施工组织设计下载简介

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给排水、采暖通风施工组织设计方案

施工组织设计 (给排水、采暖、通风、空调)

且织设计（方案）报审表

该工程为 一、建筑给水、排水及采暖工程 给水系统：给水引自室外给水管网，采用下行上给式供水。管材采 用钢衬塑给水管，专用配件连接。消防系统采用焊接钢管，焊接。消防 N 箱为暗装。 排水系统：排水接至室外检查井，排水地下采用离心铸铁排水管柔 性接口。压力排水管采用焊接钢管，焊接。雨水管道采用离心铸铁排水 管，柔性接口。 采暖系统：层门厅采用低温热水地面辐射采暖，其余部分采用散 热器采暖系统。设备房采用单管水平跨越式系统，其余采用上供下回单 管顺流同程式系统。低温热水地板辐射采暖系统为利用散热器采暖系统 回水，经加压供给。 二、通风、空调工程 通风、空调系统：薄钢板风管送风，不燃玻璃钢排风，法兰连接。

1、请设计单位或设计代表进行设计交底。 2、根据施工需要，了解掌握施工现场的下列情况和资料。 （1）工程用地GB／T 5211.3-2020 颜料和体质颜料通用试验方法 第3部分：105℃挥发物的测定.pdf，交通运输及排水条件。 （2）现场地形、地貌、建筑物各种管线和其它设施的情况。 （3）施工供水供电条件。 3、施工前准备： （1）认真阅读图纸及相关答疑纪要，详尽掌握相关细节，了解专业设计意 图，根据GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求， 编制出详尽的施工作业任务指导书，指导各个分项工程的施工与紧密衔接 确保工程时刻处于受控状态，保证工程质量与工期。 （2）材料、设备准备：组织人员对材料、设备市场进行调查，经过建设、 17 监理单位审定后方可购入，购入后要及时帮好检验记录，向监理工程部门 报验或进行二次检测后方可使用。 （3）水暖专业劳动力组织准备：制定各种管理人员的职给范围，确立完善 的岗位责任制度，根据工程特点把具有较高专业技能，较好文化素质的专 KI 业技术工人经考核培训合格后批准上岗，然后由技术人员就本工程进行图 纸讲解和技术、安全交底。 （4）施工机具的组织与合理调配：根据本工程施工特点合理安插工序、安 排工期，按阶段组织施工机具进场。 水暖项目部组织机构及主要工种成员 见下表：

根据土建主体施工顺序，为按期完工，重点放在室内采暖系统、室内 给水、排水系统、通风系统、空调系统安装。在施工过程中，焊接工程与 管道工程为施工工种的主体，当各类型管道安装至干管时，方可全面分布 工种进行细部施工处理，以便全面展开各配备工种进场，进行全方位立体 交叉施工。本方案的编制原则是"抓住关键管线，全面立体交叉，全方位满 NN 投入，科学安排施工，确保工程质量、施工进度”。 建筑给水、排水及采暖工程、通风空调工程是重点控制的分项工程 1 金、材料及时到位，严格管理各项工程质量，以确保整体工程按期顺利完 工。 人 建筑给水、排水及采暖工程、通风空调工程工作量大，施工时间短： 管网分布广，管件预制、煨弯量较大，管道多采用焊接、丝接、法兰连接 对采暖、给水、排水、通风、空调等主要分部工程按国家规定的施工方法 施工规范进行施工。根据施工图纸逐一施工，不得私自改变施工图纸施工 明装工程的施工符合设计图纸及施工规范的规定，注意美观干净，达到施

工应达到的优良标准。隐蔽工程的施工首先通过自检，然后道 方验收后，申请质量监督部门检验，合格后按隐蔽工程的施工 蔽施工。 给水、排水及采暖工程施工方法与技术措施 一、施工准备 (一）、预留孔洞 1、在土建施工进行时，暖卫工程根据工程进度，预留出各种管

槽。预留孔洞尺寸如下表所示

注：1、给水引入管上部净空不小于100mm.2、排水排出管上部净空不小于150mm 2、在建筑物的基础上预留给水、排水、采暖进户管线孔洞时，根据设计图 确定的位置和标高按上表预留。 3、在现浇混凝土楼板上预留孔洞时，所用的木盒和套管应事先预制，在土 建绑扎钢筋的同时，按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的 中心线，将木盒和套管绑扎固定。在浇注混凝土时，检查木盒和套管有无 移动和错位。 4、在砖墙上预留孔洞时，根据施工图纸要求的位置和标高，向土建有关人 员交待清楚，由瓦工预留。 O （二）、套管制作安装 1、地下室穿外墙套管用刚性防水套管。 2、套管安装，管径应比穿过的干管和立管大1～2倍。套管长度，用于水 1 平管段时，与墙饰面平齐。用于过楼板处，一般房间高出地面20mm～30mm， 卫生间和厨房高出地面40mm～50mm，套管下部与楼板底部饰面平齐。 3、钢管套管两端平齐，打掉毛刺、除锈，管内外要防腐。 4、穿墙、穿楼板处套管安装，在干管、立管、支管安装时及时套入，并固 KT 定牢靠，以防移位。套管采用通长套管。 5、穿楼层的主十管套管、穿室内横墙套管，套管与管道之间的空隙用非易 燃物填实。 (三)、预埋铁件制作安装 1、在现浇混凝土的梁、板、柱处需要安装设备及支架时，按施工图的位置、 尺寸在支模时将铁件固定，浇注混凝土时，有专人看守，防止移位和碰掉

