施工组织设计下载简介

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（2）喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。

因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

采用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。

3.11线路检查及绝缘摇测

某建筑工程钢筋施工方案3.11.1线路检查：

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

3.11.2绝缘摇测：

照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0~500MΩ的兆欧表。

测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（C）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。

一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：

（1）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

（2）电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

4.1.1导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

4.1.2照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于lMΩ。

4.1.3电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一至。

检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。

4.2.1管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

4.2.2保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。

检验方法：观察检查或检查记录。

检验方法：观察或用千分尺、长尺测量。

5.1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

5.2使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。

5.3在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

5.4穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

6.1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

6.2铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

6.3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

6.4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

6.5多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

6.6接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

6.7螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应适用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。

6.8套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

6.9线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻伯偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

6.10LC型压线帽需注意伪劣产品。即塑料帽氧指数低于27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须使用合格的产品。

6.11LC型压线帽使用不符导线线径规格要求或填充不实压接不实，因此使用LC型压线帽与线径配套的产品，压接前应填充实，压接牢固，线芯不得外露

7.1各种绝缘导线产品出厂合格证。

7.2绝缘导线敷设预检、自检、互检记录。

7.3设计变更洽商记录，竣工图。

7.4绝缘、接地电阻测试记录。

7.5分项工程质量检验评定记录。

（七）封闭插接母线安装施工工艺标准

本工艺标准适用于0.4KV以下一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。

2.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。

2.1.2各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。

2.1.3其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。

2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、手电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。

2.2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。

2.3.1施工图纸及产品技术文件齐全。

2.3.2封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。

2.3.3电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。

设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收

3.2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。

3.2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。

3.2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。

3.2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。

3.3支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装；

（1）根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“ц”字型、“T’字型四种形式。

（2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。

（3）型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。

（5）螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不得断丝。

3.3.2支架的安装：

（1）封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m。

（2）埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1：3。42..5级及其以上水泥，应注浆饱满、严实，不高出墙面，埋深不少于80mm。

（3）膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2~4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。

（4）支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

3.4封闭式母线的安装

（1）封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。

（2）母线槽，固定距离不得大于2.5m，水平敷设距地高度不应小于2.2m。

（3）母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。

（4）母线与设备联接宜采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩板手紧固。

3.4.2母线槽沿墙水平安装，安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m，母线应可靠固定在支架。

3.4.3母线槽悬挂吊装。吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能。

3.4.4封闭式母线落地安装。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。

3.4.5封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做水台。

3.4.6封闭式母线敷设长度超过40mm时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采用适应的措施，设备定货时，应提出此项要求。

3.4.7封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。

3.4.8封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室技术层等除外）。

3.4.9封闭式母线穿越防火墙，防火楼板时，应采取防火隔离措施。

3.5.1试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他：工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。

3.5.2对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好，绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。

3.5.3送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。

3.5.4验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。

4.1.1封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。

4.1.2封闭插接母线的连接必须符合规范要求和产品技术文件规定。

检验方法：观察检查和检查合格证明文件。

4.2.1支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。

4.2.2封闭插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。

4.3允许偏差项目见表2－20

封闭插生产建设母线安装允许偏差

5.1封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。

5.2封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。

6.1封闭插接母线安装应注意的质量问题见表2－21。

常产生的质量问题及防治措施

设备及零部件缺少、损坏

开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单，同供货单位协商解决，加强保管。

接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施

认真作业，加强自检、互检及专检

刷油漆遗漏和污染其它设备支架

加强自检、互检对其它工种的成品，认真保护

7.2设备材料检验记录。

7.7设计变更洽商记录。

（八）电缆敷设施工工艺标准

本工艺标准适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。

2.2.1电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。

2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

2.3.1土建工程应具备下列条件：

（1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

（2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

（3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。

（4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

（5）直理电缆沟按图挖好锅炉及锅炉平台基础施工方案工程施工组织设计，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。

2.3.2设备安装应具备下列条件

（1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

（2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。

准备工作→直埋电缆敷设；电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。

3.2.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

煤矿锅炉房施工组织设计3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

（1）1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。