施工组织设计下载简介

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0018 21-某玻璃幕墙施工方案

建立由项目经理负责的精品工程体系。对施工质量由质量员负责日常的质量检查、纪律并定期对一线工人进行精品工程教育。对材料质量，由材料员对进场材料认真检查，发现不合精品工程要求的材料坚决退回公司。

6.2.1:建立并实施质量管理责任制

图纸会审制度;技术交底技术

六丙公路路基施工组织设计材料出厂合格证;材料试验报告

工序操作规程;工序检验表

安装作业指导书;安装工序质检表

6.2.2:建立健全质量管理组织体系

（一）、设计质量管理组织体系

（二）、材料采购质量管理组织体系

（三）、加工、制作、包装、运输质量管理组织体系

(四)、施工现场质量体系

6.2.2:该工程具体施工时、坚持实施样板墙会审制度：

一、在图纸确认后，即按图选择－安装单元作为观察样板报业主批准，该观察样板应具有典型性，能代表外墙主要材料的颜色、位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。

二、在工程安装中按不同的风格分别各装一样板，以更真实地反映实际效果。

三、样板墙（窗）安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查：

1、分格尺寸是否与设计相符；

2、颜色是否满足设计要求；

3、结构连接是否安全可靠，是否符合设计要求；

4、材料规格是否正确；

5、材料物理性能是否合格；

6、.观感效果是否满意。

经各方观察评议后，如再调整则按以上程序进行变更后再评议，若无异议后即可确认封样、定货、采购、安装。

6.2.3:控制工程质量的检测与保证措施

为确保工程质量，在施工过程中应采用先进可靠的检测试验手段。

(1)、各构件下料及加工采用经计量检测合格的钢尺进行检测，其允许误差不能超过规范及标准的规定。

(2)、对钢材的材质应取样送到法定机构进行复检，其化学成分应符合国家标准的要求。

(3)、钢结构的焊缝外观质量作观察检查处，还须用专用焊缝量规检查焊缝尺寸，其误差不得超过《钢结构工程施工及验收规范》的要求。

(4)、钢结构的涂装采用干漆膜测厚仪检查干漆膜总厚度，其允许偏差不得超过《钢结构工程施工及验收规范》的要求。

(5)、对于中空玻璃的各项物理性能指标分别在法定试验室里进行检测。

(6)、对于本工程中使用的结构胶、密封胶、玻璃、铝材、嵌缝条等材料应送至国家指定的试验室进行相容性测试，各材料证明相容后才可使用。

(7)、结构胶在注胶前必须进行蝴蝶测试，粘合一剥离测试、拉断时间测试、切装配框测试等时间，试验合格后才可注胶。

(8)、幕墙结构在安装前必须进行物理性能检测，即按1：1制作实物样板送到国家指定的试验室进行如下性能检测：

抗风压性能、水密性、气密性、平面内变形性能等

(9)、当现场预埋件不能满足要求，而采用植筋法或药剂螺栓法安装后置预埋件时，应委托国家指定的检测机构在现场进行拉拔试验。

(10)、现场安装完成后，应在现场按标准要求进行淋水试验，满足要求后才可进行竣工验收。

为确保工程质量，在幕墙加工制作及安装施工过程中应采取多种检测试验措施：

(1)、项目组织机构中，设置专门的质量安全组，专门负责检测试验措施和制定、实施及工程质量的把关。

(2)、首先把好原材料的质量关

所有采购回厂的原材料在使用前应开箱检验，检查合格证及质量保证书，并对批量材料随机抽样检验合格后才能入仓。在使用过程中，则按100%重复检测。必要时应取样送至法定机构复检。

(3)、各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并取得计量合格证，保证检测数据合法有效准确和可信。

(4)、检查各特殊工种及试验人员是否持有效合法合格操作证。焊工、机械操作工、金相机械、无损探伤检验、硬度试验、涂装干膜检查、铝合金型材板材漆膜检测等，杜绝无证上岗位，且只能从事与其持证范围相对应的工作。

(5)、检验下列报告：

主要钢材出厂合格证和复检报告

各种测量计量仪器检测报告等

(6)、对幕墙结构设计必须按1：1施工安装实物样板在试验室进行物理性能检测。当检测结果证明满足国家标准及标书要求时才可进行正式施工。

(7)、在幕墙构件加工过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度。确保每道工序向下道工序输送100%合格半成品。

(8)、在幕墙现场安装过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度，确保各工序一次成优。

(9)、在施工过程中实施“平行互检”制度。为监理公司抽样复检提供方便。

(10)、幕墙结构安装完成后，应全部进行防雷测试。确保幕墙构件与主体结构的防雷地导线能够可靠连通。

(11)、应在现场选取有代表性的点进行预埋件的拉拔试验，以检测预埋件的承载力。

(12)、委托法定的检测机构对安装好的幕墙进行现场淋水试验，以检测幕墙实际的水密性。

施工图及其它技术文件质量控制措施

(1)、施工图纸及其它技术文件如结构计算书、施工组织设计、技术交底等必须由编制人、审核人、审批人签署齐全并盖相应的技术资料印章方为有效文件。对于需第三方确认的文件应按规定报批，审批后的文件分别归档存查。

