施工组织设计下载简介

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某公寓1-4号楼全现浇剪力墙结构施工组织设计

1）.绑扎完毕后，不准上人踩踏，铺设马凳、马道。

2）.保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋件和插筋。

3）.绑扎钢筋时，禁止移动预埋件和预留洞口模板。

4）.安装专业管线时住宅项目样板间施工方案，不得随意切断钢筋。

5）.模板涂刷隔离剂不要污染钢筋。

6）.在浇筑梁板砼前用PVC管或防水卷材将每根暗柱墙竖向主筋保护起来，高度不小于500mm，以防止墙暗柱钢筋污染。如有个别钢筋污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁。

1）.已浇好的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，凝固之前严禁上人踩踏，

在楼板必经之处搭铺脚手板。冬期施工，为防止顶板砼浇筑完在保温覆盖时踩踏其表面形成脚印或坑洼不平，可在顶板上分房间埋设钢筋马镫，在保温覆盖时铺设跳板进行施工。

2）.砼强度达到1.2Mpa时，方可进行操作及安装支架和模板。为了防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。

3）.砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确，保护好洞口、预埋件及水电管线等。

4）.操作时不得踩踏钢筋，如有发生，要及时修好。

5）.砼施工过程中，对污染墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净，不得损坏棱角。

6）.楼梯踏步采用废旧的胶合板保护；门窗洞口、预留洞口、墙体及暗柱阳角采用废旧的胶合板或木模板做护角保护。

7）.拆模时严禁损坏砼和模板。

1）.模板配制完毕后，必须按规定要求放置，有防雨、防晒措施。

2）.吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。

3）.大模板吊装就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆保护或海绵条。

4）.保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊装应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。

5）.模板拆除后，立即对模板的板面进行彻底清理，保证下次不出现粘模现象。

6）.拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

7）.模板与墙面粘贴时，禁止用塔吊吊拉模板，防止墙面拉裂。

8）.严禁在大模上焊接其他附件，防止大模变形。

1）.底板防水卷施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水卷材施工完

毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。

2）.地下室外墙防水卷材施工完毕后，应及时进行保护墙或聚苯保温板的施工，在土方回填时应分层进行，防止破坏保护墙板进而影响防水层。

3）.对防水砼工程浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工缝，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。

1）铝合金门窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；并应与热源隔开，防止受热变形；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。

2）窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

3）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。

4）铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。

5）如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。

1）.注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业砌墙破坏甩口正确性。

2）.墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定，并派专人监护，保证留孔位置正确，并保证不倾斜。

3）.电气埋管在浇筑砼中设专人监护，防止在振捣砼中人为的破坏。

4）.设备保护。设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后、试车前设专人巡护。

6）.配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。

7）.电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。

8）.对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施、灯具、探头、广播、扬声器、摄像头等应在调试或交工前抢工安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。

9）.安装期间，建筑墙面、天棚、地面严禁油漆污染，并由各专业工长进行监督，

由安全文明科室协助监督。

三）重点部位的质量通病防治措施

本工程为剪力墙结构，钢筋砼的质量好坏直接影响整个工程质量，下面主要针对模板、钢筋、砼等的质量通病的防治；

1、模板工程质量通病及预防措施

1）．楼板模板通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。防治措施：

a楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。

b支顶要符合规定的保证项目要求。

2．剪力墙模板剪力墙模板采用大模板，在我公司已得到成熟的运用，积累了丰富的施工经

验。综合以前对大模板的运用、观察，大模板的缺点就是细部节点处理不到位和表面气泡较多:

a 对墙梁节点应处理到位，梁窝留设的位置和大小准确合适；

2、钢筋工程质量通病及预防措施

通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。

1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。

2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。

3）梁板及墙暗柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。

4）严格用按规定厚度的具有足够强度的垫块将梁板钢筋垫起，墙暗柱钢筋的保护层垫块应安放牢固。本工程全部采用成品塑料垫块。

5）板面负筋要用固定焊制钢筋马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。

6）所有下料单经过项目专业工程师审核无误后方可下料。

3、砼工程质量通病及预防措施

1）.蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过

2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。

2）.露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。

3）.麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

4）.孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣厚度；按照规程使用振

动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。

6）.墙底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先铺50mm厚左右的同级别砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇筑50～100mm厚的同级别减石子砂浆。

7）.楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；砼达到1.2mpa后才允许在砼面上操作。

9）.砼表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加塑料布、麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

10）.缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

11）.钢筋保护层垫块脆裂

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承

托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

12）．预留孔洞通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施：

a图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。

b对电梯留洞，在结构施工前必须选定梯型，按电梯制造厂家提供有关资料进行建筑设计，避免因设计修改再打凿孔洞损害工程主体结构。

4、门窗工程质量通病及预防措施

通病现象：门窗渗漏水铝合金门窗的预防措施：

2）推拉窗顶部应设限位装置，安装时能保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。

4）框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400mm设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。

5）窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应有铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人字铰下页安装前，应用胶填或用密填充胶将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。

6）门窗框拼角处在没装滑槽和密封毛条前，必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。竖向拼管必须埋入砼或砂浆层不小于25mm，内外拼缝要进行密封防水处理。

必要传递材料时先要有防护保护措施。

8）门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗透漏现象出现。

9）门窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡剂填缝密实。

第十二章对分包单位管理及与业主、监理的协调配合措施

一）对分包单位管理本工程除土建工程实行劳务分包外，还将有多个分项工程由我公司或业主进

行专业分包，我公司除在现场派驻有类似工程施工管理经验的管理班子以外，特别制定以下一些管理措施和制度以全面管理分包单位，做到有效控制专业分包的施工进度、施工质量和安全，从而达到预期目标。

诺为目标，以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物工作量的同

时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、协调和监督职能，如下图总分包管理模式。

业主专业分包 分包班组

2、对分包单位的管理设想

1）、制定业主指定分包商的进场计划和材料选购计划，包括分包内容、考查时间、招标时间、进场时间和工期质量等内容。

2）、参与业主指定分包商和材料供应商的选择，充分利用我公司的市场信息

和其它信息资源，协助业主进行对指定分包商和材料供应商的资质、施工能力及施工方案的考察和审定。

3）、严格按国家规范、我公司ISO—9001企业质量标准、ISO14001/OHSAS18001环境/安全体系程序要求对分包商质量、安全、环境保护等各个环节进行控制。

4）、与指定分包商签订履约保函，明确保函受益人为总承包商，以使业主避免承受因指定分包商违约而可能导致的经济和法律上的风险。

5）、及时对指定分包商的月度工作量完成情况进行审核，并及时完成工程款的审查工作，并上报业主和监理。

6）、各分包工程全面展开后，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。

7）、在施工过程中，建立由总承包单位组织，由各分包单位参加定期或不定期的生产例会制度，针对工程中出现的各种矛盾和问题进行协商处理，从而保证

工程施工能够顺利进行。

二）对分包单位的管理措施

13、对分包单位的技术综合管理

1）、项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。

2）、所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向。

3）、明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位按计划、有序、稳步施工。

4）、现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地南京某煤气储配站钢结构气柜施工组织设计，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。

5）、所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的

施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使

用，发挥其最大使用效率。

14、对分包单位的质量管理本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质

量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。

1）、对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。

2）、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照LS／T 8011-2017 散粮接收发放设施设计技术规程，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。