施工组织设计下载简介

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450立高炉热风炉炉壳施工方案

（1）进行技术交底，下达施工工艺、质量要求、进度计划、安全措施等。

（2）用水准仪、经纬仪对土建给定的热风炉中心线、标高及各预埋件标高进行复测，并做好记录，将中心点做出明显标志，以便安装时进行吊心检测。

（3）壳体上焊吊装吊耳，为防止因吊装使壳体变形，在吊点处加支撑加固。

（4）复测吊装单元的拼装质量GB 50333-2013 医院洁净手术部建筑技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，检查其直径、椭圆度、上口水平度及标识情况。

（5）检查土建单位提供的标高观测点，以便以后对高炉基础进行沉降观测。

（6）准备吊装机械、运输车辆、吊装索具和其它机具。

（7）按施工图纸及施工标准要求，复查炉壳吊装段几何尺寸。

（8）准备炉壳焊接用三角架，并将三角架焊接于炉壳吊装段上，与炉壳一并吊装。

1.2.1根据300t履带吊的性能和组拼高度划分吊装单元。

1.2.2按照总体网络计划，四座热风炉同时安装。

1.2.3热风炉炉壳焊接：立缝焊接、环缝焊接内侧采用手工电弧焊。手工电弧焊焊条采用E4315或E4316型焊条。

1.2.4热风炉炉壳安装质量要求：

外壳钢板圈的最大与最小直径差：≤2D/1000

炉顶钢板圈中心对炉底中心的位移：≤H1/1000且不大于30mm

外壳钢板上口水平度：≤4mm

炉底焊后水平差：≤2D/1000

1.3各层平台的安装：各层平台与热风炉炉壳同步安装。

1.4炉篦子安装：按照图纸炉篦子及支柱安装说明”的要求进行。

1.5热风炉炉顶高温区焊接应力消除：采取振动时效法。将热风炉炉帽在地面上组装成整体并焊接，用振动时效机对“S”区焊缝进行应力消除。

2热风炉炉顶焊接消除应力技术

热风炉“S”弯区域焊缝承受的应力比较复杂，设计要求进行应力消除，传统办法是采取退火处理，由于工件大及现场环境约束，本工程采取了新工艺即振动时效法处理，不仅效率高，而且还可以达到良好的效果。

安装前按土建单位的专业工序交接单对基础进行复测（包括基础外形尺寸、标高、中心线等），对复测结果进行确认，如有问题及时反馈给建设公司项目部，以便通知土建单位及时处理。

3.2材料构件验收运输：

3.2.1所有材料、构配件严格执行报验制度，经建设单位检查合格后，方可进行下道工序施工。

所用钢材、材质及型号必须符合设计要求，如有代用必须征得甲方或设计部门同意的签字，材料进场后，必须经建设单位检查合格后，方可使用。

3.2.2构件制作完后，检查部门应按施工图和有关规范标准的规定，对成品进行检查验收，构件出厂时制造单位提交产品质量证明书。

3.2.3构件的装卸、运输和堆放必须采用严格的防变形措施，对于已变形的不符合质量标准的构件，不得装运。

3.3结构制作要严格执行工艺纪律，各工序之间严格执行工序交接制度，质量标准除图纸说明的要求外，执行各标准和规范要求。

3.4产品标识的要求:

严格按ISO9000.2000中产品标识和可追溯性的控制程序进行，组拼和安装过程中的所有标识（如中心线、基准点等），必须准确无误。

3.5焊接规程及质量标准

3.5.1焊工应持证上岗。

3.5.2焊接前应彻底清除焊缝附近的铁锈、油污、水份。施焊后应清除焊缝表面熔渣及两侧飞溅。在一个焊工所焊部位的首尾打上该焊工的钢印代号以做记录（炉壳的焊接）。

3.5.3焊接材料的型号、钢号必须符合设计要求，并附有质量证明书。严禁使用无质量证明和因保管不善受潮变质以及药皮开裂脱落的焊条及生锈的焊丝。

3.5.4焊条使用前应按产品说明书进行烘焙，使用时置于便携式保温筒内，焊条的重复烘干不宜超过2次。

3.5.5多层、多道焊接时应分段、分层退步逆向对称施焊，在焊接每道焊缝前，应进行清渣，如发现夹渣、气孔和裂纹等缺陷时，必须彻底清除，重新施焊，焊根必须清理至露出金属光泽。