(2)、任何技术文件的修改必须按ISO9001质量程序文件的规定办理。

(3)、所有技术文件的发放、领用、存档、销毁等均应按ISO9001质量程序文件的规定办理。

(4)、各项试验报告均为综合性试验报告，都必须按有关规范、规程、标准规定的试验条件和内容进行，如焊接试验中包括拉伸、弯曲、冲击强度、金相分析、磁粉或渗透探伤、超声波与X射线探伤检测等。

(5)、出具检测报告的检测单位必须具备相应资质，并由国家技术监督局或地方技术监督局审查认定合格，并持证。

(7)、所有的数据记录必须真实，实测实录，为检查真实性，必要时抽测检查。

(8)、按档案馆的要求整理所有工程资料、装订上报存档。

(1)、在签订材料供销合同时，应仔细了解招标文件、设计要求，国家规范及标准对原材料的要求，包括材质、数量、规格、型号、产地、生产厂家、等级、技术条件、标志等。避免合同内容出错。

(2)、签订合同应按ISO9001规定的程序进行合同评审，以确保合同内容符合技术、设计、生产工艺等要求。

(3)、签订合同后应及时跟踪合同内容的进展情况，及时了解市场，收集反馈信息，并经常派人到生产厂家了解该工程材料的生产状态。

(4)、所有原材料在生产厂家出厂前必须有法定机构的合格性检测报告，对于合同中规定有特殊要求的还要满足这些要求。

(5)、原材料应按相应国家标准规定进行标志，包装和运输。

(6)、原材料到达我公司生产基地后，应按ISO9001规定的程序进行入仓检验。

(7)、钢材的检验验收应遵照如下规定：

<2>、检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记，表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。

<3>、检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。

质检部接到通知后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行，并按建委文件规定5%比例送达市质监站再复验。

<4>、合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。

<5>、合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复检合格后，填写《钢材验收清单》对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。

<1>、检验内容：检验焊材证书的完整性，是否与实物相符、检验包装情况、焊丝、焊条是否有生锈等现象。

<2>、检验过程：焊材到货后，材料采购部将“焊材到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》、焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。

<3>、合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。

<4>、合格产品的保管：焊材外观及复验合格后，送焊材二级库保管，并按规定发放。

<1>、检验内容：检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。

<2>、检验过程：涂料到货后，材料采购部将“涂料到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。

<3>、只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。

<4>、合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。

(10)、其它材料如铝材、铝板、中空玻璃、结构胶、密封胶等材料检验验收按相关章节的规定进行。

(11)、不合格品的控制，搬运、储存、包装、防护控制等措施按相关章节的规定执行。

6.3.1:优化工程设计，尽量减少设计变更。

（1）.专人专题专攻，集中优势力量，重点突破，免受其它工作影响。

（2）.密切配合施工现场要求，及时对现场变化作出反馈。

（3）.与设计师保持密切联系，及时与设计师沟通，及时调整设计，避免走弯路，提高工作效率。

（4）.与总包现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主体进度和现场结构变化，如有变化及时调整。

6.3.2：优化工艺设计，确保加工与安装专业化、标准化。

针对该工程的特点，充分发挥设计结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、专业化、标准化，以提高施工效率。

6.3.3：科学编排施工进度计划，进行严格科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。

6.3.4：提前作好工程的材料供应计划和采购，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。

6.3.5：指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。

6.3.6：提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。

6.3.7：采取汽车货运以减少途中运输时间。

6.3.8：编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。

6.3.9：玻璃、铝板板块加工均在工厂内完成，其它构件均在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。

6.3.10：组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针。不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。

该工程幕墙安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设，安全设施分为两大类，一类是保护材料及施工人员的安全维护设施，另一类为用于施工操作的设施的安全防护，包括脚手架的安全防护，施工吊船的安全防护，施工操作平台的安全防护。

用于该工程中典型的施工操作的设施的安全防护分别是应满足如下要求：

施工吊船安全要求如下：

（1）、施工吊船必须取得有关主管部门的许可。

（2）、施工吊船必须符合下列标准：

③JG/T5025《高处作业吊篮性能试验方法》

④JG/T5034《高处作业吊篮用安全锁》

（3）、施工吊船使用前必须核定该处板结构及屋面结构的承载力是否满足要求。

（4）、施工吊船工作环境要求如下：

⑥环境相对湿度≤90%（25℃）

⑦电源电压偏离额定值±5%

⑧工作处陈风风速≤10.8m/s（相当于6级风力）

（5）、吊船的电器系统应有可靠的接零装置市政工程施工组织设计--(精选)--04--(20套)，接零电阻不大于1.0。在接零装置处设有接零装置。

（6）、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象。

（7）、稳定力钜是倾覆力钜的二倍以上，前梁悬伸部分一般为1.3～1.5m，当伸出长度达到2m时，其载重量不得大于400kg。

（8）、安全架脚轮固定，不得有任何移动。

（9）、严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

（10）、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

（11）、施工吊船日常检查每日使使用前进行扬州市某污水主干管工程施工组织设计，定期的检查每月进行一次。

（12）、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

（13）、作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。