施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

E5(1)型水利枢纽工程投标施工组织设计

采购记录包括：对供方的评估，采购文件，采购及接收人员，日期、规格、合格证、检验单、质量说明书、委托试验结果、产地、进货价格、验证记录、评审记录。采购记录由综合办公室整理归档。

物资保管必须有详细的保管、出入库、盘点与程序性文件和记录，并严格按文件执行。

合格品、变质损坏的物资要及时清理、隔离、封存、并有详细记录永州至岑溪段站前工程某标施工组织设计，即时上报，采取措施进行处理，杜绝不合格物资用到施工现场。

13.6.6施工过程控制

（1）、施工过程控制程序如下图：

工序控制文件由总工程师负责，生产技术部门编制，包括内容是；施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求及控制措施、工序控制点及控制办法。

工序控制文件形成后应逐级技术交底，使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求，进行合格的作业。

工序过程、施工现场记录，应在施工日志中恰当地描述。施工日志由生产技术部门负责逐日填写。

工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果，均应作好记录并要有责任签字程序。由质量管理部门负责逐项记载。

制订严格精细的施工工序规程，必要时由总工程师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审；对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行鉴定和连续监督。

施工测量由生产技术部门负责各施工队实施。

施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，且测量精度必须满足规范标准。

测量仪器必须按规定的次数/频率进行校准，以确保测量成果的精度。

对测量成果要按规定进行签字、审核。施工测量手簿、记录等资料由生产技术部门整理归档。

13.6.7检验试验及设备控制

检验和试验由质量管理部门负责，生产管理部门及各施工队配合实施。

（1）、进货检验和试验

对外购材料必须进行验证，包括：材料是否符合合同及设计要求，进货记录是否完整，是否带有正确的标识及到货后有无损坏，随同到货的支持性文件如合格证、试验报告是否齐全，到货后出现不合格品时的处理办法等。验证由生产技术部实施并作好记录。

对外购材料必须进行抽样试验或委托试验，抽样试验或委托试验要提交试验报告。由生产技术部门实施。

未经检验或试验不合格的材料，不得投入使用。由生产技术部门监督实施。

验证记录、试验报告最终由生产技术部门按规定整理归档。

（2）、工序间检验和试验

工序间检验程序分三：即班、组自检，施工队复检，质量管理部门会同业主（监理工程师）终检。设立该工程质量跟踪制。

工序间检验、试验（检验点、方法、频率/次数）按规定的程序、规程进行，并按《单项工程质量检验标准》控制施工质量，按规定作出记录。

对特殊工序应制订并执行专门的技术文件和质量控制程序，进行生产过程的连续监控。

一般工序经终检合格后即可进行下延工序施工，隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主（监理工程师）验收签证后，才可进行下道工序施工。上道工序检验不合格，应即时处理，处理后仍按检验程序经终检合格，业主（监理工程师）验收签证后，方能进入下道工序施工。

（3）、最终检验和试验

最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段，检验和试验记录是交工验收的主要依据。

最终检验和试验应和工序检验、试验结果一致，全部数据均需满足设计/规范要求。

在合同要求（或工程完成一定阶段）需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行，联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决，业主（监理工程师）应在记录文件上签字并归档保存。

（4）、检验、试验记录

记录内容包括：检验试验项目，抽样数量，检验、试验数据记载，合格数、合格率，不合格数及采取措施，检测人员签名、日期、负责部门盖章。

记录应符合“文件和资料控制”、“质量记录控制”的有关规定。

（5）、检验、测量和试验设备控制

为了确保检测试验精度，必须对施工中所用的检验、测量、试验设备进行控制，由质量管理部门、生产技术部门负责实施。

设备仪器的使用、维护、校准依据国家或部颁有关标准规定执行，校准工作由当地技术监督部门或专门机构进行，每年一次。

检验、测量、试验设备在使用或搬运过程中发生震动，未经校准，不得使用。

发现设备处于失控时，对以前的检验、试验结果应作有效的评定并形成文件。

制订检验、测量和试验设备的使用和维护制度，并在整个施工期间监督执行。

13.6.8不合格品的控制

不合格品的控制指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检验、记录、评价、标识、处理、报告，以防止不合格的施工材料、半成品或中间产品进入过程实体产生不合格单元工程的活动。由质量管理部门负责，生产技术部门配合实施。

