施工组织设计下载简介

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施　工　工　艺 选 摘

窗台顶面外侧部分坡度不够，出现倒泛水；

窗台抹灰不平，没有向外的坡度；

窗框与抹灰面接触处，填塞不实、封闭不严或密封胶开裂。

在贴外墙面砖时，按照窗台的控制标高留置窗台面TB／T 3482-2017标准下载，并将窗台顶面面砖按30~40的坡度粘贴。

窗洞口抹灰时，在窗框处，沿窗台顶面面砖里边沿，用水泥砂浆做一高20~30mm的台阶，并且窗框下面的抹灰向外略微倾斜（框是弹性安装，四周要留5~8mm的空隙，抹灰面略微放坡，不影响窗框安装）。

通过采用上述方法，消除了窗台倒泛水现象，解决了窗台渗漏的问题，效果良好。

二、防止地面砖空鼓的措施

基层必须认真清扫干净，并洒水充分湿润，湿润时间一般为24h，且无积水现象，以保证垫层与基层结合良好。

选好的面砖应用清水浸泡2h以上，泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止，待表面晾干后方可使用，以保证其与砂浆有良好的粘贴。

在湿润的基层上刷素水泥浆、素水泥浆应搅拌均匀，涂刷均匀。严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的作法，因为使用这种方法水泥拌合不均匀，不能控制水灰比，会影响粘结效果。

用1：2干硬性水泥砂浆做垫层时，应与刷素水泥浆一起随刷随铺，并用木抹子搓平，厚度均匀一致，其厚度为15mm，砂浆不宜一次铺得过厚，以防面砖放上后，砂浆底部不易压实，引起局部空鼓。

试铺面砖过程中，如发现垫层厚薄不一或有不平处，应揭开面砖，添加或去掉多余的砂浆，再用橡皮锤敲实面砖，使面砖表面低于设计标高5mm左右。

揭开干铺的面砖，将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通硅酸盐水泥配制的砂浆，厚度为5mm左右。抹浆时，面砖中心部略厚于四周，边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。

将抹浆后的面砖平放于垫层上，双手稍用力按压，随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，用橡皮锤敲击时，如听声音发现在有缺浆处，应揭下面砖，添抹水泥砂浆粘贴。

面砖铺完24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证面砖与砂浆粘贴牢固。

灌缝前应将面砖清扫干净，把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后24h，用潮湿的草袋或锯末覆盖养护。

三、防止轻质墙体裂缝的措施

应根据设计要求进行排板，板块大小要均匀，力求减少拼裂。

夹心板到场后要立排堆放，直立搬运，防止板面变形，如变形过大的要裁开使用，不准变板整体上墙。

轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行，周边用角钢和U形码固定，其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。具体包括以下内容：

垂直墙体连接处，用90度转角网片加固；

墙体转角处采用内转角和外转角网片加固；

窗框四边用之字形桁条加固；

墙体与层顶用蝶形桁条连接；

门框用之字形杵条加固，根部用地脚螺丝和承剪器加固。

以上附加网片应和板网捆牢，宜用卡箍捆紧，外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。

抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。

装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合，各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行，禁止事后凿洞、打眼和剔槽。

抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm（以埋住钢丝为准）。第二层厚8~10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.

面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.

施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.

四、楼板缝接缝开裂的处理

楼板两端点的搁置长度在混凝土构件上不得小于80mm，在砌体结构上不得小于100mm。板就位后所有构件应保证底面平直，楼板四角应落在支承点上。

板间灌缝所用的砂浆应满足早强、微膨胀的要求。当接缝宽度大于30mm时，需改用与楼板强度等级相同的细石混凝土灌缝，细石混凝土所用材料必须符合规范要求。

安装就位后的楼板接缝宽度宜均匀，一般控制为40mm，不应小于10mm，也不应大于50mm，且必须满足施工要求。

为了提高预应力空心楼板的承载能力，楼板安装前，两端必须堵孔。堵头宜采用C15细石混凝土浇捣，其深度需超过板在砖墙上支承长度的20mm以上。

楼板安装后，其接缝处、板端与板边应设置拉结筋，然后再用细石混凝土灌缝，使其与墙体和圈梁作可靠的连接。拉结筋设置可参照图集92ZG001和有关抗震设计要求进行。

为避免单向空心板一侧伸入非承重墙内，造成空心板因局部受压而引起强度降低，空心板的一侧不准嵌入非承重墙中。板侧和非承重墙间的缝隙宜按板间缝隙要求留设，空隙宽度在半砖即120mm以内用挑砖补缝，空隙宽度超过半砖，采用部分现浇混凝土灌缝，并用挑砖补缝。

