施工组织设计下载简介
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图解水电安装工程施工工艺.ppt给水管安装穿楼板、屋面工艺大样图
住宅内给水立管,管中心距板、墙(未装修)最远不得大于100mm,最近不得小于60mm。给水系统安装完毕,综合水压试验和系统冲洗必须符合设计要求和施工规范规定。
塑料管及复合管管道支架的最大间距（采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管）：
TBT3219-2010标准下载给水管安装允许偏差或允许值的规定：
住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。给水立管距墙：管径32mm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm。管与管关系：给水入户管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处≥200mm。
安装过程中应注意的质量问题及成品保护
工艺质量管控要点四：室内排水及管件安装
工艺流程：安装准备→支架预制→水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验
安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。每节管道上要设置吊架特别在管道的转弯处及立管根部要设置固定支架，直线管道超过15米时也设置固定支架。同时开处三通尽量用TY三通或者斜三通，转弯处采用两个45度弯头。
安装工艺要点a.在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50~100mm，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。b.管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修，排水检查口安装高度离地1.0m。c.排水立管和横管均需设置伸缩节，立管上每层，横管上每4米设伸缩节一个。d.管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m。e.室内污、废水管坡度为DN50；i=0.035DN75；i=0.025DN=100；i=0.020DN150；i=0.015雨水悬吊管坡为0.005，埋地雨水管的坡度为0.01。f.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。
安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。
厨房排水预留洞口，避免事后剔打
单根UPVC排水立管支架安装,上下采用铁丝作垂直吊线
多根管道共用一个角钢支架,用铁丝作上下垂线,保证立管垂直度
排水立管上钢套管预制,并作局部防腐处理
UPVC排水立管与支架接触紧密固定牢靠，垂直度符合规范要求
UPVC排水管与支架间采用塑料隔开，符合规范要求
UPVC排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护
排水立管安装：立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
UPVC排水立管孔洞的吊模全部采用木方作支撑,保证砼结构板面下部平整
浇砼前UPVC立管上的套管先作填塞,并保证套管四周的环形间隙一致
UPVC排水立管孔洞在浇砼时,必须采用手持式振动器进行振捣
UPVC排水立管在一次浇砼后进行蓄水试验
卫生间排水支管甩口时, 一次把穿墙套管加上
卫生间排水立管安装质量要点：
UPVC排水立管穿楼板处孔洞封堵后,下部与原结构板平齐
UPVC排水立管上套管,冒出地面部分的做防腐处理
排水立管洞口浇筑效果图：
工艺质量管控要点目录五：消火栓管道安装
工序流程：工艺流程： 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调控制要点：除锈刷漆、坡口、焊接、吊模、洞口闭水、水压试验共六个方面；
管道安装措施1、各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工，为防止堵塞应对分段接口做管堵保护。2、自动喷淋系统的吹除试压应在装修完工前分层，分支系统进行，为避免对二次装修造成意外污染，吹除试压作业后用丝堵封堵喷头接口，待二次装修完工时再拆除丝堵安装喷头。3、根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。4、给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
消火栓管道除锈、刷漆，钢管表面刷漆均匀
焊接钢管管口处按规范要求（厚度大于4mm）应切坡口处理
消火栓管道支架的制作，在安装前面对支架表面刷漆
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
管道支架在安装时，须采用上下吊垂线法固定，保证管道垂直度
立管固定支架上钢板暗埋做法，固定须牢靠
修补完成后的立管支架，感观比较美观
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
