施工组织设计下载简介

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某智能大厦通风空调施工组织设计

1.1通风空调工程施工招标文件。

第一章 编制依据和编制说明 第一节编制依据

大厦是集办公、商业、宾馆为一体的综合性智能大厦，建筑地 点位于。本工程占地面积5652.8M，总建筑面积73897.5M。本工程 量大、质量要求高，工期紧，必须具备较高的组织协调、施工管 理、技术性能、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完 成本工程的施工。 本《施工组织设计》是工程施工的技术性文件，编制时对工 期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计 划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施 工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、使用性及针对 性。在分项工程实施前还要编制详细的施工方案、措施及作业指导 ? 书，指导工程施工，控制工序质量，确保本工程在拟定的工期内完 成通风空调工程的全部施工内容，质量达市优质样板工程等级。 第三节本工程拟定的施工目标 充分发挥集团优势和成熟的民用工程施工经验、严格管理、科 7 学组织，确保完成如下目标： Y 1、工程质量目标：达到国家工程质量检验评定标准的优良等 级，争创鲁班奖。 2、施工工期目标：在合同工期内完成空调、通风安装工程的所 有施工任务。 3、安全施工目标：消灭责任死亡事故，多人伤亡事故和重大财 产损失事故，年重伤率控制在0.5%。 4、文明施工目标：达到市级示范文明施工工地标准，努力做好

现场管理，场容场貌创一流水平。

大厦是集办公、商业、宾馆为一体的综合性智能大厦，建筑地 点位于。本工程占地面积5652.8M"，总建筑面积73897.5M"。空调系 统分两部分设计，即七层以下裙房办公室、酒店客房等按集中供冷 设计，设计冷量为3321KW（945RT）；八层以上办公区为满足空调计 费、使用灵活的要求设置水源热泵空调系统（水冷集中空调系统)， 1 设计冷量为5175KW（1472RT）；空调工程总设计冷量为2417RT。 第二节通风空调工程概况 一、七层以下裙房办公室、酒店客房空调系统设计 1、冷源： 七层以下裙房办公室、酒店客房按集中供冷设计，集中空调面 积20000M²，共设计三台螺杆式冷水机组R一1、2、3，制冷量为 1 945RT。冷冻水进、出水温度为12°℃/7°℃，冷却水进、出水温度为 32°℃/37℃，选用四台冷冻水泵B一1、2、3、4（三用一备），四台 冷却水泵b一1、2、3、4（三用一备)；相应的三台方形逆流冷却塔 CT一1～3设于裙房四层屋面 2、空调水系统： 本工程空调水系统按两管制设计，一次泵系统，变流量运行。 水系统共分为四个环路(48 4-80 48)m连续梁合拢段施工方案，其中裙房风机盘管、空调机组各为一路， 塔楼风机盘管、空调机组各为一组。空调机组环路竖向与水平方向 均按异程枝状布置；风机盘管环路竖向按异程布置，水平方向布置 为同程。

员的影响；八层至三十二层每层设新风系统：X一8一1～X一32一1， 选用带独立冷源的吊装型新风机组，分层控制。 3、每个水环路均分为两个水支路，即带独立冷源的吊装型新风 机组，水冷分离式风机盘管机组各为一个支路，其中新风机组竖向 与水平方向均按异程枝状布置；风机盘管环路竖向按异程布置，水 平方向布置为同程。每一环路的冷却水管路的总管上均设有电子水 处理仪，以满足空调设备对水质的要求。 U 4、首层消防控制中心、值班室，二层计算机房、四层计算机房 设有分体空调，可二十四小时运行。

第三章通风空调工程施工方案

根据设计要求，为确保施工质量，方使业主现场监督检查，我 司计划在现场布置一个小型风管加工车间。风管制作前选料我司将 严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。镀锌板不能有锈蚀 斑点，折方及咬口后镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口 O 不得开裂，铆法兰不得有漏铆及铆钉脱落现象；角钢法兰刷油均 匀，三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞， 法兰口要求方正，角钢不得塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得有 双层，各种阀件开关要灵活。

3.1.2施工技术措施

为保证风管加工质量，根据设计要求和国家施工验收规范有关 ? 规定，对各施工工序说明如下： + 1.风管制作工艺流程： 绘制风管加工草图→选用优质镀锌钢板(有合格证)→展开下料 人 →剪切→咬口制作→折方→成形→铆法兰→翻边→检验。 2.法兰制作工艺流程 角钢调直→下料→打铆钉孔→焊接成形→打螺栓孔→喷漆。

