施工组织设计下载简介

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某石化公司炼油清净下水回用工程施工组织设计

使用手持电动工具未按规定穿戴防护用品

钢筋冷拉、对接无防护设施

焊把线、地线破损严重、地线使用不规范

墩台盖梁专项施工方案焊接作业人员未按要求穿戴防护用品

机动翻斗车传动装置/制动系统失灵

根据现场实际确定并动态控制

风险的大小是制定控制措施的依据，根据风险评估结果，一般按下列要求制定相应的控制措施：

维持现状，保持记录，但要进行检查或测量

制定管理制度、规定进行控制

制定目标、指标、管理方案、应急预案或专项施工方案

13.7安全管理的安排（HSE管理措施）

项目进入施工现场将严格执行业主的管理程序和相关规定，执行公司《管理手册》及《程序文件》。

项目部组织入场职工的HSE教育，经考试合格后，与项目的HSE部门签订《安全承诺书》存档备案并办理现场出入证方可进入现场进行工作。未经教育或考试不合格者，禁止进入施工现场，不得分配工作和安排上岗。

项目经理部在施工前组织环境因素、危险源的识别、评价，编制《环境因素清单》、《危险源清单》、《重要环境因素清单》、《重大危险源清单》，据此编制本项目的HSE管理方案、应急预案，并组织实施。

项目经理部在编制施工组织设计和施工方案时，应有针对性的安全技术措施，大型吊装等危险性较大的项目有专项安全技术措施方案，施工前由施工负责人组织技术人员向全体施工人员进行交底，并做好记录，接受交底的施工人员应记录上签字。

HSE管理方案及施工方案中的有关安全技术措施应与施工生产同时计划、同时布置、同时实施。安全技术措施不落实的，不得进行下一步施工。

组织定期及不定期的HSE检查，检查中发现的问题下达书面的《安全检查及整改信息反馈单》，限期整改。

特种作业人员取得操作证后方可上岗作业。

项目经理部应利用各种会议、简报、图片、应急预案演练等形式开展经常性的安全教育活动。

项目经理部在采用新的施工方法、使用新的技术设备或对调换工作岗位的人员，应进行新操作方法和新岗位的安全教育。

施工队应坚持每周一的安全例会教育。班组每天班前进行安全教育，在分配施工任务时向职工交待施工中的安全注意事项。

现场的安全防护设施，任何人不得随意挪动，确实影响下一步施工的，需经项目经理批准并采取补救措施，严防意外事故的发生。

发生事故(包括未遂事故)后，按“四不放过”的原则处理。并及时将事故情况书面报告业主。

对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的人员将按项目部的规定给予经济处罚；对认真履行自己的安全职责、消除危险、正确抢救事故的有功人员将给予表彰和奖励。

严格执行业主的HSE管理规定，完善项目部的各项HSE管理制度并认真实施。

13.8HSE技术措施

特种作业人员(电工、起重工、架子工、焊工等)必须持证上岗。

所有施工人员必须熟知本工种、本岗位的安全操作规程，熟悉施工方案。

施工组织设计(施工方案)经HSE经理会签后方可执行。

各工种必须按规定穿戴符合国家标准的劳动防护用品。登高作业穿软底鞋；电焊工穿帆布工作服；操作混凝土振动棒，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。

施工现场内的坑、井孔、临边、电气设备、易燃易爆场所等必须设置盖板、围栏及警示标志。

各种安全设施必须在验收合格后方可投入使用。

各种安全设施、安全标志不得移动或拆除。如因作业需要，临时拆除或变动，须经安全主管同意并采取相应可靠的措施，作业后立即恢复。

施工现场道路必须保持畅通，供水、排水系统处于良好的使用状态。

做好夏季施工职业健康安全防护工作。

凡在坠落高度基准面２米以上(含２米)位置进行的作业称为高处作业。

高处作业前必须办理《安全作业许可证》，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，严格执行审批手续。

高处作业人员必须经体检合格，凡不适应高处作业人员，不得从事高处作业。

高处作业人员必须检查安全带、脚手架等安全防护设施的安全状况。

高处作业人员必须系好安全带、穿软底鞋,随身携带的工具、零件、

材料等必须装入工具袋。严禁上下抛掷工具、物件。

高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须上下同时作业时，必须采取可靠的隔离防范措施。在石棉瓦上作业，必须采取铺脚手板等安全措施。

