料内有凝结小，掺外加剂的泵送砼养护时间不少于14昼夜，砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撑。地下室底板砼采用保温养护，后浇带砼补浇后，要用湿麻袋覆盖，其他部位用人工浇水自然养护，保持湿润时间不得少于14昼夜。