施工组织设计下载简介

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模板工程施工工艺培训总结，120页.pptx

模板工程施工工艺培训

目的质量目标模板施工工艺质量通病防治措施模板工程的质量验收模板施工管理人员职责

统一施工做法明确质量要求规范作业程序加快施工进度，降低工人劳动强度减少返工及修补工作07-某钢炼钢连铸工程施工组织设计，提高劳动生产效率

模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。

模板体系施工准备柱墙模板施工梁板模板施工电梯井模板施工预留孔洞模板施工吊模模板施工楼梯模板施工支撑体系模板拆除

标准层结构施工工艺流程图

支撑体系：轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用的支撑体系。加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆；梁高小于等于600的采用步步紧加固，梁高大于600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。

模板体系：柱、墙、梁、板模板均采用915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。

施工前做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，必要时须绘制配模图。挑选木方、模板（模板在周转过程中要清理干净）。将弯曲变形、截面尺寸不同的木方挑出。

测量、放墙、柱控制线。钻眼、打定位钢筋（一般钻眼深度不超过40mm）。配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼，一般层高小于5m的墙体，模板尺寸为915X1830的螺杆眼横竖间距均为450mm，便于施工，也能满足加固要求。放置墙体模板支撑，安装模板、钉木方（方管）、穿螺杆、钢管进行加固。

柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。

L=构件尺寸+1模板厚度

L=构件尺寸+1模板厚度

L=构件尺寸+2模板厚度

背方间距200mm螺杆离阴角间距200mm螺杆离封头间距200mm第一道加固离楼面200mm

内墙、柱模板加固示意图

重点是拐角墙体阴角模板加固和墙体封头处的模板加固容易被轻视，现场施工过程该部位往往加固不到位，引起墙体变形

转角钉缝加固铁钉间距300

外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控。

大模下口形成30mm预留线条

钉拼缝木条确保接缝平整

所有转角处用铁钉钉成密缝

××工程装饰施工组织设计(投标用)梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定

梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木方上口与侧模上口平齐

板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢。铁钉间距〈300mm

采用木质夹具进行加固，间距〈600mm

柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整

梁底模交接处必须拼密缝DB∕T 29-245-2017 装配式建筑预制混凝土构件质量与检验标准.pdf，且接缝平整度不得大于1mm

梁上口锁口木方离角部间距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。

所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）