施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
0200 某办公楼施工组织设计（4）、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和深渣。
（5）、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂，卸下焊接夹具，敲去渣壳，四周焊色应均匀，并凸出钢筋表面高度≮4mm。
焊接生产中焊工应进行自检，如下：
除自检外轻钢结构厂房钢结构施工组织设计，尚需经试验合格后方可绑扎骨架。
钢筋的排放，先根据已放出基础线排放底板筋，再放柱钢筋柱交接处箍筋可在把柱钢筋放在设计部位并加固好后方可绑扎该处箍筋。要注意墙体拉结筋的位置。每500mm设二根Ф钢筋每边长1M。
1、土方开挖：推土机配装载机，根据测量高度至设计基底处或细纱层，在此施工期要注意，随时观察坑壁的土质变化情况。及时采取有效基坑支护措施，保证施工顺利进行，挖的土置于坑边≮0.8米以外，堆高不得大于1.5米；当挖至距设计基底200mm左右时，推土机停止开挖，用人工开挖平整（包括修理边角等）。有关单位验收合格后可进入下步施工。
2、砼垫层：其关键在于控制配合比、标高。把标高高差控制在5mm内，为了弹出基础线打好基础。可以通过在砂石垫层每10m2钉木桩并在模板上弹上5.6线控制。一定要准确，可在坑外2m处设置轴线控制桩，每根轴线控制一根以利于以后楼层放线工作顺利进行。砼垫层要一次性浇毕。
3、基础钢筋：根据弹出的线按设计图纸排版，尤其要保证柱的正确位置，钢筋搭接（焊接）位置按设计、规范设置、受拉区，其接头在35d且≮500区段内不得超过25%，受压区不得超过50%，并且焊（搭接）接头距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，且不宜置于构件的最大弯矩处。梁柱及搭接处箍筋按规定严格加密。
保护层厚度可用垫块或钢筋头垫起钢筋，间距800—1000。
4、墙、柱模板：用竹胶板支设，必须予先调正模板，注意模板的拼缝严密，小模板缝用胶带纸粘贴，大缝（大于3mm）用双面胶贴。支模高度大于3m时，必须在2000处设混凝土浇注孔，支模时必须检查其垂直度，效正无误固定后方可浇注，且必须有跑模时的有效解决措施。
5、砼工程：该基础鉴于其断面长，属大体积砼。
水泥：要有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号民、包装、出厂日期检查验收。
粗骨料以2—4cm为宜，砂子采用小保当大砂。
（2）砼配比，提前出配合比试验，根据配比报告单施工现场配制砼。
（3）砼拌制：采用强制式配料机，HP800B型，用微电脑计量。
a、运输：搅拌好的砼采用塔吊运输应在最短的时间内运至浇注地点。以防砼防析，如已以生离析，则应二次搅拌。
b、浇筑：砼浇注前，对模板内的杂物，钢筋上的油污，应清理干净，模板缝隙，孔洞堵严，木模板应提浇水湿润，但不得积水。
在浇注柱子时，以不超过3米为倾落为自由高度，当超过3米时，应分两次浇注或设置溜槽，在浇注前在柱根处先填30—50mm厚与砼同成分的水泥砂浆。基础砼属大体积砼分两次筑，以减少砼内产生的热量过大而很快发散，从而破坏砼。
在同一施工段内，砼应在初凝前一次浇毕，但因具体事由而不得停时，应把施工缝留在受力最小部位，如柱可留在基础项面，梁应留在跨中1/3范围内。当在施工缝处浇筑砼时，应先清除松动石子，表面凿毛，冲洗干净后，铺以素水泥浆或与砼浆同成份的砂浆，再进行浇灌。
振捣时间以砼表面呈现浮浆和砼沉落为限。用插入式振捣器时，应快进慢拨，其间距不大于振动器作用，半径的1.5倍，并深入下层砼5cm，并应避免与钢筋、模板等碰撞，振捣好的砼要求表面分层抹面。（初凝前）
（6）砼的养护：新浇砼在浇毕后的12h，内应加以养护，未硬化的砼严禁踩踏，支模或做其它工作等。养护时间不得小于7昼夜。
在浇注地点取样，每台班至少检查2次，砼的搅拌时间内应随时检查其质量情况，并每100m3抽查一组标养试块，二组自养同条件试块，不够100m3时，以每层、每台班分别至少抽查一组试块。
原材料准备 浇注现场清理 刷素浆一道 混凝土原材料计量 搅拌 运输 浇注 抹面 场地清理 拆模养护