1、喷洒管道安装一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。2、喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。3、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。4、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。4.2当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥45mm，直径≥70mm时应采用电焊。4.3不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。4.5管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。表4.2.8管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
管道不切坡口时，在点焊时两管间应留有1~2mm间隙
焊口成型，外表做好防腐处理
立管与支架固定牢靠，接触紧密
层高大于5米时，立管上设两个支架
2#楼走道内消防环状管安装
为保证走道吊顶标高，局部支管采用反抱形式固定管道
消火栓及支管安装：1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
消火栓支管安装完成后，须对管外表再做一道防腐处理
消火栓口安装位置准确，标高符合规范要求
消防水泵安装：1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠一找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
消防水泵安装成品图片：
水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。
消防水泵安装成品图片：
水泵房阀门安装成品图片：
消防设备安装细节成品图片：
第四章：安装质量交房检查标准
——将“吹毛求疵”进行到底
预留孔：1、空调、抽油烟机、热水器等预留孔无遗漏，并应靠近安装设备位置、高度符合设备安装要求；2、孔口内高外低、倾斜10度左右；3、孔中无阻隔物，孔口收边平整、圆滑。4、外口无障碍物（管道、外墙装饰等），防雨水倒灌措施到位。
无松动、破损，表面整洁、开关正常、位置正确；灯泡完好、规格型号正确，符合设计要求。
开关、插座接线盒、配电箱
位置、高度正确合理，安装牢固、端正；规格型号符合设计及交楼标准要求，使用、通电（测试灯试电）；表面完好，无破损、磕伤、划痕、锈蚀、污染等；开、关位置与标示对应，控制灯具正确；配电箱无锈蚀损坏，布线整齐，接点紧固，负荷及支线开关标识清楚，漏电开关自检正常，箱体接地良好电表编号与房号对应正确
位置、高度正确合理，安装牢固、端正；规格、型号、功能符合设计要求及交楼标准；表面完好，无破损、磕伤、划痕、锈蚀、污染等；使用正常，声音清晰，无杂音、串音
给水：给水分户总阀开关正常、操作灵活自如、无渗漏、无进水;水表无损伤，运转方向正确。外墙管与外墙涂料颜色一致：
排水：试水：排水顺畅、有吸力，不渗漏。洗衣机地漏不应设在厨房菜盆、灶台、冰箱、卫生间洗脸盆的前方或阳台上经常行走的部位。配件齐全，安装到位。预留口位置准确，保护有效，管内无异物。排水管无污染、无划伤，外墙管与外墙涂料颜色一致：预留排污口防返臭措施到位
洗手盆、座便器：洁具及配件安装牢固端正，无破裂、脱瓷、划痕、水锈、污渍，洗手盆闭水器启闭灵活自如；洁具及存水弯无渗漏，排水畅通有吸力，无反臭现象；座便器紧靠墙面，水箱进水阀启闭自如不渗漏。
水龙头、花洒：安装牢固端正、开关自如，表面无损伤、锈蚀；出水流速及水量正常，无滴漏现象。
洁具小配件：齐全完好，安装位置恰当、符合使用要求。
洗菜盆、水龙头：表面无损伤、锈蚀；菜盆闭水器启闭灵活自如，关闭时不渗漏、开启时排水畅道，排水管存水弯不渗漏；水龙头安装牢固端正、开关灵活自如，表面无损伤、锈蚀，出水流速及水量正常，无滴漏现象；上水软管表面无损伤、与角阀及水龙头连接处无渗漏。
1、检验方法建筑给排水工程
安装验收检验内容、标准及方法
排给水管应安装应平整牢固，支架间距按规范要求设置
地漏型式符合设计要求；深水封地漏水封深度不小于50㎜，冲水排水通畅；
2、检验方法建筑电气工程
2、检验方法建筑电气工程
分户检验内容、标准及方法
分户检验内容、标准及方法
第五章：施工质量检查要点和处罚措施
为尽快提高安装质量，加大施工质量管控力度，对劳务班组施工过程中出现的施工节点质量通病实行经济处罚管理措施：
1、防雷接地搭接焊：圆钢直径≥10mm,搭接长度双面焊接≥6D、单面焊接≥12D，每发现一根（处）不符合要求罚款5元。
2、预埋穿梁线管必须使用直接头，线管绑扎执行工艺要求，成排线管安装间距≥15mm,弯曲半径≥6D,每发现一根（处）不符合要求罚款5元。
4、砌体墙安装线管必须使用机械开槽、开槽深度≥线管直径+20mm、开槽宽度≥线管直径+40mm，线管固定牢固，使用粘结剂粘结、线槽修补必须使用细石混凝土修补，砂浆低于墙面5mm，每发现一根（处）不符合要求罚款10元。
5、线盒、开关箱体砌体墙安装前墙面没有打巴，线盒同一室内安装高差大于,5mm同一户内高差大于10mm；每发现一件（处）罚款10元。（每栋累计罚款不超过300元）。
6、暗装的开关插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤；同一墙面开关、插座的底盒和开关、插座的面板并列安装高差大于2mm，同一户内高差大于20mm；开关插座面板、进户配电箱盖板没有保护被污染、安装不牢固；每发现一件（处）罚款10元。（每栋累计罚款不超过300元）。
7、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，每发现一件（处）罚款10元。8、电线明配管敷设，任意2m段内平直度、垂直度超过5mm，每发现一跟（处）罚款10元。9、灯具固定不牢固与顶板不平，找平使用木楔；灯具底盘直径大于75mm以上时，每个灯具固定用螺钉或螺栓少于3个；每发现一件（处）罚款10元。10、当灯具距地面高度≤2.4m时，灯具的可接近裸露导体没有接地(PE)或接零(PEN)，并没有使用专用接地螺栓以及没有标识。每发现一件（处）罚款10元。