2、预埋铁件按设计图的尺寸制作，在制作中按要求焊牢。 二、室内排水系统 （一）、排水管道及配件安装 1、按照图纸设计要求，排水系统隐蔽部分的管道采用铸铁排水管，柔性接口， 2、管道安装前应清除表面杂质和管内铸砂，并集中防腐刷沥青漆一道。 3、管道穿越地下室外壁处设置刚制防水套管。 4、生活污水铸铁管道坡度如下： DN501=0.035DN=1001=0.02，DN=150 1=0.01 5、在立管上每隔一层设置一个检查口，最底层和有卫生器具的最高层分别 设置一个。检查口中心距操作地面为1m，允许偏差土15mm。在转角小于135 度的排水横干管上设清扫口或检查口。 6、铸铁管支、吊架间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于 2r 或等于4m，立管可安装一个固定件。 7、埋设管道深度保证400mm以上，在穿墙时其上部净空不得小于150mm。8、 埋设管道直线段达到1.5米或横干管转角处及立管底部均必须在原土层用 水泥砂浆砌筑砖支墩。 9、埋设管道安装完毕后，要 要进行灌水试验。经甲方及质检站检查完毕后： 再刷一道沥青漆。回填时管道上方不得填硬质大块的回填物。 10、明装铸铁管沿直线安装管道时，易选用管径公差组合最小的管节组对 连接，接口的法兰符合要求。连接紧密。 11、透气帽高度：出屋面通气孔距天棚0.3米处，将管道放大1号，上人 屋面高度+2000mm；不上人屋面高度+700mm，可依附于结构的应做支架支

整个环形间隙的深度的1/3～1/2为宜。所使用的油麻可以是整根的，但其 长度都应略大于外壁和周长，而且不要把三根绳的搭茬部分重叠起来，否 则油麻采实后，深度将不一致。 3、胶圈的填塞：填塞胶圈与填塞油麻不同。它是先将胶圈套在管子插口上 把管子对平找正后，使插口和胶圈一起被推进承口中，然后用麻捻凿把胶 卷均匀地打上插口小台。对胶圈的安装要求是：好后深度要一致；不得使 胶圈产生扭曲、裂纹等现象；更不得使胶圈滚过插口小台。而从跨口处进 入管内。 4、石棉水泥接口：把和好的石棉水泥用灰捻凿和手，由下而上的填满承插 间隙中，然后用手锤和捻凿将其打实；打实后再填石棉水泥，再打实；一 层层地将石棉水泥填满打实，地到至灰口凹入承口2～3mm、深浅一致，和 石棉水泥不再继续凹陷为止。 C、卡箍柔性接口安装方法： 1、将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入下部管道。 2、将橡胶圈套入下管道一端。 3、将上部管子套入橡胶圈。 K 4、将卡箍套入橡胶圈。 5、使用专用工具拧紧即可。 D、法兰柔性接口安装方法： 1、在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5～10mm，在插口外壁上 画好安装线，安装线所在平面应管的轴线垂直。 2、在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。

3、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中， 尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。 4、紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐 均匀紧固。 (二)、雨水管道及配件安装 1、雨水管道按设计要求采用承插铸铁管，石棉水泥接口。方法同排水管。 2、雨水管道严禁与生活污水管道连接。 3、雨水管埋设深度：地面是混凝土时不小于0.4，土、砖地面不小于0.7m。 4、悬吊式雨水管道的敷设坡度不小于5%， 地下埋设雨水管道的最小坡度 符合下表规定：

地下埋设雨水排水管道的最小坡度

5、室内雨水管道安装完成后或交付使用前，做灌水试验。灌水高度达到每 根立管上部的雨水斗。满水后持续1小时，不渗不漏为合格。 (三)、卫生器具安装 ? 1、首先进行外观检验， 在安装时位置正确，安装稳固、美观、严密，安装 尺寸具体按国家规范和国标图集执行。安装时将排水栓的临时封堵清理干 净，避免洛入管内，堵塞管道。 2、卫生器具的固定采用预理镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装 必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式 固定标高。台盆支架应有两道横撑支撑台盆，支撑靠近台盆。