（1）、不合格品检验评定的依据

现行国家或行业质量检验、评定标准，施工技术规范规程；

合同中规定的图纸、施工技术要求；

（2）、不合格品的控制程序

（3）、不合格品的检验记录

不合格品除了在检验、试验记录中认真填写外，还必须填写《不合格记录》，《不合格记录》应有醒目的标志。

《不合格记录》应明确写清不合格项检验值、检验位置、检验频率、检验方法和所依据的有关标准、检验时间和自然条件（如天气、气温）、检验者签名和不合格原因简析。

不合格品检验试验记录，评审记录，处置方案方法，处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检验、试验记录、原因简析。

“不合格品处置报告”报送质量保证部备查。

13.6.9纠正和预防措施

为了在施工过程中，消除潜在因素，应在出现不合格项时迅速查明原因，采取纠正和预防措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质量管理部门负责，生产管理部门配合实施。

（1）、纠正和预防程序

（2）、纠正和预防措施

在施工准备、施工组织设计、物资采购与管理、施工过程、检验试验等环节中，使用恰当的信息来源，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。

在施工过程中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到，做了的要有记录”的原则，质量、生产管理部门必须认真监督、加强管理。

一旦出现不合格品，应做到三不放过，即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。

带有普遍性的、经常性的不合格由质保部组织有关部门及施工队简析不定期内部审核，内容包括：

1、修改施工程序和质量计划；

3、协调改善施工环境；

4、进一步明确各有关部门和人员的责任；

5、调换有关人员，增添有关设备。

13.6.10质量记录控制

质量记录控制是对直接或间接的证实工程是否满足质量要求的证据进行收集、整理、签证、保管使用及质量体系运行记录的活动。由质量管理部门负责，生产管理部门配合实施。

（1）、试验记录和试验报告

现行国家和部颁发的有关试验规程、标准，设计技术要求。

试验记录尽量采用表格形式：应写明：试验过程、试验结果、时间、气候条件、地点、试验使用的仪器、材料；试验记录应有试验、计算、试验工程师签名；一经工程师签字，任何人不得改动。

当试验记录不能充分说明试验以及与试验相关的问题时，必须编写试验报告。试验报告应说明：为什么要进行这项试验，设计文件中的技术要求，适用范围/部门，试验所用设备、材料、试验依据的规程、方法、标准，参加试验人员，试验过程、起、止时间、结果，适用条件，存在问题及注意事项。试验报告由试验工程师编，总工程师审核签字。

检验指根据国家和部颁有关整理检验规程、标准、设计要求对单元、分项工程及设备材料进行验证的行为，一般分现场检验和试验室检验。

检验记录尽量采用表格形式，使用量化数据。应定明检验项目、规定的合格值及检验结果、部位、数量、检验时间及人员。现场终检记录应由业主（监理工程师）签字认可试验室检验在工地无条件时，应委托有资格且监理工程师同意的试验室进行。

（3）、质量体系运行记录

质量体系文件制订、签发、执行、检查、评审、变更和质量改进等一系列活动的记录。

（5）、监理工程师质量抽查记录，包括监理工程师因施工质量问题发出的返工停工令以及经理部对质量问题处署报告。

交工验收签证作为交工验收记录，它是工程项目施工质量总的结论。

（7）、质量记录的整理、保管和使用

质量记录原件由质量管理部整理保管，交按工程的单位、分部和单元工程划分进行整理装订，同时复印副本，以备使用、查阅。工程交工后由质量管理部门交上级部门归档。

13.6.11内部质量审核

内部质量审核是为了确定实施的质量是否有效地满足规定的质量标准及法规要求而进行的一种管理手段，包括对质量体系文件和质量相关部门的审核。其目的是对质量体系和符合性、有效性进行自我评价，纠正不合格项发生，使质量体系有效地运行。由质量保证部门负责组织有关职能部门实施。

