施工组织设计下载简介

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营口****450m3高炉工程

****公司营口工程项目经理部

2004年10月20日

5.安装质量要求与保证

营口中板有限公司新建的450m3高炉位于营口市老边区。由北京钢铁设计院设计中酒节能施工方案(2010.6.21)，我单位负责施工。本作业设计为450m3高炉炉体、冷却设备、炉喉钢砖、铁口框、渣口法兰安装。

执行建设公司总体网络计划安排（见附图）

2.3质量目标:合格。

本工程质量标准除符合施工图要求外还应符合

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91

3.1进行技术交底，下达施工工艺、质量要求、进度计划、安全措施等。

3.2准备吊装机械、运输车辆、吊装索具和其它机具

3.3待开始安装冷却壁时先将吊盘挂好。

3.3.1校对炉皮开孔与冷却壁的尺寸：用经纬仪在炉壳内分出十字线，（0°90°180°270°）并对开孔的几何尺寸和角度进行校对。

3.3.2到场冷却壁必须做通球实验，正反向都能顺利通过小球为合格，木球直径为钢管内径的76％

3.3.3所有冷却壁在安装前必须进行试压，铸铁冷却壁试验压力1.5MPa，时间20分钟，铜冷却壁试验压力1.8MPa，时间30分钟，无渗漏，冒汗，无串水为合格，合格的冷却壁才能进行下部安装工序，检查合格的冷却壁应及时盖上管堵，以防止杂物进入水管内。

4.1在炉壳安装至适当高度时，将冷却壁吊装用的吊盘吊至炉内。

4.2用300tm塔吊将冷却壁吊装时，用绳子在吊装时找稳，待冷却壁到炉内合理位置，后用倒链配合将其就位。

4.3冷却壁的安装在晚上进行，炉身框架、平台的安装在白天进行。

4.4镶砖的冷却壁的安装顺序：水压试验→镶砖→吊装

4.5因每块冷却壁具有不同的铸造外形尺寸偏差，应先在炉壳内定出每块冷却壁的纵向和横向轴线，然后按此轴线对每块冷却壁进行找平找正，在此基础上对少数间隙超差的冷却壁进行调整。

4.7.1铜冷却壁必须热面朝下，吊运，停放和施工过程中，不得碰撞进出水管，水管塑料密封在整个安装过程中不得卸下，以防止碰伤水管螺纹和掉进杂物。

4.7.2铜冷却壁吊装前必须预装下列项目：

（2）M36螺柱（5、7段冷却壁就位后在安装。）

（3）测温套管及密封钢板的定位焊接。

T／SEIA 001-2019 电动自行车用锂离子蓄电池技术要求及检测规范（4）套好进出水管、螺纹和测温套管的氯丁橡胶密封圈。

4.7.3校对炉皮开孔与冷却壁的尺寸无误后，才能起吊安装。安装时冷却壁编号必须和炉皮的编号对号入座。

4.7.4吊装过程中，进出水管、固定销、固定螺栓及测温套管不得有任何碰撞。

4.7.5第5、第7段冷却壁在吊装初步到位后，在安装定位螺栓。

4.7.6冷却壁外部安装完毕后，再拆卸吊环螺钉，旋入铜质堵头，堵头应低于铜冷却壁上端为宜，堵头拧紧后应从堵头Φ10的中心孔填充碳素料并压实。

4.7.7铜冷却壁安装完毕后TCCMA 0061-2018 塔式起重机防碰撞装置.pdf，铜冷却壁之间及铜冷却壁与铸铁冷却壁之间的间隙应用碳化硅填料填密实。

4.8.1光面冷却壁必须热面朝下，镶砖冷却壁必须有专门的坐架。吊运、停放和施工的过程中，不得碰撞进出水管和镶砖内衬，水管塑料密封帽在整个安装过程中不得卸下，以防止碰上水管螺纹和掉进杂物。

4.8.2铸铁冷却壁吊装到为后必须预装下列项目