0052 地下变电室施工组织设计

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0052 地下变电室施工组织设计

2、基坑派专人进行24小时观察,发现问题及时汇报,以便采取措施。

3、土方开挖时,与土钉护坡配合进行,严格按设计方案分层开挖,分层护壁,在锚杆没有达到设计强度前,严禁随意开挖。

4、开挖到南侧地下室车间时,要加强对车间外墙防水层的保护。

(五)施工现场狭窄所采取的措施

1、现场不设钢筋加工棚,钢筋全部在我单位加工场加工成型后用汽车运至现场。随运随用地下室及承台、底板施工方案,不在现场积压。直径大于20的钢筋采用等强锥螺纹连接接头,可以减少现场焊接。

2、现场不设食堂,所有职工饭菜在我单位食堂做好后运到现场。

3、现场所用材料存放在业主指定的车间内。

4、在进行混凝土浇筑时为保证厂区交通正常,计算好混凝土每分钟用量,搅拌站严格按时间间隔发车,既做到现场不压车,又能保证混凝土的正常浇筑。

(二)主要分部工程工期安排:

1、边坡支护及土方开挖施工安排:

2、钢筋混凝土结构施工安排:

4、各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。

(1)认真进行图纸审核及图纸会审,将存在的问题及时解决,编制分部、分项施工技术方案,积极开展工程超前预想,超前准备,认真做好人、材、机具准备计划,确保工程按计划进行。

(2)加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,既确保工程质量又减少不必要的返工。

(3)针对本工程特点,编制切实可行的技术措施,消除不利因素的影响。

2、加强工程进度的计划性:

(1)施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。

(2)加强施工中进度检查力度,将实际进度与计划进度对比,及时调整。

(3)建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。

3、材料、设备订货超前准备:根据施工进度的安排,考虑生产厂家设计、加工的时间,提前做好材料、设备定货及进场时间安排。

4、采用“四新”技术,保证工程进度:

(1)积极采用新技术,新工艺,新材料,并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。

(2)本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土,由混凝土汽车泵输送浇筑。加快施工进度,缩短工期,节约投资。

(3)剪力墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工,省去了抹灰工作量,缩短了工期,节约了投资。

(4)直径大于Φ20的钢筋采用等强锥螺纹连接,可以缩短工期。

5、加强土建、水电专业的配合工作:

(1)装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。

(2)加强水电安装与土建配合工作,要互相协调,配合默契,安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。

6、合理安排机械设备的使用:施工过程中,各种机械设备充分合理利用,尽最大程度满足施工进度的需要。

7、加强成品保护工作:

(1)做好成品保护工作,减少不必要的返工、返修浪费,加快施工进度。

(2)对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。

在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。

(3)建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。

根据该工程施工进度计划安排,该工程土方和基础底板将在冬季进行施工;为确保季节施工的质量,在季节施工前,要按照《冬期施工规程》及有关要求,结合当时的施工部位,编制冬季施工方案,并提前做好冬季施工的各项准备工作。

土方开挖后,为防止基底受冻,在开挖到设计标高后,用阻燃保温被将基底覆盖。

(1)由于该工程为变电室,混凝土结构将处于强电和强磁场作用下,而含氯离子和钠离子的防冻剂在强电和强磁场作用下,混凝土会变成导体。为防止混凝土变成导体,采用冶金院生产的YJ-4高效复合抗冻外加剂。掺量为0.5%-1%。

(2)冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥(底板混凝土采用矿渣硅酸盐水泥)并掺YJ-4外加剂,水泥标号不低于425#,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6,拌制混凝土的骨料清洁,不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。派专人到搅拌站负责监督防冻剂的掺量。

(3)严格控制砼入模温度。

(4)冬施期间增加两组同条件养护的试块,一组用于混凝土受冻时强度检验,一组用于转入常温养护28天的强度。除此外尚应增加一组用于判断拆模时混凝土的强度。

(5)混凝土浇筑前,清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物,确保混凝土浇筑质量。

(6)在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。

(7)冬期混凝土拆模时墙体混凝土强度应达4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模,拆模后的混凝土应采取保温措施。

(8)冬期施工设专人负责做好气温预报记录,遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人,提前采取可靠的施工技术措施防寒。

(9)采取综合蓄热法。

1)在浇筑完混凝土后立即在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。

2)所有柱子在浇筑完后,立即在模板外侧裹上保温被进行保温。

3)每天进行四次大气测温,浇灌前和振捣完后对混凝土每2小时测一次,达到临界强度后每6小时测一次。

(1)室外焊接在雪天或现场风力超过3级时采取挡风措施,焊接后的接头加强保护,以免碰到冰雪。

(2)在负温条件下进行电渣压力焊作业时,接头药盒拆除时间比常温时延长2秒左右,接头的渣壳延长5秒后方可打渣。

(3)电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。

(1)对施工现场临时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。

(2)在没有采暖的条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管。

(3)塑料污水管应覆盖或在室内存放。

第八卷 主要机具设备配备

根据施工部署和总平面图设计,针对该工程施工场地具体情况,并考虑工程施工流水段划分,满足水平、垂直运输需要,拟采用一台MC60臂塔吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运,选用1台350 L搅拌机完成装修砂浆的拌制工作。。

