施工组织设计下载简介

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m)勾缝：地砖贴完后并经检查符合标准者，可以勾缝。勾缝前，所有砖应预先刮净，并洒水湿润，不得有瞎缝。然后用相应的材料填嵌。

1.4.7.3花岗岩大理石楼面

室内舞台LED显示屏制作安装施工方案工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡

a)准备工作：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆。弹线：为控制花岗岩板块的位置，在大厅及各房间拉十字控制线，弹在陶粒砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面500mm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线。

b)试排：根据拼装大样图及房间实际尺寸进行试排。

d)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标高用，依据试拼时的方案开始大面积铺设，从十字控制线交点开始铺砌。

e)铺设时注意要点：铺完纵横行之后有了标准，可分段区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密配合，不得有空隙。

1.4.7.4垫层施工

本工程楼地面垫层为50厚现浇陶粒砼，其工艺流程为：

基层养护→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒砼→养护

a)基层处理：在浇筑陶粒砼垫层之前将砼楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动砼，砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

b)找标高弹水平控制线：要据墙上的500mm水平标高线，往下量测出垫层标高，可弹在四周墙上。

c)在已清理干净的基层上洒水湿润，然后将陶粒砼铺在基层上，以做好的灰饼为标准铺平，用平板振捣器振实，用木拉板搓平拉毛。

d)浇筑陶粒砼垫层时要尽量不留施工缝，如要设必须留在门口与走道之间。

e)浇筑后应及时洒水养护，强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序操作。

本工程门窗有防火门、实木门、铝合金门、成品电子防盗门、成品三防门，铝合金窗和塑钢窗。

1.4.8.1施工准备

a)检查门窗的预留件是否正确，洞口高低是否合适。

b)做好砼过梁与门窗口的连接，如无连接条件，需事先采取措施进行处理。

c)对门窗进行检查如因运输、堆放导致门窗框扇出现翘曲、变形和脱焊等情况，应预先进行校正和修理，并按要求配好五金零件。

1.4.8.2操作工艺

a)划线：按照设计要求尺寸，标高和方向（里平、外平、里开、外开），画出门窗口位置线，要事先组装好并核对尺寸。

b)立门框：先用木楔临时固定，拉水平线进行调整，要求边框（连接框）离过梁20mm，左右灰缝一致，并用水平尺随靠随移动门窗；上下层门窗框应顺直。

c)焊接、堵孔：门窗连接边框立好后，先将上框铁脚与过梁钢筋焊接，两侧铁脚用1:3水泥砂浆（或豆石砼）嵌实固定，并洒水养护。待堵孔砂浆凝固后，再用不同材料塞严门窗连接四周缝隙。

d)安装五金配件：一般门窗在抹灰后，安装五金配件。在装玻璃前将螺丝拧在框上，待胶活做完后再安装配件。

1.4.8.3质量标准

a)门窗框安装牢固，与墙体之间的缝隙应嵌密实。

b)门窗开关严密灵活，无回弹现象，五金安装牢固。

1.4.9电气安装工程

1.4.9.1各系统组成

回路 容量 配电电缆 供电部位

P7 消防泵、喷淋泵、生活泵电源常用柜

P8 送风机、车库排烟风机、中庭排烟风机、办公电梯常用柜

P10 消防泵、喷淋泵、生活泵电源备用柜

P11 送风机、车库排烟风机、中庭排烟风机、办公电梯备用柜

P12 4层以下照明电常用柜

P14 商场电源常用柜

P15 空调、采暖电源常用柜

P17 发电机电源柜、电梯、车库排烟风机、中庭排烟风机

P18 发电机电源进线柜

P19 发电机电源柜、消防泵、喷淋泵

各柜各回路出线除公用照明用ZRBV电线穿钢管敷设外，其余用ZRVV电缆在桥架内明敷。

设计要求：低压配电柜内HR5刀开关额定熔断短路电流为50KA，DZ20空气开关分断能力为25KA。进线电源柜设过电压保护（电涌保护器）。

c)消防报警系统消防系统采用微机联动控制。各层设有感烟探测器、消火栓报警按钮、手动报警按钮、水流指示器及信号阀。地下室还设有感温探测器。所有消防用电设备电缆均选用阻燃铜芯电缆，型号ZRVV。