第七章 质量安全保证措施
7.1.1质量管理系统
质量管理分工一览表、质量体系组成及其相互关系示意图
7.1.2施工准备过程的质量控制
7.1.2.1建立完善的可靠的质量保证体系和质量监督 检查网络，保证活动正常，加强全员质量意识教育，树立“质量第一，用主户第一，信誉第一”的思想，编制《质量计划》确保项目质量省优良标准，并争创省优质样板工程。
7.1.2.2全面掌握严格执行国家颁布的施工规范验收规程，搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，并建立技术考核制度。
7.1.2.3根据国家“建筑安装工程质量检验评定标准”做好分部工程，分项工程的划分，确定检验单位级别。
7.1.2.4做好施工用工器具的准备工作，计量器具，测量仪器，检测仪表、仪器类工具，要进行计量检测标定工作，严禁超检测试验期限使用。
7.1.2.5优化施工方案，采用先进的施工工艺、科学安排进度，合理调配劳动力。
7.1.2.6合理选择施工机械，搞好维修保养工作，保持机械良好的状态。
7.1.3施工过程质量控制
7.1.3.1严格原材料的采购、保管检验和复检制度，所有进入工程的材料必须有质量合格证，主要由质量监督站出具性能报告。
7.1.3.2加强现场计量管理工作，重点抓好现场砼、砂浆、搅拌机的计量管理 。
7.1.3.3每周定期进行召开建设、设计、监理、施工单位等参加 的例会，检查并解决一些较为重要的技术 、质量问题，并对一周来的工程质量作出评议，对下一步的质量提出建议与整改措施。
7.1.3.4严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许 进行下道工序施工。
7.1.3.5隐蔽工程做好隐蔽、预检记录。质检员作好复检工作请甲方、监理代表终检。
7.1.3.6在工期工序，测量放线、模板、钢筋、管道安装五个管理 点设立管理小组，对工序、工程质量进行预控。
7.1.3.7各层主轴线必须用经纬仪投放，不准借用下层轴线或用线坠往上引线，避免误差积累，每次放线坚持做好复
7.1.3.8装修及设备安装工程坚持预定标准、定样板、定工艺。所有装修安装 工程统一配料，同一房间做到颜色尺寸一致各种类型的房间先做样板间，特殊及采用新材料的房间皆应编制工艺卡，放大样，做好交底，经甲方、设计单位及施工单位共同签字认可 ，装饰、安装施工时即以此样板间为质量标准。
7.1.3.9所有防水工程都必须做24小时蓄水试验。
7.1.3.10特殊工种坚持工持证上岗。
7.1.3.11电气预埋弱电系统的线盒依规范要求定位。
7.1.3.12给排水、暖通管道走向、留孔洞要与建筑图核对后定位，以防差错。
7.1.4竣工的质量控制
7.1.4.1工程完工后，由项目部先组织进行初验，对所有存在问题进行整改后再报监理单位、建设单位组织人员竣工验收和办理移交手续。
7.1.4.2做好工程技术资料档案工作，竣工图、质量验评资料、施工记录、设计变更通知单，材料代用记录等技术资料按要求进行整理，要求及时、齐全、清晰、正确。竣工按建设单位要求装订成册，进行移交。
7.1.4.3工程在移交使用后一年内公司用经理部应组织有关人员进行质量回访工作，听取业主对工程质量的意见，如有由于施工原因造成的质量问题，协助业主进行处理，并进行必要的技术服务。
7.1.5质量控制点施工措施
在关键工序、施工难点、质量通病、易出现质量事故的分部分项工程划分质量控制点，专门制定措施，专人负责。
设立卫生间防水层、屋面防水层、砼模板、内外墙抹灰面砖、楼地面，砼配合比，砂浆配合比，砌体与梁缝开裂7项控制点，将其施工要点，注意事项张贴公布。
7.1.6成品保护措施
1、成品和半成品保护设专人负责，并订立成品保护奖罚条例 ，施工过程中认真执行。
2、结构施工中，对成型 的钢筋均应加以保护，严禁践踏，绑好的负弯矩钢筋处浇筑砼前必须搭设马凳上铺脚手板。模板必须逐块进行检修，不得将模板从高处往下投掷。
3、对即将完成和已完成的房间要及时封闭，由专人负责看护，班组交接时，要对成品登记，并办理交接手续。
5、所有半成品存入应有保护措施，门窗用其小五金应分规格码放在库房内。面砖、地砖要加橡胶垫板或原箱保护。各种卫生洁具要用聚板及木板做罩加以覆盖，本工程配3层保护罩周转使用。