高处作业场所邻近有带电导线的，必须保持安全距离。

现场洞口应加盖或下兜安全网，大的洞口及临边应设防栏杆。

遇有六级以上大风、暴雨、雷雨、大雾等劣气候时应停止高处作业。重新作业前，对脚手架、跳板等检查、清扫，并采取防滑措施。

现场临时用电根据用电设备的数量、负荷、用电地点等编制《现场临时用电施工组织设计》，对现场用电进行统一布置。

现场临时用电有专人负责，每天施工结束时切断电源。每周检查一次线路、配电箱、开关箱，漏电保护器应试跳，并填写检查表。

水平电线架设高度距地面不低于2.5米，禁止使用架空裸线。临时线路如铺设在地面时，应埋在地下，并使用橡皮护套电缆，在过路处加钢管保护。

动力照明线路分开设置。配电箱、开关箱有门有锁，能防雨、防尘，

有安全标志，有统一编号。

危险性较大的手持电动工具、潜水泵、振动棒等必须单独安装漏电保护器，外壳保护接地，所有电缆不得破损或有接头，同时做好个人防护。

当电气设备跳闸时应查明原因、排除故障，严禁违章合闸。在维修线路、修理设备时，应办理《安全作业许可证》，同时挂“严禁合闸”警示牌。

夜间施工应有足够的照明,禁止使用移动式照明灯具.危险场所夜间应设安全警示红灯。

13.8.4现场起重作业管理

对40吨以上重物或虽不足40吨，但形状特殊，精密贵重的，或施工条件特殊的都应编制吊装方案，并经安全员会签。作业前办理安全许可证。

规定统一联络信号，统一指挥。

起重机具应经检查合格，禁止超负荷吊装，重物表面如有棱角刀面，

在系吊索时应采取防护措施。

吊装时，应进行试吊检查。

起吊重物要栓溜放绳，起吊物件不得长时间在高空停留，不准在起重物上行走，禁止将安全带挂在起吊物上。起重臂及吊物下禁止人员停留和行走。

大型构件、设备吊装前，应设置警戒区。

不得利用管道、管架、电杆、设备等做吊装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑物、构筑物等做吊装锚点。

阵风达6级等恶劣气候，禁止吊装。

13.8.5现场脚手架管理

脚手架搭设之前，应根据有关规范要求编制施工组织设计或施工方案。

架设作业人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后，方可使用。

脚手架搭设前应由使用单位提出申请，填写《安全许可证》，并对所需搭设的脚手架规格提出明确要求，必要时附图说明。

搭设脚手架前，应做充分准备工作，明确作业点要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠。

脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。

在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

脚手架应定期检查，大风暴雨干旱后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换。

风力超过6级应停止在脚手架上作业，冬季施工时应清除脚手架作业层上的积雪，脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。

脚手架使用完毕应及时拆除。确因工程需要，大型脚手架和建筑工程脚手架可放置待用，但应经常进行检查，保持脚手架的完整性和安全可靠性。脚手架需拆除时，应办理《安全许可证》，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。

13.8.6射线作业管理

射线作业前，应办理《安全许可证》。警戒区域为：Ｘ射线作业安全防护圈半径不小于30米；

射线作业前，要提前通知邻近施工单位/施工人员。设定警戒区，经检查确认无人后进行作业。警戒区标志鲜明，并有专人值班监督。

现场应建立防火档案，设置防火标志，确定火灾危险源。严格动火管理，办理安全许可证，落实防范措施。

根据应急预案，组织消防演练。

存放易燃易爆物品场地、临时仓库、变配电站、宿舍区等应配备足够的、有效的灭火器材，并有消防警示标志。办公室、宿舍、食堂等使用电加热设备等应有人看管，离开时关闭电源，并应配备干粉灭火器；不准在宿舍、临时休息室内使用电炉子、煤油炉、碘钨灯、电加热片取暖做饭，不准躺在床上吸烟.