3、蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲不皮碗使用14号铜丝 缠绕两道，皮碗处不得用砂浆灌死。蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢 固。所有洁具固定应用镀锌件并用橡胶垫压紧。 4、卫生器具安装配合土建专业。蹲式大便器在土建砌蹲台前安装完，小便 器、洗手盆在土建贴面砖后安装。坐便器安装采用膨胀螺栓固定。 5、安装卫生器具，以水平尺控制，保持器具水平，小便器要垂直。 O 6、水封、器具和排水管道连接处，先用油麻塞紧，然后再用腻子填实抹平 7、安装地漏时，首先核对地面标高，按地面水平线以0.02坡度坡向地漏 确定地漏标高，地漏回入地面5mm。 8、卫生器具安装后，交工前做通水试验 9、卫生器具的安装宜采有预埋螺栓或螺栓固定，地面平整时，坐便器可用 玻璃胶粘接在地面上。 （四)、排水管道灌水和通水试验： 1、隐蔽或理地的排水管道，在隐蔽前做灌水试验。灌水高度不低于底层上 生器具的上边缘或底层地面高度。 2、灌水时，管道排出口用用胶皮球胆充气，将排出口堵严。 K 3、管道灌水满水后停放15分钟，液面下降后，再灌满，观察5分钟， 液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。 4、排水系统按立管分层进行通水试验。将给水系统的1/3配水点同时开放 各排水点应排水畅通，接口处无渗漏。 5、通水之前，将卫生器具内的污物清理干净，避免通水时，把污物排入管道内，

（一)、管道及配件安装 1、给水管道采用与管材相配的管件。生活给水管道按要求采用衬塑钢管 专用配件连接。 2、生活给水引入管与污水排出管，管外壁的水平净距不小于1.0m室内给 水与水管道平行埋设时，两管间的最小水平净距不小于0.5m；交叉埋设时 最浊垂直净距不小于0.15m，且给水管在排水管上面。管道并行时，应留有 定的保护距离，若设计无规定时某公园室外亮化照明施工组织设计，净距不小于100mm。 3、室内铺设的给水管道铺设在原土层上或经夯实的土层上。 4、铺设管道的沟底平整，没有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不大于12mm, 且铺设100mm厚的沙垫层。 5、埋地管道回填时，先用沙土或颗粒径不大于12mm的土回填至管顶上侧 300mm处，经夯实后方可回填土，室内埋地管道的埋设深度不小于400mm 6、管道穿越地下室外壁处设置刚制防水套管，并有可靠的防渗和固定措施 管道穿过楼板时，设置钢套管。 1 7、埋设的管道在隐蔽前必须要求进行压力试验，压力为0.9Mpa，以10分 K1 钟内压降不得大于0.02Mpa为合格。 8、室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前首先复核预留孔洞 的位置是否正确。 9、管道安装前，按要求先设置管卡，位置应准确，埋设应平整、牢固，管 卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 10、管道的立管和水平管的支撑支距不得大于下表中规定。

管道的最大支撑间距（mm）：

外径DN 20 25 32 40 50 水平管 600 700 800 900 950 立 管 900 1000 1200 1400 1600

外径DN 20 25 32 40 50 水平管 600 700 800 900 950 立 管 900 1000 1200 1400 1600

滑无毛刺。清洁管件及管材尺寸相配套的加热装置，连接电源将热熔机温 度调到260℃。熔焊机指示灯变成绿灯，表明已到熔焊温度，熔焊机加热头 应始终保持清洁。 2）将管件与管材同时插入焊接机加热头，按规定时间进行加热，加热时间 见下表：

3）加热完毕，将管材与管件同时拔出，将其中心线方向快速连接，管材与 管件连接时不应做轴向运动。 2 如两者位置不对，在一定时间内做少量向正 位扭转，扭转度最大不得超过5°，连接完毕后双手紧握管材，与管件保持 Y大 足够的冷却时间，冷却到一定程度后，方可松手，进行下段安装，每次熔 焊后应清洁加热头。 (3)在一些情况下管子需加热弯曲，可用热吹风机，在管材温度达140℃时 可进行弯曲管子。 （二）、室内消火栓系统安装 一、 消防管道采用焊接钢管连接为焊接。

符合设计要求，与管道接触紧密并固定牢靠。 2、管道支、吊、托架位置正确，埋设平整牢固，不设在焊缝处，距焊缝不 不于50mm～100mm。滑动支架，滑托与滑槽两侧间有3mm～5mm的间隙，纵 向移动量符合设计要求。吊架、吊杆向热膨胀的反方向偏移。在管道转弯的 墙角、补偿器两端各向外1m处设活动支架。 3、钢管按设计安装固定支架如设计无要求按下表栽设。

寒冷地区防腐施工方案钢管管道支架间最大间距：