二、板缝施工应注意的问题

接缝砂浆或细石混凝土应随拌随用，每次拌合量以在30min用完为度。

楼板缝不能随铺随灌，必须隔层灌楼板缝，也就是说该层主体已施工完毕，再灌板缝。

接缝细石混凝土，采用人工振捣，应分2~3层灌入和捣实。

为防止板缝的吊模下沉，从而造成混凝土表面剔凿，振动板缝，吊模材料最好采用三角木楞或角钢施工。

在常温施工时，灌缝水泥砂浆或细石混凝土终凝后即开妈浇水养护，养护时间不少于3d。

在冬天负温条件下，应用30~50度的温水拌合灌缝材料。浇筑完毕的接缝表面用塑料薄膜或划帘（或100mm厚锯末）覆盖。

板缝的吊模不要过早拆除，拆模后，不密实的接缝（如未潢或有孔洞等）应用环氧水泥填补或者凿去重新浇筑。

能过以上的控讨，我们知道在楼板安装时，严格按照设计与规范要求施工，接缝开裂的“问题”，也就不会成为什么问题了。

五、楼梯栏杆安装新工艺

在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置

用电锤钻在立柱处钻孔，深度为50mm，其中底层的第一步和第二步深度为100mm，钻头直径同立柱钢筋直径。

用榔头将立柱钢筋打入钻孔内。立柱钢筋长度为立柱高度加50（100）mm。

将花饰件穿入立柱钢筋。

用截面40mm×80mm和40mm×100mm的方木各1块（其中40mm×100mm的方木按立柱钢筋的间距和数量放样锯凿成缺口），方木长度同扶手，将立柱钢筋置入方木缺口，再用12号铁丝将两块方木临时绑夹在距立柱顶部约50mm处，然后整体校正立柱并撑牢。

在立柱顶部弹钭线，再用石墨笔画线，然后用氧割将立柱钢筋顶面吹割成钭面。

焊扶手扁铁，随后在扁铁的弯、翘曲处，用乙炔加热烧红后拨正，并立即烧水冷却、矫正扁铁。然后焊转角扁铁，待扶手两端的连接转角扁铁焊好后，拆除绑夹在立柱钢筋顶部的方木。

六、内墙釉面砖湿贴法施工

内墙釉面砖传统镶贴方法的缺点是工期长、易空鼓、难平整、缝隙不顺直、浪费釉面砖同砂浆。

底子灰是湿的，结合层的水分不易立即被底子灰吸收，可操作时间长，操作时如发现在缝隙不均，容易调整。表面平整容易达到规范的要求，基本上消除了墙面不平，缝隙不直的质量通病。

湿法结合层厚度不大于3mm，减少了水泥和砂子的用量。湿法作业最大的特点是不出现空鼓，因而减少了材料和人工的浪费。

湿法施工一步到位，连续施工，减少了工序，从而提高了劳动效率，缩短了工期。

1、立好门窗，并加以保护。

2、与墙面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕。

3、将有色差的釉面砖分别堆放，挑出有明显缺陷的釉面砖。然后分别进行釉面砖长、宽尺寸的检查，分出大、中、小三种类型分别堆放。采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且过筛。

4、应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板，小线、钳子、废无齿锯片、笤帚等。

对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1：3水泥砂浆找平，提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼。

底子灰一般采用1：3水泥砂浆打底，完成后检查其表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直。如不符合要求应及时修补。

根据墙面尺寸找规矩，弹垂直和水平控制线，竖线间距一般为1m左右。根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺，作为第一皮砖下口的标高。

当底子灰初凝即可贴釉面砖。釉面砖在水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用。将同一尺寸，颜色相同的釉面砖用于同一房间或墙面，以保证接缝均匀一致，根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴。用刮刀将素水泥浆在釉面砖背后均匀抹平，厚度控制在2~3mm，随即在墙上镶贴，并用刮刀木把累轻轻敲击釉面砖，使灰浆挤满，由下而上依次镶贴，施工时应注意面砖边角下的灰浆要饱满。在同一墙面上的横竖排列，不应有一行以上的非整砖、非整砖行应排在次要部位或阴角处，镶贴时如遇有突出的灯具，管线，卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

用与釉面砖相同颜色的水泥浆将砖缝处抹平，再用棉纱去余浆JGJT412-2017 混凝土基体植绿护坡技术标准.pdf，擦至缝隙清晰、深浅一致为止。

水泥石砂浆地坪的抗裂性好、强度高，耐磨性好、粘结力强、施工质量容易保证，并且色泽一致，观感良好。

水泥砂浆地坪使用的是粒径相差点不大的细砂、中砂，砂粒之间的空隙大，而水泥石屑地坪由于水泥、石屑、砂子拌合物中既有粒径较大的石屑，又以适当的细砂和粒径较小的石屑填充空隙，这样的拌合物比较理想，不仅减少水泥用量，而且还可以提高拌合物的密实性、强度、粘结力，由于石屑的掺入，骨料的细度模数相应增大，达到了中砂标准，而且由于细砂用量较少，降低了拌合物的收缩应力，从而避免了裂缝的产生。

石屑：粒径2~5mm，使用前过筛、冲洗。

水泥：425号普通硅酸盐水泥。

细砂：含泥量≤3%办案及专业技术用房装饰工程施工组织设计，使用前过筛。

水：不含有影响水泥正常硬化的有害杂质。