角钢调直→下料→打铆钉孔→焊接成形→打螺栓孔→喷漆。

3. 通风系统用镀锌钢板厚度表：

5.矩形风管长边大于630MM或保温风管边长大于800MM，段长 大于1250MM或单边平面积大于， 1.2m²， 沿管道中心按下表要求设加 强筋加强：

6.保证风管的严密性符合设计及施工验收规范之要求，根据以 人 往施工经验，我司在施工中重点处理好以下儿个节点问题：A、咬口 缝；B、风管接口连接时的缝隙；C、铆法兰及翻边时出现的漏洞 （死角洞)；D、法兰及加固筋等的铆钉处；E、风管不正常碰撞破裂 和扎孔等。其中E项可在施工中尽量避免发生，一旦发生，我们将 采取锡焊封堵的方法进行补救。其它四项施工中均在所难免，施工 中我们将通过在接缝处加入1*10橡胶板条或KS密封胶的方法进行

预防和补救。 7.风管的安装 （1）为满足楼层使用净空标高要求，必须确保施工后的设计净 高，因此施工前我司将组织各专业施工图绘制局部管道综合布置 图。 (2）法兰连接风管，法兰垫料采用8=3MM厚8501阻燃密封胶 带，且垫料接头处必须采用梯形或形连接，并涂胶粘剂粘牢，法 ? 兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平齐，外与法兰边一致，且 在法兰边四周涂上密封胶，确保风管严密性。 (3）风管支、吊架水平安装时风管直径或大边长小于等于 1 400MM时，间距不超过4M；风管直径或大边长大于400MM时，水平 安装支吊架间距不超过3M；垂直安装，支吊架间距不大于4M，单根 直管上的固定点不应少于 个， 吊装风管应于适当处设置防晃动 NY 支、吊架。 区 8.刷油 X (1）镀锌钢板风管在制作安装中如镀锌层受到损坏应重新刷 茶 漆。具体方法为：刷磷化底漆一遍，调和漆两遍。 (2）风管金属支、吊、托架及排烟钢板风管应除锈后刷红丹漆 两遍，调和漆一遍。排烟风管内壁刷烟卤漆两遍。 9.风管部件安装 ①风阀安装 （1）风阀在安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定

位等装置应准确灵活。 （2）应注意风阀的安装部位，使阀件的操纵装置要使于操作。 （3）应注意风阀的气流方向，不得装反，应按风阀外壳标注的 方向进行安装。 （4）风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标 志。 (5）防火阀的安装质量将严重影响工程验收也关联着人民群众 ? 的生命财产安全，因此对防火阀的安装将严格按照施工规范进行施 工。 (6）所有的防火阀均设置独立支架。 ②风口安装 （1）各类风口安装应横平、竖直，表面平整。在无特殊要求的 情况下，露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器、风口面应 2 与顶棚平行 A （2）有调节装置的风口，安装后应保持原来的灵活程度。 X2 10．其它风管部件的安装严格按标准图集要求进行。风机的安 E 装将严格按厂家的安装说明书指导施工。 为保证在日常操作中，各风阀、检查孔、检测空能灵活操作， 方便维护。 11.风管保温 本工程风管保温采用48KG/M铝箔玻璃棉板，保温棉厚度为 30MM，棉板与风管管壁间用塑料钉固定，钉子间距以250MM为宜。

棉板搭接处用铝箔胶带封贴密实。具体工艺流程如下所示： 风管表面清洁→涂粘胶剂9121胶→粘胶钉→包裹玻璃棉板→压 装胶钉盖一玻璃棉板搭接处包裹铝箔胶带

3.1.3通风系统试验

本工程中通风空调系统的系统试验，我司将进行风机的运转试 验和系统漏风试验。 1、风机试运转的目的：首先，观察风机在正常供电条件下，运 转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风 机能否正常启动。 + 风机试运转的时间不少于30分钟，从启动过程到正常运转后着 重从以下儿个方面来观察： (1)、风机运转过程中是否超电流，施工中通过风机所配用的电 流表来观测或采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。 N (2)、风机轴承与电动机温升情况。施工中采用半导体表面温度 + 计来测定。 X1 (3)、叶轮是否与外壁有摩擦现象。 E (4)、风机的震动情况。本工程中大风量风机均采用减震吊架安 装，施工完毕后采用专用减震仪测定其震动是否满足设计要求。 (5）、风管的震动情况。施工完毕后采用专用减震仪测定风管震 动情况以检测软接头、减震吊架是否达到设计要求。 (6)、风管阀门开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动分别 试验。

②与系统连接安装见下图：

3.2.1施工说明及施工前的准备

第 二节 空调水工程施工方法

施工前，在工地原规划区域内建立支、吊架加工车间和阀门严 密性试验检测室。并按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时 用电线路，为各项工作的全面展开做准备。

