施工组织设计下载简介

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(4)排水系统

各层卫生间、厨房间污废水靠重力方式排到一层，从一层分别排入室外。排水管采用铸铁管，石棉水泥接口，立管每隔一层设检查口一个。

(5)消防系统

本工程采用临时高压系统，不分区，室内各层均设置消火栓。

电力架线施工组织设计 (6)雨水系统

采用内落水系统。

(7)照明配电系统

本建筑提供双回路380/220Ｖ三相四线低压电源供电，经电缆埋地引入到楼内地下一层配电间，电源入户处零线应作重复接地，电缆经兀接后，分别引至动力及照明配电柜，由两台照明配电柜引出三路照明干线沿电缆桥架敷设至电缆竖井，每区为三条干线，每层设层总计量，各户电表集中设在电缆竖井内的电表箱内，由层电表箱放射式引至每户的户箱，每户设照明、插座、空调共计五回路，插座回路带漏电保护。公共照明六支路，按消防事故照明处理，消防按钮操作时，疏散指示灯自动点亮。人防部分照明线路引至防护密闭门外处,在门内设熔断器做短路保护。在主出入口防护密闭门外设门铃按钮，门内设门铃。

(8)动力配电系统

本楼重要动力设备包括：电梯、生活泵、排水泵等，采用双电源末端互投供电，其主要电源从动力配电柜引出，备用电源从照明柜引出，由照明配电柜引一回路至电源末端互投后，引至地下一层、地下二层人防动力及公共照明。

(9)防雷接地系统

统，在电源入户处零线做重复接地。接地电阻不大于4欧姆。

5.11.2.施工方案

(1)配合阶段：1999年3月初～1999年6月中旬.

1999年3月初安排施工人员进场，作施工准备工作；

管道安装工程：随结构进行各层预留洞、预埋管线及立干管安装，同时进行管道预制。施工人数5～15人。

(2)正常安装阶段：1999年5月中旬～1999年9月中旬

管道安装工程：随着土建进展开始进行立管安装。7月份进行各层干支管安装,99年9月进行散热器等的安装。施工人数为30～60人。

电气安装工程：开始进行桥架、穿线、配电箱、电缆敷设、开关、插座及15W普通白炽灯等施工。施工人数:40人。

(3)系统调试及竣工清理工作:1999年9月中旬至12月9日

管道安装工程：99年9月中旬进行干、立管、支管的试压、灌水、冲洗等功能性试验，单机试运转及系统调试,竣工清理等。管道安装施工人数为35～10人。

电气安装工程：施工人数为15人。

5.11.3.技术方案

(1)配管工序：

①熟悉图纸和设计要求，掌握施工规范、工艺标准中各项规定要求。

②现浇混凝土板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

③管路走向合理、顺直，减少弯曲，固定采用绑扎方法。钢管弯曲半径不少于管外径6倍，当埋地及混凝土内时，钢管弯曲半径不少于管外径10倍；弯扁度小于管外径0.1倍；保护层不应小于15毫米。

④稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。管进盒、箱要求一管一孔，盒、箱不得开长孔，并应刷防锈漆。

⑤管路超过规定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

⑥管路过变形缝做补偿装置，并连接好补偿跨接地线。

⑦管路丝扣连接及管与盒、箱连接处作整体接地连接，即焊跨接地线，跨接地线规格应符合规范要求。

⑧与土建各施工人员密切配合，发现问题及时协商解决。

(2)配电箱安装：

①安装工序：弹线定位→铁架或螺栓固定→盘面组装→箱（盘）固定→绝缘摇测。

②安装所需铁件应预埋，挂式箱采用金属膨胀螺栓固定，配电箱上线路排列整齐，绑扎固定，标明路别及容量。其盘面及电器的金属外壳应有明显可靠PE线接地，暗装箱根据预留孔洞找好标高及水平尺寸，固定好用砂浆抹平周边。

③箱体开孔合适，切口整齐。安装位置正确，垂直度不得超过1.5毫米。箱内各部件齐全。

④配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束。零线经汇流排连接，无绞接现象。

⑤安装完毕后，对线路进行绝缘摇测，包括相线与相线之间，相线与零线之间，绝缘值不得小于0.5Ｍ，同时做好记录。

(3)吊顶内管道安装：

施工准备→支架制作→设备、管道安装→检验、试验→油漆、保温→验收、隐蔽支、吊架安装应根据图纸放线定位，确定支架位置， 用膨胀螺栓或埋件安装吊杆，并采用拉线方法确定管道坡度、走向，并同时做好支架。管道安装顺序是先上后下，或先里后外。

6. 工期保证措施:

6.1组织保证措施:从组织上落实进度控制责任，建立进度控制协调制度,对施工进度实行阶段目标管理.

