施工组织设计下载简介
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_电气施工方案2.4.电气工程安装特点、难点
屋面为挂瓦坡屋面,避雷网施工难度大;
地下室钢筋施工方案3.1.工期计划及保证措施
本工程计划于2006年4月10日开工,2006年11月30日竣工。由于本工程工期短、工程量大,电气工程必须采用均衡、立体交叉作业,应打破常规,与结构、装修、市政工程密切配合插入,保证工程按期完成。
为保证总控计划如期完成,本工程采用如下计划体系:
1.由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,层层落实总控计划。
2.由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3.计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影响总控计划。
4.切实落实机电配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现。
5.及时与土建等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6.对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。
3.2.各阶段施工组织
预埋管材的选型和采购、进货
编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸
绘制施工详图、机电综合图纸
施工队伍的选择和组织进场
细化总控计划,编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划
组织施工机具、机械的进场及检修
临时用电的设计和敷设,搭设临时设施
地下结构施工阶段,进行电气管线预埋、预留、防雷接地的作业,进入地上结构时,施工队伍适当提前插入,配合土建开始电气管线预埋施工
提前完成设备材料的选型、审批和订货及深化设计
大面积开展机电工作,并配合装修完成各部位的施工
提前组织并协调部分系统如室外工程、消防系统的验收
3.3.土建与专业配合
3.3.1施工中,土建与专业做到紧密配合,合理安排工序搭接;
3.3.2建立工序交接制度,对模板、钢筋、混凝土、墙面、地面、装修等工序施工,土建与专业工艺做到双方同意并签认、方可进行下道工序施工;
3.3.3土建给电气预留洞时与电气工长核对后再进行,土建施工时应随时满足电气施工用的各种标线,如标高线、轴线、墙皮线等;
3.3.4土建工程与专业变更做法与对方有关时,应及时相互通报;
3.3.5对作隐检的电气工程,在质检员、监理认可后,土建方可进行下道工序施工;
3.3.6土建吊运料具、吊装模板、合模、拆模时应操作准确避免砸坏、碰坏管路箱、盒,二次施工中要让土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求,以防止配管、堵管的情况发生
施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底,使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求,发现设计图纸中存在的问题和错误,及时与设计人员联系予以更正,并作好设计变更洽商记录。技术准备工作主要包括如下内容:
认真熟悉和审查电气专业施工图纸,检查设计图纸是否完整、齐全,设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;
在认真熟悉和审查本专业施工图纸的基础上,结合土建、水暖通专业的施工图纸,审查电气专业施工图纸与土建、水暖通专业施工图纸是否存在冲突和矛盾,并及时制订施工方案与措施;
认真审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足要求,并采取可靠的措施加以保证;
施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的内容主要有:工程的施工进度计划、月(周)作业计划;施工组织设计,尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施;图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。
主要材料设备采购供应计划
考虑到工程过程中主体与装修同时进行,并结合电气工程的特点,根据施工进度计划安排,电气工程具体劳动力组织见下表:
5.1.1防雷接地工程:接地装置→防雷引下线→等电位→避雷网→摇测
5.1.2电气配管、管内穿线及安装
1.焊管敷设:煨弯、切管、套丝→按使用场所防腐→测定箱、盒位置→稳住箱、盒→管路连接→配合现浇混凝土配管(随墙配管)→地线焊接→封堵管口、箱、盒
2.管内穿线:扫管→穿带线→放线和断线→导线与带线绑扎→管口带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路绝缘摇测
3.配电柜、箱安装:设备开箱检查→座基制作→设备搬运→配合土建预留箱体→柜、箱稳装→管与箱连接→二次线配线→安装盘面→试验调整→送电试运行
4.开关、插座安装:线盒清理→接线→安装
5.灯具安装:检查灯具→组装灯具→预留孔洞→安装→通电试运行
5.2.1防雷接地工程
本工程利用无防水底板钢筋做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将设计引下线位置柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,消除药皮,并将两根主筋用白漆做好标记,以便于引出和检查。并在设计位置引出40*4镀锌扁钢做好防雷测试点。同时做好隐检记录。
利用主筋(直径不少于 16mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用白油漆作好标记,距室外地坪0.5m处焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm(直螺纹连接的钢筋,用φ12圆钢跨接焊),做完后请有关人员进行检查,做好隐检记录。
(1)用40*4镀锌扁钢做为等电位联结的主干线,按设计图的位置,与接地装置直接连接,不得少于2处;防雷引下线、进出建筑的电管、金属水管、燃气管、卫生间等电位均就近从干线引出。
(2)将总干线引至总等电位箱,箱体与总干线连接为一体,可在总干线镀锌扁钢上直接打孔,作为接地端子,接地端子必须涮锡,螺栓用M10型,附件齐全。总等电位箱应有箱盖,并有标示。
(3)等电位连接干线引至卫生间局部等电位箱,作法要求与第2条相同,连接螺栓可用M8型。
(4)做完后请有关人员检查,并做好隐检记录。
接地分部工程完成后,对接地电阻进行测试,当实测接地电阻达不到要求时,可首先采用增加接地极的方法来减少接地电阻,如仍不能满足要求,可根据实际情况采取下面一些措施:
(1)置换电阻率较低的土壤;
