施工组织设计下载简介

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太平湖大桥吊杆、立柱、横梁安装施工方案

三、组织机构及人员计划 2

五、安装前的准备工作 6

1、吊杆的进场及验收 6

2、立柱、横梁、钢纵梁的制作及验收 6

DBJ61／T 47-2014标准下载3、H3类肋间梁支撑钢箱施工 6

4、构件横移系统的架设 7

5、缆索吊装系统的复检和横梁转向系统的设置 7

七、拱上立柱的安装 8

1、H3类肋间梁的安装 10

2、立柱横梁的安装 10

3、吊杆横梁安装 10

4、拱肋变形的观测和横梁高程的调整 11

十、技术、质量保证措施 12

2、过程质量控制 13

3、文件和资料管理 13

十一、工程进度保证措施 14

十二、安全生产保证措施 15

十三、环保、文明施工措施 17

吊杆、立柱、横梁、钢纵梁安装施工方案

本工程包括吊杆，1#~3#拱上立柱，H0类过渡墩横梁、H1类立柱横梁、H2类立柱横梁、H3类肋间横梁、H4类吊杆横梁、H5类吊杆横梁、H6类吊杆横梁的安装，钢纵梁。其中吊杆140根，1#、2#、3#拱上立柱各4根，H0类横梁2根，H1类横梁4根，H2类横梁2根，H3类横梁2根，H4类横梁2根，H5类横梁2根，H6类横梁31根，钢纵梁264根。安装重量为H024T、H128T、H227T、H339T、H434T、H535T、H630T；吊杆最重约为2T；钢纵梁为0.85T；拱上立柱最重为1#约重15T（不包括砼）。

《太平湖大桥两阶段施工图设计文件》安徽省公路勘察设计院

《基本资料》公路桥涵设计手册人民交通出版社

《桥涵——公路施工手册》人民交通出版社

《路桥施工计算手册》人民交通出版社

三、组织机构及人员计划

为保证大桥横梁施工快速、安全、顺利地进行，项目部拟成立大桥横梁安装施工队，专门负责横梁的安装施工。施工组织机构详见下面《横梁安装施工组织机构框图》。

顾问:唐柏石沈光銮技术组:冯智韩玉何华李玉彬技术负责:黄金文成员:潘海燕杨杰赵吉卫

机械操作组：潘振林谢民秘

焊接组：王勇曹松林

测量组：陈勇蒋洪松

安全组：罗建华黄传毅

拱上立柱安装计划在浇筑钢管砼期间进行，不占用主流程时间。吊杆在装横梁之前进行或与横梁安装同步进行，也不占用主流程时间。45片横梁安装计划用时25天，从2006年9月10日开始，至2006年10月5日完成。钢纵梁计划在钢横梁安装完成后并统一进行调整横梁标高后进行（但立柱部分可以穿插在横梁安装过程中进行），计划用时10天，从2006年10月8日开始，至2006年10月18日完成。进度计划横道图见下图。

立柱、吊杆、横梁、钢纵梁施工进度计划横道图

10.14～10.23

吊杆采用由专业生产厂家（柳州建筑机械总厂）生产的成品索。吊杆进场后，经理部应组织人员对吊杆进行一次全面检查，包括吊杆数量，HDPE保护层是否完好，上下锚头是否锈蚀及吊杆长度是否与图纸相符等。同时，每根吊杆必须有出厂合格证，产品质量证明书。

2、立柱、横梁、钢纵梁的制作及验收

各横梁、钢纵梁及立柱应严格按设计图纸的尺寸施工，预埋件准确。各构件预制完成后，根据设计及规范要求进行验收，验收合格后方能进行安装。在安装之前，还应对构件外观进行修整，去掉横梁表面上所附的各种杂物。并确保锚板与锚垫板接触紧密及预留管的孔洞畅通。

3、H3类肋间梁支撑钢箱施工

H3类肋间梁支撑钢箱采用在地面下料，拱上现场施焊完成的方式进行施工。施工时务必使各预埋件位置正确。钢箱施工完成后，即可进行箱内砼的浇筑，并在砼达到设计强度后即可进行横梁安装施工。在安装横梁前，在钢箱顶面放出支座位置并安装好支座。

4、构件横移系统的架设

立柱、横梁的预制构件，均在汤口岸钢结构预制场地内进行，预制场与起吊场距离大约100米。横移采用原来移钢拱肋的外侧或内侧轨道，同时接长至横梁预制场。

5、缆索吊装系统的复检和横梁转向系统的设置

在横梁吊装之前，应安排有关人员对缆索吊装系统进行全面的检查、维修，保证吊装安全。对主塔构件应检查各节点处螺杆是否有松动并拧紧，对缆索吊装系统的各主索、起重索、牵引索、缆风索等，进行全面检查，钢丝绳接头应连接牢固，卡扣卡紧。各天车、下挂滑车组，转向滑轮等，应检查其轮轴性能是否良好，各卷扬机的运转要良好，地锚要牢固。