(二)本工程所采用的主要机械设备表:

第九卷 技术质量及创优保证措施

根据创优要求,并结合我单位创优经验,将单位工程质量目标分解到各分部、分项,根据质量目标进行重点监控,以分项保分部,以分部保单位工程,实现工程质量一次成优。

1、分部工程合格率100%,优良率达80%以上。

2、单位工程观感质量得分率达到90%以上。

3、质量保证资料准确、齐全。

根据创优规划及质量目标分解安排,使所有参建人员明确创优目标、创优责任,从施工准备到施工过程以及竣工交验,达到对每个施工阶段的有效控制,确保一次成优目标的实现。

1、成立创优部,设专人负责工程创优工作。

2、制定奖惩制度,把质量目标分解落实到每个操作人员,实现创优过程的奖优罚劣。

3、做好技术准备工作,包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定,确保施工过程的有效控制。

4、加强施工队伍的优选和岗位培训工作,确保操作者具有较高的操作技能。

5、实行材料供应“四验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)、“三把关”(材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关)制度,确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序,给工程创优打下坚实基础。

6、认真执行“样板制”,推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准,增强可操作性,便于监督检查。

7、严格按《过程控制程序》、《产品标识和可追溯程序》实行对施工工序的监控、标识,实行工序操作“挂牌制”,质量检查“三检制”提高自我控制能力,杜绝返工。

8、加强成品保护工作,装修阶段制定系统的成品保护制度,实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”,并成立专职成品保护队伍,实现定人定岗24小时值班,杜绝成品交叉污染、破坏等现象。

(四)技术质量保证措施:

(1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

(2)落实建立施工技术资料的岗位责任制,做到分口把关,共同负责。

1)物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

2)技术部负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告,办理隐蔽工程检查,办理设计洽商。

3)施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。

4)安质部负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐全。

(3)严格执行《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

2、分部分项工程质量保证措施:

1)钢筋做到进场验收,使用前试验,对纵向受力钢筋核算其屈强比,合格后方可使用。

2)钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

3)认真熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

4)钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置准确。

5)认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作,消除钢筋位移通病。

6)钢筋焊工做到持证上岗,按施工规范要求做好焊接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工。

7)电焊工进行焊接作业时,不准在受力筋上打火,以免损伤钢筋,影响结构承载力。

1)各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。

2)根据模板相互位置及各部位尺寸,经计算后确定模板支设方案。

3)成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后,顶部拉通线并进行兜方找平。

4)柱模支设完毕必须进行校正,且支撑牢固,以免偏移扭歪。

5)模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

6)模板在拼装时一定要严密,板缝处用海绵条密封,模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差,防止胀模。

7)施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。

8)混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业,要认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等。

9)混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求,并应经主管技术人员批准,拆除时不得损坏砼的棱角。

1)与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求,确保

2)混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收,不符合者退货。

3)按每一流水段每100 m3,每一工作班留置一次混凝土试块,每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。

4)混凝土浇筑前,应将摸板内杂物清理干净。

5)混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度,浇筑高度=层高-板厚(梁高)+浮浆层厚度+5 mm,使施工缝留在梁板内,以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后,施工缝位置与规范要求相吻合,且便于施工。

6)混凝土应分层浇筑(400 mm),分层振捣(并伸入下层混凝土50 mm),振点交错均匀排列(间距不大于400 mm),振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆且不再下沉为原则。

混凝土终凝后立即进行保温,包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。

9)拆除砼模板时,要先行试压同条件养护试块,达到要求后,提出拆模申请,经主管人员申请后,方可拆模。

1)选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的《施工企业资质等级证书》(在有效期内)。施工人员应持证上岗,杜绝无证作业。

2)防水材料应有“三证一标志”,即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告,同时还应有防伪标志。

3)防水材料进场后及时送试,并按规定进行有见证取样,检验合格后方可使用。

4)进行防水层施工时,基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

5)防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍某镇污水处理厂采购及施工总承包厂区土建工程及外部管网工程施工组织设计,彻底排除卷材与基层间的空气。

6)防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开1/2幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴,搭接缝距墙根应大于600 mm,重叠部位用密封膏封闭。

7)防水层未固化前不得上人走动。

8)防水层施工完后,禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。

1)在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做好预留、预埋工作。

2)浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成,所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。

3)所有材料应严格执行进场检验和试验程序南京市某钢筋混凝土护壁人工挖孔桩桩基工程施工组织设计_secret,用水器具须有“准用证”。

4)型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范。

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