灭火器、消防水龙头、砂箱等消防器材,应有防雨、防冻措施,存放在明显、易取之处，不得任意挪动，并要经常进行检查。

高处用火(电、气焊)，下方、周围的易燃物，应清除或用不燃物遮盖并设专人监护。

动火地点配备足够的消防器材或灭火措施。五级以上大风应停止室外动火作业。

不得损坏或者擅自使用、拆除、停用消防设施、器材，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。

任何人发现火灾时，都应当立即扑救并报警，重视初起火灾的扑救。报警时应派人在主要路口引导消防车。

火灾事故调查处理按“四不放过”原则进行,违反《消防法》构成犯罪的由国家司法机关依法追究刑事责任。

13.8使用的主要设备（设施）

13.8.1施工现场PPE的最低要求

所有的施工现场PPE的最低要求如下：a．安全帽；b．钢头工鞋；c．安全眼睛；d.手套；e.工作服；f.耳塞；h.高风险工作时的专用保护设施；I、易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全禁示标志牌。

13.8.2消防器材配备

消防器材要配备合理，符合消防要求，其至少应配备：ａ.灭火器；ｂ.消防桶；ｃ.消防镐；ｄ.消防栓。

13.8.3电气作业人员配备

电气作业人员应配备：ａ.绝缘工作服；ｂ.绝缘手套；ｃ.绝缘鞋。

13.8.4临边洞口、交叉高处作业防护

通道口防护应设防护棚，防护棚应为不小于5ｃｍ厚的木板或两道相距50ｃｍ的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。

垂直方向交叉作业：设置防护隔离棚或其他设施。

13.9起重设备的鉴定和控制

进入施工现场的汽车吊、电葫芦等起重设备，必须严格执行国家及行业有关规定，进行起重设备的鉴定和控制。

公司必须按照国家标准规定对起重机械进行安全检查，包括每天作业前的检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。对在检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。

起重机具（钢丝绳、吊钩、卡环、滑轮及滑轮组、卸扣、绳卡及卷扬机等）必须具有合格证及使用说明书。起重机具的使用拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。

起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接

受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的特种作业操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。

大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下的吊装，应编制施工方案及施工措施，并按重要程度报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意改变原方案和措施。

起重作业前必须由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。大中型设备、构件起重吊装或小型细长设备或挠性杆构件安装。作业前要组织施工班组自检，专业公司复检、项目经理部联合检查，达到施工方案/措施要求，签发起吊令（办理许可证）后方可进行作业。在检查中发现的问题，由项目负责人组织落实、整改，直至合格为止。项目部HSE主管负责对起重作业及相应级别的检查整改情况进行监督确认。大型设备吊装前，应按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指挥签署“大型设备吊装起吊令”后，方可进行试吊和吊装作业。在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同机各和相同起重能力的起重机械并合理布置；明确吊装总指挥和中指挥，统一指挥信号。

13.10人员的资格能力

公司通过内部培训、外部培训，确保其所有员工熟悉并执行各项健康安全环保要求和规定，熟练掌握健康安全环保知识和技能，建立良好的健康安全环保理念。

依据有关法律、法规和规定，确保所有人员均已经通过必要的职业培训和安全环保培训，有资格并且可证实能从事承包合同规定的相应工作。

应对作业人员进行安全培训，具备相应安全意识和安全技能；特种作业人员应具备相应的资格证书。从事特种作业的人员必须通过专业培训并获得特种作业资格证书。进入施工现场的特殊作业人员必须做到100%持证上岗。

13.11劳动保护装备要求的确定

13.11.1建立公司个人防护用品清单

公司建立了《公司个人防护用品清单》，主要包括安全带、防护服装、防护鞋、防护帽、防护手套、防护眼镜、呼吸护具防护服装、其它等共七大类别21小类。根据项目实际制定个人防护用品计划绿化工程施工方案02，列出专项资金。

13.11.2个人防护用品使用规定

为确保员工正确使用各类个人防护用品，保证其人身不受伤害，公司/项目部在个人防护用品使用方面等规定如下：

所有职员工作期间必须穿统一式样、统一颜色的棉质或毛质工作服。电焊、切割等热作业时穿白帆布工作服。

进入施工现场GB／T 41790-2022 智能消费品质量安全改进指南.pdf，一律穿结实的耐油底和钢头皮帮的防砸工作鞋。在水坑内及积水处工作时可以穿防水胶靴。

进入任何施工现场的职员必须戴公司提供符合国家标准的安全帽。如果安全帽变脆、破裂或已损坏时立即更换。