横梁采用双吊点起吊，吊点在主索上呈纵向排列。横梁运输到位后，需将其打梢，使横梁从拱肋与横撑所形成的矩形对角方向穿下，并将横梁转向安装就位。因此，在两岸各设置2台5T卷扬机作为转向动力。横梁转向时，根据具体情况可采用工作索系统和转向系统交错进行。

吊杆的安装采用工作索及手拉葫芦进行。安装短吊杆时，工作索将吊杆直接从上而下穿过预留孔，并拧紧上端锚头螺母即可。其它吊杆的安装，用工作索把吊杆吊到相应位置，在拱肋上弦相应位置挂上工作楼梯，把5T手拉葫芦倒链从吊杆预留孔中通过并伸出拱肋外。当工作索把吊杆缓缓放下到一定位置时，工作人员下去把吊杆套上千斤头，同时把一头挂于倒链钩上，上边人员即收紧葫芦，并解掉工作索。之后工作人员不断收紧葫芦倒链，直到吊杆到达设计位置，并拧紧上端锚头螺母。松掉葫芦，进行下一根吊杆的安装。

吊杆安装的主要流程为：设置牵引机构→吊杆安装→调节标高→安装减震块→吊杆及锚头防护。

吊杆的安装严格按图纸顺序进行，先对称安D12~D18号吊杆、再对称安装D1~D6号吊杆、最后安装D7~D11号吊杆。

吊杆安装质量控制点：①吊杆上、下锚头螺母与锚垫板垂直并紧密接触；②吊杆上、下锚头具有足够的可调节长度，以便横梁标高的调整；③吊杆的长度、保护层PE的完好；④吊杆外套管及防水罩安装正确、防腐油脂灌注饱满。

在安立柱前，需在拱肋主弦管上放出二根立柱主管的中心位置，以便立柱安装就位。横梁安装前在立柱顶面按图纸放出支座位置，并安装好支座。

1#、2#立柱采用单个大吊点起吊，3#立柱采用工作索起吊。立柱就位后T／CITSA 02-2020 道路交通智能摄像机通用技术要求.pdf，经有关人员检查垂直度、平面位置准确无误后，即可焊接立柱钢管，施焊应对称进行，并在焊接过程中跟踪观测立柱垂度、轴线等的变化情况，及时作出调整。当钢管焊接长度超过50%时，即可松吊点。焊接完毕后，验收合格，浇筑钢管及缀板内砼。

立柱的安装严格按图纸顺序进行，先安L1、L6立柱并浇筑砼、再安L2、L5立柱并浇筑砼、最后安L3、L4立柱并浇筑砼。立柱安装时，两岸对称进行。

拱上立柱的安装工艺流程为：立柱制作并验收合格、测量放样→场地纵移→吊点捆绑起吊→安装就位→测量验收合格→立柱焊接→松吊点→浇筑砼。

立柱安装质量控制点：①立柱顶标高准确；②立柱平面位置准确；③垂直度满足规范要求；④现场焊缝质量满足规范要求；⑤砼灌注密实，强度满足设计要求；⑥支座安装位置准确。

横梁的安装必须严格按设计图纸加载程序进行，先安2根H0类横梁及H3类梁肋间梁，再安装立柱L1、L6和D12~D18处吊杆横梁，其次安装立柱L3、L4和D1~D6处吊杆横梁，最后安装立柱L2、L5和D7~D11处吊杆横梁。横梁安装对称于跨中进行。

横梁的安装工艺流程为：横梁制作并验收合格→场地纵移到位→吊点捆绑起吊→空中运输到位→打梢并就位→测量验收合格→拧紧吊杆上、下锚头螺母→松吊点。

横梁安装质量控制点：①横梁顶标高准确；②横梁平面位置准确；③吊杆上、下锚头螺母与锚垫板垂直并紧密接触；④现场焊缝质量满足规范要求。

DB5323／T 95-2019标准下载1、H3类肋间梁的安装

H3类肋间横梁安装前，在地面上按图纸尺寸在横梁侧面标示出支座位置中心线，以便准确安装就位。横梁用场地龙门吊吊上横移平车，由平车运至起吊地点，捆绑后用主吊点起吊纵移，捆绑时应套牢防止横梁侧翻发生事故。吊运过程中横梁侧面竖轴线应处于垂直位置。运至安装地点后，用转向系统打梢转向就位，通过用牵引线牵引主吊点前后移动，两主吊点配合起降和用稍绳对横梁方向进行调整，使横梁支座位置与支撑钢箱支座对应准确，并采取措施加固支撑稳定后，即可解除吊点，并及时焊接缺口部分的钢构件。