3.5.6每带炉壳焊接中，焊工必须均匀对称施焊，焊接速度接近，只有当焊到近临卡具、楔铁处，方可拆除卡具、楔铁，不得超前拆除。

根据工艺流程图，明确各个过程的重点检验停点及一般检验停点。在施工过程中按检验停点进行检验，否则不得转序施工。

3.6.1重点停点检查：检验人员会同作业负责人、技术人员共同进行检验，合同有要求时，必须会同合同业主代表共同检验。

3.6.2一般停点检查：检查人员会同作业负责人或检验人员独立进行检验。

3.6.3热风炉炉壳制作安装质量控制图

原材料检验平直与矫正—●—下料切割—▲—冷却壁数控开孔—▲—曲园—▲—交货出厂—●—构件运输—●—现场检验验收—●—现场组装—▲—焊接—▲—测量放线—●—安装—▲—垂直度、定位尺寸等调整—▲—最后固定—●—焊接—▲—探伤检查—▲—交工验收。

施工过程中必须坚持工序交接制度，上道工序不合格，严禁下道工序施工。为严肃质量纪律，制定下列检测试验计划

3.7.1上道工序施工完毕，必须报建设单位检查验收，合格后方可进行下道工序施工。

3.7.2钢板接料后，必须经探伤人员检测合格后，方可进行下道工序施工。

3.7.3炉壳焊接后，必须经探伤人员检测合格后，方可进行下道工序施工。

3.8.1用水准仪、经纬仪对土建单位交给的高炉、热风炉中心线、标高进行复测，并将中心做出明显标志，以便对安装时进行吊心的检测。

3.8.2把高炉、热风炉中心线及铁口、风口中心线引伸到基础以外的永久建筑物上。

3.8.4冷却壁安装前，要用经纬仪在炉壳内划出00、900、1800、2700四条中心线。

3.8.5根据土建单位交给的高炉、热风炉中心线、标高值，对高炉基础进行沉降观测，并做好记录，上报二十二冶项目部及建设单位。

4.1安装单位要根据本方案针对现场条件、图纸情况及进度要求编制详细的分项工程作业设计及安全措施计划，并详细交底，指导施工。

分项作业设计划分如下：

(1)热风炉炉壳拼装与焊接；

(2)热风炉炉壳安装与焊接。

4.2施工中的临时安全措施在作业设计中必须具体、明确、可行、可靠，操作性要强。

4.3所有施工人员必须遵守建筑安装工人安全技术操作规程。

4.4切实做好每周一安全活动日制度，各施工班组在每天作业之前做好安全技术交底。

4.5安装工作中使用的绳扣、倒链、卡环、拖拉绳、爬梯、跳板等应有足够的安全系数并经常检查及时排除隐患。

4.6作业区周围设置警戒线，非施工人员不得进入施工现场，并在每层脚手架上铺设安全网。

4.7构件起吊设专人指挥，信号应统一明确，指挥人员与操作人员应密切协作，信号不清应停止作业。

4.8对于吊装重量不清的大型构件，指挥人员和司机有权拒绝吊装。

4.9施工中的作业脚手架、爬梯、吊装环的焊接必须持证焊工焊接。使用前设专人检查住宅工程施工组织设计，高空脚手架要设防护栏杆，平面孔洞要设防护栏杆或临时封堵。

4.10认真做好所用电器线路的维护管理工作，确保绝缘，严防漏电，避免触电发生事故。

4.11现场氧气、乙炔及油漆等易燃、易爆物品应设专人管理。

4.12做好季节安全措施,下雨天应停止焊接,防止触电。

4.13强化安全管理国际广场工程建筑节能专项施工方案，切实执行预防为主、安全第一的方针。

营口***450m3高炉工程