（一）工程系统中使用的镀锌钢管，首先必须满足管子表面要求 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的加工要求必须做到螺纹 密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标 淮。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面 无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向 沟槽，回面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于回槽的深度。 （二）上述检测符合要求后，进行现场抽样送往甲方指定的质检

站进行质量检测，合格后才可允许投入工程使用。 （三）无缝钢管的材料的品种、规格、性能应符合设计要求，资 料齐全，管材表面不得有轻锈现象。施工过程中，严格按照施工规 范要求进行坡口。

（一）冷冻（冷却）水泵安装 系统使用的水泵应有产品合格证和质量检验技术文件。水泵、 O 冷却塔安装前应符合下列要求： 1、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求； 2、设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；盘车灵 活，无擦壳声音； 3、水泵驱动器转向确认无误，方向与水泵相符合。水泵的找平 应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础进行 R 测量，纵、横向水平偏差不应超过0.1%。 + 4、水泵的找正应符合下列要求： X2 (1)、水泵与驱动机应采取联轴器相连。两轴的不同轴度，两个 公公 联轴节端面间的间隙应符合水泵技术文件的规定。 (2)、主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，水泵 与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直，两法兰面应平 行。连接后应复核找正情况；如不正常应调整，调整时应将水泵、 管道脱开以防损坏泵的零件。 (3)、水泵安装完毕后应进行试运转，泵在设计负荷下连续运转

不应小于2小时，滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度 不应高于70℃。否则泵应重新校核安装。 5、水泵减震将依据水泵生产商提供的资料进行施工，确保设备 运行的噪音减小到最小。 6、水泵的搬运将根据工程施工现场做出详细的搬运路线及方法 的方案报业主及监理公司审批，确保搬运的安全。 （二）阀门安装 阀门安装前进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准 《通用阀门标志》GB12220的规定。对于安装在主干管上的起切断 作用及工作压力大于1.0MPa的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试 1 验。强度和严密性试验压力应符合设计及规范要求。 ? 经试验合格后的阀门方允许安装于本工程中。阀门安装中应保 证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向 合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门 + 清洁，有漏漆部位应补刷完整。 （三）管网安装 2E 1、本工程DN50以下水管采用标准镀锌钢管及配件，螺纹连 接；冷凝水管采用镀锌钢管；DIN50及以上采用无缝钢管焊接；水冷 分离式风机盘管的室内外机间、普通风机盘管及水冷分离式风机盘 管的室外机采用不锈钢金属软管连接。

2、管网安装工艺流程：

管道及配件在安装前先用100到300Kpa的高压水流冲洗干

净，方可安装。 4、管道及配件必须用支（吊)架稳定固定，不得把管道重量传递 给设备承受。水平安装的管道支（吊）架宜设置在建筑物的钢筋混 4 凝土梁上，垂直安装的管道其支吊架设置在相应楼层的楼板上。空 X> 调冷冻水管支架采用专用保温支架。支架间距严格按设计要求和国 家规范确定。 5、严格按设计要求设置系统放水点和放气点，冷凝水管坡度严 格遵守相应规范进行。

一）管道系统水压试验 DB65／T 4028-2017 森林生态系统服务功能评估监测指标体系规范.pdf，冷冻水及冷却水系统安装完毕后及进行水压实验，根据设计

管道安装前用钢丝刷进行除锈，用纱布擦拭管道表面浮灰和铁 锈后刷红丹防锈漆两遍。安装完毕后，进行水压试验，满足设计要 求后，并经甲方、监理检查后，冷冻水管进入隐蔽工程，隐蔽程序 如下： 保温施工工序为：管道表面清洁→涂红丹防锈漆两遍→涂520 胶水→包裹橡塑材料，对于机房内管道，若业主另有要求，我司将 对所有管道加装镀锌铁皮保护层，对阀门加设金属保温盒，以延常

由于空调主机设备为业主采购，目前缺乏设备详细技术参数，具 体安装方案待取得上述资料后，根据施工现场情况另行编制具体的施 工方案上报业主及监理审批

3.3.1设备安装前检查

1、所有设备安装前要进行开箱检查，根据设备清单核对设备型 号规格及附件数量，并做好检查记录。 ? 2、设备的外型应规则、平直，圆弧表面应平整无明显差，结构 应完整，焊缝应饱满，无缺损和空洞： 2 3、金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，表面的色调应 致，且无明显划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象； X 4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损； K 5、安装就位前对设备基础验收； 6、根据设备的工况及设计要求选择减震吊架或减震底座，

渡槽段箱梁预制及安装施工方案3.3.2风机盘管安装