6、门窗安装后接收时要逐樘验收，并请门窗施工单位及时镶玻璃并贴保护塑料条。
7、镶贴瓷砖的墙柱棱角必须用带木框纤维板保护。地砖地面贴一层纸，再铺锯沫保护。台阶上面架设木桥，以免损坏台阶。
为了进一步保证质量，使质量管理与国际通用质量管理接轨，我公司在工程建设中，执行与ISO9001：2000相同要素的《质量手册》、《程序文件》质量保证要求。对工程管理及施工的质量从19个方面全方位进行控制。以下将质量方针、目标及施工过程中在该工程中的质量控制列举如下：
7.1.7.1管理职责：
（1）质量方针、目标；
A：质量方针：业主满意是我们永恒的追求。
a：该工程建成优良工程，分部工程合格率100%，优良率65%以上。
b：该工地建成文明工地。
c：百分之百的信守合同。
d：制订质量回访计划，按期对工程进行回访服务。
（2）组织机构及职责：
A：经理部经理对工程的质量和工期全面负责；
B：经理部对参加该工程的施工班组、部门和人员进行考核，实行“质量否决权”。
7.1.7.2物资管理：
A：采购文件。采购前先由技术组编制采购文件。文件的内容和要求执行公司《物资采购控制程序》。采购文件应由项目经理审核、批准后实施。
B：对供方的评价与选择产品的控制程序。采购人员应根据采购文件要物资须邀请甲方共同考察和选定。选定后列入合格分供方名录。A类产品报公司副总经理批准后，方可采购。
C：对采购物资的验证。验证执行公司《物资采购控制程序》，包括对物资的检验和供方提供产品合格证书的检验。
（2）对顾客提供物资的管理
及时组织对甲方供应的物资进行验收，并如实记录，必须由甲方按规定提供化学成份分析报告，如不合格，应予退货。
7.1.7.3工程施工过程质量控制
（1）施工前的质量控制
A：施工前应对施工图纸进行会审并作详细记录。
B：编制该工程施工进度表和工程质量计划，应考虑材料、人员、机具、交叉作业、特殊天气等因素的影响，使计划稳妥可靠。
C：编制施工方案及施工进度网络，对交叉作业及特殊、重要工序，编制切实可行的措施。
D：根据质量计划中质量控制点的划分，对控制点编写作业指导书和技术交底书。
E：工程中所用的文件都必须在施工前得到审批；机具能正常使用，材料堆入整齐，挂牌标识准确明显。
A：施工过程中，质检人员须深入施工现场对工序质量和工艺操作监督、检查、使批准的文件处于受控状态。
B：工程中所有用的记录文件都必须认真填写，保证其完整性、准确性。认真管理，即时存档。
C：如发生、发现不合格品，应按不合格品消缺单要求处理，并记录存档。
D：认真执行三级验收制度。
7.1.7.4检验与试验管理
（1）检验和试验机构设置及职责、权限。
B：职责与权限。质量部职能、权限为有权暂停不合格的工序施工，并对责任人进行经济处罚。
质量保证部对采购物资和甲方提供物资按规定进行必要的检验和试验，保证未经检验和试验不合格的物资，不投入使用，检验与试验应按有关程序进行。
A：质检人员应在工序进行过程中，按照过程控制点程序对质量计划的要求进行监督和控制，使工序质量满足规定要求。
B：上道工序未经检验或试验不合格，不得转入下道工序，凡属停工待检点的工序不得例外转入下道工序。
C：当检验中发现不合格品（项）时，应按不合格品（项）的控制程序规定处理。
7.1.7.5有不合格品（项）的控制和处理
（1）不合格品控制和处置按公司《不合格品控制程序》执行。
（2）不合格品（项）的预防
A、采取质量和经济挂钩，严格奖惩措施。工程队工资含量或预算人工费的±30%与质量挂钩，按分项工程优良率、分项工程一次验收合格率、工程实测点合格率、观感得分率四项指标综合考核，当月兑现。
B、工序施工严格实行“三检制”重要分部、分项工程实行工序交接制度，明确质量责任。
C、专职质检员要深入施工班、组，随时对工程质量进行监督检查和指导，其资金和工资与质量挂钩。
贮罐制作焊接施工方案D、坚持施工技术措施分级交底制度。
E、原材料、设备、成品、半成品、外围加工件等的质量控制认真执行公司的有关物资管理和质量管理《程序文件》。
F、针对重要项目，重要部位跨班组的综合性质量管理小组，对工程实行全面质量管理。
（3）不合格品（项）的评审和处置
a、属于轻微不合格，由工程处质检人员作出处置决定新邦远大构件生产加工运输专项施工方案，可不组织评审，但施工单位应保存记录。
b、属于一般不合格，由工程处质安员，施工技术人员评审，形成统一的处理意见。