6.1.1全面推行项目管理,同业主、监理、设计单位紧密配合,对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系,充分调动各工种的施工优势,从组织上保证总进度的实现.

6.1.2建立例会制度,协调各单位工作,及时解决施工生产中出现的问题.

6.1.3实施网络法施工,强化计划管理,抓住主导工序,安排足够的劳动力,组织昼夜施工,普遍实行双班作业.

6.1.4.制定严格的设备材料等的加工、购买、进场计划,即保证设备材料及时进场到位,又不造成积压,减少来回运输和二次搬运的时间.

6.1.5. 实行长计划、短安排，通过月、旬、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成总承包范围的目标。

6.1.6. 认真落实各级承包制度,把整个工程层层分解,直到班组,个人,杜绝大锅饭现象.

6.2技术保证措施：编制施工进度计划实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划体系；强化事前、事中和事后进度控制。

6.2.1做好施工准备,制定优良的施工方案和合理的施工程序,并科学划分施工区段,同时采用小流水施工法,实现快节拍均衡流水施工.

6.2.2合理利用空间和时间进行土建和机电安装的交叉作业,加快施工速度.

6.2.3采用先进的早拆体系支模方法,加快模板周转,提高工效.

6.2.4. 在气候适宜的条件下,砼中掺早强剂及减水剂,以加快脱模时间.

6.3经济保证措施：确保按时供应资金；奖励工期提前有功者；经批准紧急工程可采用较高的计件单价；保证施工资源正常供应。

6.4合同保证措施：全面履行工程承包合同；及时协调分包单位施工进度。

7. 控制工程质量和常见质量通病的预防措施:

7.1控制工程质量的措施

建立施工项目施工质量体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任。保市优创造条件。

7.1.1.施工组织设计审批制度

(1)．施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。

(2)．施工组织设计必须在工程实施前15d报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。

(3)．施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

7.1.2.技术复核、隐蔽工程验收制度

(1)．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

(2)．技术复核结果应填写《分部分项顷工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

(3)．凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存

7.1.3.施工阶段的级配及试块管理制度

(2)．管理职责分工：

①项目工程师负责混凝士、砂浆强度评定。

②项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。

③施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。

④项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。

⑤技术质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。

7.1.4.施工阶段“混凝土浇灌令”制度

(1)．混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

(2)．项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

(3)．“混凝土浇灌令”申请签发的条件：

①摸板的支撑系统按施工方案施工完毕；

②模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；

③技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；

④施工范围内安全设施落实;

⑤施工机具准备就绪且能正常运转；

⑥材料供应准备完毕。

7.1.5.技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中－项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。

(1)．当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。

(2)．施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

(3)．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人(生产经理、施工员、关砌、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

7.1.6.二级验收及分部分项质量评定制度

(1)．分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

(2). 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。

(3)．项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

(4)．工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。

(5)．分部工程质量核验前项目工程师必须提前5d填写好分部工程核验单、并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科。技术质量料核实后上报公司技术质量部及质监站申请核验。

7.1.7.现场材料质量管理

(1)。严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

(2)．搞好原材料二次复试取样、选样工作

水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试，C30等级以上的混凝士及 M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重

新取样进行物理试验，合格后方可使用。

7.1.8.计量器具管理

(1)．工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

(2)．现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

(3)．损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

(4)．计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

地下车库通风及排烟系统设计，42页可下载.pdf 7.1.9.工程质量奖罚制度

(1)．总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分审单位进行全面质量管理和追踪管理。

(2)．凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。

(3)．凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖拿。

(4)．总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。

7.1.10.竣工图的编制、审核、移交制度

(1)．建筑师提供给总承包方除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。 (2)．各分包单位根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。 (3).总承包方根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。

(4)。工程竣工后TB／T 10183-2021 铁路工程信息模型统一标准.pdf，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。