可视对讲呼叫系统由专业设备厂负责安装调试验收。分户埋管DG20。

本工程共设电梯六部：办公部分二部、一、二单元各二部。

1.4.9.2施工工序与安装方法

a)电气预埋和接地装置工作随土建同步进行。待拆模后及时进行扫管和清盒。

b)穿线工作在抹灰完后进行穿线时应套护口、穿完一个回路后应进行绝缘测试，合格后进行压焊接头。压焊接头宜采用压接帽工艺、导线端部应先扭结后压帽。

c)桥架安装与敷设电缆在吊顶安装前进行。桥架支架安装应先弹线、钻孔装胀管。电缆敷设时在首端、末端、分支、转角处应挂铁牌标明回路、名称、电缆型号、规格。

d)器具安装在刷第一遍涂料后进行。配电箱安装前应先包焊好线鼻子并采用热缩管包裹。安完一层调试一层。

1.4.9.3质量保证措施

a)施工人员均持证上岗，专业施工时间在三年以上。

b)钢管采用镀锌管，钢制接线盒采用高度为60mm的。目地在于降底黑钢管须刷漆防腐的费用，提高经济效益和质量。

c)为保证现浇板质量，各系统配管采用吊顶内、现浇板内、隔音层内合理配管，具体施工方案根据各层结构及管线情况制定。

d)阻燃塑料管穿梁、柱或弯入梁内时均采用钢管保护。

e)弯管、配电箱开孔均采用专用工具并根据施工要求提前预制和制做。

f)电缆头制做选用热缩工艺。

g)吊顶内配管按明配管工艺要求施工。

h)卫生间等电位联接做法参考97SD567图集有关大样。

1.4.10水暖卫安装工程

给排水及（－２～＋４层）采暖和通风工程安装,5层以上采用地辐射。

1.4.10.1施工安排

a) 统一划线定位，为分段施工打下基础，由施工员自始至终统一画出管线、

散热器及各种设备的中心线、标高线。根据主体施工情况，及时准确预埋管道支架。

b) 组织分段，平行施工，按照定位标记，同时组织给排水、采暖、消防、通

风的安装。合理安排办公、商服与住宅之间的安装顺序，确保工期。

c)在试压、通水、试运转前对先安装的设备、管道分段试压。

1.4.10.2施工方法及技术措施

a)管线留洞和铁件预埋位置安装准确，保证顺利安装。

b)管道焊接时，须点焊三点以上，检查预留口位置、方向变径无误后，垂直对正后焊接，对焊管端面应当与管子轴线垂直，其偏斜值δ≤1.5mm。

c)钢管套丝要求：管径15~32mm者套二次，40~50者套三次，70以上者套3~4次成活。

1.4.10.3给水系统安装

根据系统划分为地下二层至四层的办公、商服部分为一个施工段，储水池和消防水地由专业队施工，地下二层的设备基础由土建施工。水泵等设备的安装和引入干管管径DN60~150mm的安装同时进行。住宅部分5~28层的管道安装分设三段，即5~12层，13~21层，22~28层。安装顺序：预制加工à干管安装à主管安装à支管安装à管道试压à管道冲洗à管道防腐和保温。

1.4.10.4卫生器具的安装

前期作好卫生间的留洞，进行放样制作模具，便于准确留洞。

1.4.10.5排水系统

排水系统分为住宅部分、办公部分、商服部分、地下室排水系统。干管在确定室外标高后，埋入地下干管应注意坡向、坡度坐标的准确。并对每根管道进行闭水试验。排水系统划分二个施工段，住宅排水划分一个施工段，其它为一个施工段，进行系统安装。

1.4.10.6采暖、散热器的安装

1.4.10.7消火栓消防和喷淋消防两种。地下室的消防水池，随主体一块完成，地下二层的设备和干管同时施工，高位水箱的安装与结构封顶就位，并做灌水试验。喷淋消防支管吊架应先弹线、预埋螺栓（或膨胀螺栓）固定消火栓支管要以栓口坐标，标高定位甩口核实后稳固消火栓口。

1.4.10.8通风空调工程

所用风管材质为玻璃钢、镀锌铁皮和1.2mm薄板，待四层以下主体抹完灰后进场安装，吊架随主体埋设，安装顺序先干管后支管。

1.5.1测量设备配置

1.5.2根据工程特点和现场实际情况控制测量网（点）的布设，确定场区采用二级导线精度的平面控制网以矩形式布控；高程测量精度按三等水准精度控制；变形测量按三等观测精度进行控制。

1.5.2.1建筑物定位及控制方法

轴线法及方格网法采用全站仪联合定位并进行控制，以红线桩为基线，打设本工程的四周界角点（分别为各方向最外边轴线向外延伸10米交叉点）形成封闭矩形控制网，控制线间距30－50M，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。主要控制桩采用预制钢筋砼桩敷设。

1.5.2.2标高控制网的布设

依据高层建筑物场地标高控制网的布网原则，计划在四大角附近各设置1个栋号水准点，共计4个栋号水准点并构成闭合图形，以便闭合校核。各水准点均在建筑物土方开挖和地面下沉影响范围以外，同时桩底低于冰冻层，采取预制砼桩埋设布网的方式，桩断面为100×100（mm×mm），长2000mm，预埋φ12钢筋露出顶面1cm，埋设的桩顶标高略高于场地设计标高，同时砌筑240厚砖墙予以围护。复核校对无误后做好各点绝对标高记录。