11、基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象。动力箱（盘、板）、柜等支架、底座安装不牢固松动，垂直度偏差，体高50cm以下，大于2mm；体高50cm以上，偏差大于3mm，每发现一件（处）罚款10元。
12、箱内盘芯固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明电回路名称，每发现一套（处）不符合要求罚款10元。
13、桥架接口应平整、无扭曲变形、内壁无毛刺。直线段连接应采用连接板、用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，螺母应位于桥架外侧。桥架接缝处缝隙应紧密平齐，槽盖装上后应平整、无翘角。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
14、金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，桥架及其支架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线采用截面积≥4mm2的黄绿双色软线。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
15、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
16、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管在冷水管上方。垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。 17、室内卫生间排气孔套管及空调套管未按要求设置，漏项、倒坡、没有与装饰面齐平。每发现一件（处）不符合要求罚款20元。
18、给排水管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，间距大小一致符合表1.1、1.2的要求（转角处支架从弯头中心至两端的支架不大于0.1~0.15m。）。支架与管道接触紧密不能松动或倾斜。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。表1.1排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)
给排水支墩、支架安装标准图片
19、给排水管道安装水平管道纵、横方向弯曲度、立管垂直度每1m允许偏差≤1.5mm，每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
21、排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求，符合表1.3的规定。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
22、消防报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌；阀门、水流指示器应有水流方向的永久性标志；每发现一件（处）不符合要求罚款10元。23、水泵设备不得承受管道的重量，水泵吸水管的直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀。吸水管变径时应用偏心异径管件连接，应保持其管顶水平。不符合要求每发现一件（处）罚款10元。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
24、卡套式管件连接两管口应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。每发现一件（处）不符合要求罚款10元。
25、管道支、吊、托架的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。制作合格的支、吊、托架应进行防腐处理管道水平安装的支、吊架间距不应大于表1.4的规定。每发现一组（处）不符合要求罚款10元。
注：卡套式管道连接系统中每两个卡套接头之间宜设一个支架，且距卡套接头宜在300～500mm左右。
钢管管道支架的最大间距表1.4
26、消防管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 管壁厚度大于3mm时管道应打坡口，管径小于200mm的焊口应焊两遍成型，大于200mm的焊口应3~4遍成型。焊缝的宽度、高度应均匀一致，高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。每发现一组（处）不符合要求罚款10元。
27、箱式消火栓的安装应符合下列规定，每发现一组（处）不符合要求罚款10元。栓口中心距地面为1.1mGB_T50975-2014 铀浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收规范.pdf，允许偏差±10mm。阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。消火栓箱体安装的垂直度偏差≤3mm。
消火栓口安装位置准确，标高符合规范要求
28、管道及设备在涂刷油漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。每发现一组（处）不符合要求罚款5元。
消火栓管道除锈、刷漆，钢管表面刷漆均匀
消火栓管道支架的制作，在安装前面对支架表面刷漆
28、文明施工管理：作业面清洁：干活脚下净CJJ 51-2016：城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程（无水印，带书签），活完脚下清。工完料尽场地清、无剩余管、件等材料。且管道、管孔清掏渣滓随手收集清理干净成品保护的措施（管口封堵、线盒及箱体抹灰前的泡沫塞填封堵、管道防污染保护等）每发现一组（处）不符合要求罚款5元。