(3)人工处理,即在接地极周围土壤中加入降阻剂;
测试完毕,及时填写电气接地电阻测试记录表,接地摇表应在检定有效期内。
结构预留洞口:根据图纸绘制相应结构留洞、接线盒位置及管路走向大样图,供施工和检查使用。
施工准备:根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。
预制加工:管径在20mm以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于15mm,管道埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。
弹线定位:在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线坠找正,并且标出盒箱实际尺寸位置。暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒;无法加装接线盒时,可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子,离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;切断管子时,用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必须加保护管。
现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置,根据顶板的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。
穿越外墙的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。
根据设计要求选择导线规格及型号;
相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色-地线,兰色-零线;
穿带线:带线受阻时,用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将带线拉出。
清扫管路:清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
放线:A.放线前根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对。B.放线时导线置于放线框架或放线车上。
断线:A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm,B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2,C.出户导线预留长度应为1.5m,D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送;
管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引;
穿线时应注意下列问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内;B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外;a.电压为50V及以下的回路;b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;c.照明花灯的所有回路;d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根;
穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。
压线帽连接必须采用专用的压线钳。
检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
绝缘摇测使用摇表摇测线路,摇测采用1000V摇表,相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。
管内穿线完成后和单位工程质量竣工验收前,分别按系统回路进行测试,绝缘摇表在检定有效期内,报监理验收合格后把资料存档。
5.2.4.配电柜、箱安装
1.明装配电箱安装:明装配电箱底口距地1.4m,采用暗配管及暗分线盒方式,在主体阶段,预埋管及分线盒,分线盒标高距地1.5米,根据设计要求找出配电箱位置,并按照配电箱尺寸进行弹线定位,采用金属膨胀螺栓在混凝土墙上固定配电箱,根据弹线定位,找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,且孔洞应平直,不得歪斜。安装配电箱时,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。将导线端头引至箱内,剥削导线端头,在逐个压接在器具上,同时将保护地线和中性线压在PE汇流排和N汇流排上,并将箱调整平直后进行固定,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编号。
2.暗装配电箱安装:结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求,接地正确,根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
3.绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。
5.2.5.开关、插座、灯具安装
(1)开关、插座安装是照明安装工程中的最后一项工程,必须在土建装修、油漆粉刷结束后进行。安装前,检查接线盒盒口是否修好,预埋较深的盒是否加套盒,盒内杂物是否清理干净。
(2)先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯公路工程墩、台身施工工艺及方法,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。插接端子,将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
(1)安装固定牢固,面板松紧适中,面板不变形。
(2)安装在潮湿场所,选用防潮防溅型开关、插座,保证安全性能。
(3)开关控制相线,螺口灯座顶芯接相线。
(4)插座接线:面对插座,右极接相线,左极接零线,上接地线。
(5)成排安装的开关、插座,高度应一致,高低差不大于规范变准0.5mm,同一室内不大于5mm。
(7)多联开关控制相对应的电器、灯具。
(1)塑料绝缘台的安装。将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出建设工程爆破作业专项安全施工方案,将绝缘台紧贴住建筑物表面,绝缘台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将绝缘台固定牢固,绝缘台直径大于75mm时,应使用2个以上胀管固定;