1.5.2.3变形测量监测网的布设

a）水平位移监测网：采用轴线控制，在轴线两端分别建立检核点。本工程采用建筑物四条边轴线10米延长交会点轴线控制桩（计4个）作为水平位移监测网（点）。

b）垂直位移监测网：由于栋号水准点、点位准确、精度高、易于引测和控制，同时可形成封闭线路，本工程拟用4个栋号水准点作为垂直位移监测网。沉降观测点布设在建筑物四角、高低建筑物交接处及伸缩缝两侧，原则上每≤15M，设置一个点。基础的沉降观测点则埋在基础底板上，地面以上设在±0.00米标高处。

1.5.3轴线引测与控制

1.5.3.1基坑土方工程及地下二层工程的轴线定位，用地面轴线控制网控制。利用J2经纬仪直接向坑中投下所需各条控制线。施工时把各道控制轴线弹筑到砼墙壁，底板及柱面上，以便施测、检查、校核。

1.5.3.21～4层裙房主体结构施工时，其轴线可由J2经纬仪以地面轴线控制桩为测站，从各大角向上引测，作为控制各楼层的基准线，然后采用全站仪对各楼层基准线尺寸进行复核，角度进行闭合，满足条件对细部轴线予以分配、弹筑。

1.5.3.3主楼5～28层采用天顶法进行轴线和垂直度的引测并控制。以四楼顶轴线控制网为基准线，在主楼内层层设置小轴线控制网（外框轴线内偏500mm连线所构成的轴线网），每层板面现浇砼时在各控制网角点处留洞（φ200mm），形成5～28层上下通视。考虑到楼层内障碍物多，会影响垂直施测精度，决定在第4层、第12层、第20层顶板设置测量的转换平台，在第4层顶面相对应其上部留洞位置，现浇该层顶板砼时预埋400×400×3（MM3）钢板，轴线控制点在其上做"十字"标志，以确定基准点和轴线控制网，施测采用天顶垂准仪在各转换层对其上各层的轴线控制点进行引测，并在各层进行连测，以保证点位精度。各楼层引测点位置及角度复核与闭合，均采用全站仪检测。

1.5.3.4 28层以上电梯间及高位水箱间等，均以28层顶轴线控制网为基线，

测设方式与5～28层相同。

1.5.3.5各楼层投测的基准点，偏差值小于2mm不予改正，如超过此值必

须重新引测投点，并且内分轴线间距偏差值必须小于3mm。

1.5.4高程引测与控制

1.5.4.1基础及地下二层高程控制。可采用在基坑中埋设预制砼水准桩的

方式，东、南、西、北各边设置1个，以满足基础整个面积使用。支设梁板楼板时可直接把控制标高引测到相应支撑架杆上，随时有效控制各部位标高。

1.5.4.2地上1～28层高程控制，考虑到工程可能存在沉陷现象，并且电梯井作为竖向高度最佳的传递位置，所以先把控制标高以预埋栋号水准点为基准引测至一层电梯井钢筋砼内壁上，然后每层标高控制均以此用50米钢尺上量，再依此点引至每层弹"50线"控制标高，电梯间竖向高程从±0.00一次传递向上50米建立基点，防止传递累积差。

1.5.4.3各楼层的高程引测与复核均采用S3E水准仪长湘高速公路施工组织设计，层误差控制在5mm

以内，确保总高度误差控制在20mm以内。

1.5.5变形观测与控制

1.5.5.1沉降观测（垂直位移测量），施工期间，对于基础与地下室部位，在基础底板浇筑前后各观测1次，以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测，直到±0.000时，再按规定埋设永久性观测点。然后每施工一层，复测一次，竣工验收后，每100天观测一次，直至每100天下沉小于1mm为止。

1.5.5.2位移观测（水平位移测量）。施工期间，从地面以上第一层开始，采用全站仪（配弯管目镜）进行观测，每施工完二层，施测一次，做到及时发现及时调整，确保每楼层垂直度偏差≤3mm，总垂直度偏差≤20mm。

湖南省房屋建筑和市政基础设施工程施工图审查常见问题及处理意见(试行）（湖南省勘察设计协会2019年10月）1.5.6测量工作的实施与检查验收

1.6.3双排脚手架搭设用Ф48×3.5mm钢管，用钢制连接扣件连接，底座用厚50mm宽200mm的木板铺垫，脚手板用钢脚手板，在搭设时对松软的地基进行强化处理。