审核的依据是质量体系标准GB/T19000及按此标准编制的质量体系文件，相关的图纸、文件资料、法规。

（2）、审核程序（见审核程序框图）

（3）、审核步骤和方法

审核准备：制定审核计划，组织审核小组并分配任务，准备工作文件（检查结论表格）。

实施审核：进行首次会议、现场检查、末次会议，由审核组长负责。

审核报告：对审核结果进行评价，由审核组长负责完成。

纠正预防措施的制订和认可。向受审核方提出采取纠正措施的要求，受审核方制订纠正措施，对纠正措施评价和论证、记录，并作出结论，由审核组长组织完成。

纠正措施由被审核部门执行，质量保证部门监督实施。

质量保证部门跟踪查改进效果，并作出记录。

定期审核，对本大纲或某质量体系要素每年1~2次。

不定期审核，根据工作需要对有关质量相关部门的不合格项或质量活动进行即时审核。

（5）、各被审核部门收到审核报告以后应及时提出质量改进计划，对审核报告指出的问题制订有效的纠正预防措施，实施质量改进。

13.6.12工程验收交付

工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主（或转入下一步施工）的全部活动。

工程验收分为：分部分项工程验收，即某一分部、分项工程完成或隐蔽工程、关键部位施工完成进行的验收阶段（中间）验收即工程完成告一段落或工程主体完成，或完成工程可形成生产能力进行的验收；竣工验收即已完成了合同规定的工程内容，质量符合要求，能正常投入使用，阶段验收中的问题已处理完毕，工程交付使用验收。

（2）、工程验收交付程序

（3）、分部分项工程验收

分部分项工程验收由质量管理部门会同监理工程师在初检、复检的基础上进行，每项工程基础验收均应有签证。

阶段验收由总工程师负责准备验收资料，经理组织有关人员会同验收小组进行验收签证。

验收前应按施工合同文件认真检查是否已完成了规定的工程任务，施工质量是否全部合格，并进行现场清理和整修。检查各项工程资料是否齐全，并检查和核验质检试验、验收记录。检查物资材料进货、使用情况，财务帐目情况。

按单元、分部、单位工程分别整理质量检验、试验记录，并依据“单元工程质量检验评定办法”进行质量等级评定。

“施工报告”编写由生产管理部门完成，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺、方法、设备利用及有关参数、现场质量控制的办法、存在问题及处理意见、附图及附件（施工完工图纸、设计变更和与业主来往信函）。

“施工质量报告”由质量管理部门完成，其内容包括：概述、施工质量管理、质检机构、质检程序、质量检验检测办法、依据的标准、质量检验检测资料整理分析及结果（附质量评定表）、存在问题及处理意见、附件（分部分项工程质量检验表）。

“财务结算清单”由生产管理部门提出，其内容包括：合同价、工程量、变化后的计算价、结算办法、工程结算价。

初检、复检、终检记录；

甲方有关质量问题的信函、资料；

有关质量问题的会议纪要

竣工验收由经理组织准备有关文件资料，并报上级部门参与验收小组进行竣工验收。

竣工验收程序及资料准备与阶段验收基本相同。

竣工验收前对阶段验收中验收小组提出的问题应进行认真处理，并在竣工报告中作详细说明。

各阶段验收的工程项目，在竣工验收时不再进行复验。

（6）、竣工验收通过，并对验收过程中存在的问题进行了最后处理，履行了工程移交手续，即完成了工程交付。

一冶CFG及水泥桩施工组织设计第十四章安全目标和安全保证

在本工程施工中，我单位将按合同规定履行我方作为施工承包人的安全职责及环境保护职责，在业主统一管理下，认真执行《中华人民共和国安全法》，《水电建设工程安全文明生产管理规定》和监理单位发出的有关安全管理工作和环境保护工作的指示，在生产及生活等各项活动过程中严格遵守国家和地方的有关安全和环境保护的法规和规章以及招标书的规定。基本责任内容包括：

（1）、保证施工过程中涉及到的有关施工区域的现场安全、整洁，包括种类人员及各类设备安全；

（2）、维护工地现场正常生产秩序和生活区的正常生活秩序；

（3）、随时准备并积极参与消防、防汛和防灾、抗灾等安全工作；

（4）、按合同要求保持、维护生产区及生活区的环境卫生。

（1）、施工现场照明安全；

某铁路指导性施工组织设计（2）、有害气体防护；

（4）、安全接地及避雷装置；