施工组织设计下载简介

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本工程主要包括电气、给排水和火灾自动报警系统工程，根据与业主、设计院等单位审定后的图纸，合理安排施工顺序，保证施工顺利进行，现就主要施工工序进行阐述：

基础槽钢的型号按设计规定，当设计无规定时，采用10#槽钢，槽钢立放，用电焊焊接在基础预埋件上，并与接地系统连接，低压开关柜的槽钢表面高于抹面10mm。凡预埋的基础槽钢要做好防腐处理，刷红丹防锈漆两道，中灰油漆两道。

(1)砼内电线管敷设及配线工序：

(2)砼内电线管敷设：

太原市小井峪街32号住宅楼地下车库安全文明施工方案①楼板内配管：土建模板架设安装放线定位土建扎底板筋配管固定接线盒安装检查面板钢筋安装复检。

②墙柱内配管：土建钢筋绑扎安装配管，固定接线盒

土建支模配合，为不影响土建施工，必须预先做好深度预制工作，弯头、短管等都可预制好，相同楼层可批量预制，各部门管盒要做好工艺记录。

③具体施工要求：预埋在砼里的电线管距砼表面不应小于15mm。所有进入接线盒的管口以及伸出砼的管口都要认真用胶纸封堵严。线盒用水泥纸或泡沫堵严，防止砂浆进管，较长管内应穿钢丝。

④镀锌钢管连接时，采用丝扣连接，连接处应加PVC粘接剂密封，接地跨接圆钢。金属管两端接地在接地处用铁丝与圆钢绑扎，防止接头受力脱节。

⑤金属管不得用氧气切割，管断口处应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺，弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝。弯曲半径不应小于管径的10倍，楼板内暗敷不应在同一点交叉三根管子。

⑥电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。

⑦线路保护管应沿最近的路线敷设，应尽量减少弯曲。

⑧线路保护管长度超过10米，应分段做拉线盒。

⑨进入落地式配电柜或配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱柜基础面50~80mm。

⑩所有金属管两端均应可靠接地。

①明配管路应按设计图纸要求选择最佳敷设方式，沿墙或沿钢结构支架。

②管路敷设中应排列整齐横平竖直，支点固定，卡距一致，穿楼、穿墙应加保护管，过伸缩缝处用金属软管连接。

钢管、线盒之间做好整体接地，其跨接地线规格应符合规范规定。

管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍，管入箱盒应使用螺母内外固定。

管路敷设长度超过规定时，应按规范要求加接线盒，且接线盒或接线盒的位置应便于穿线。

管路连接，管口处理光滑，对口严密，套管应对准接口中心，套管长度不能小于管外径的1.5~3倍。

套管采用焊接，焊缝应牢固严密，采用固定螺钉连接时，螺钉应拧紧。

镀锌管或薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接，螺纹连接时，管端螺纹长度不应不小于管接头长度的1/2，连接后，螺纹宜外露2~3扣。

安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加半装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。

成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正并与墙面平，三相四极空调插座距地2.5米，单相插座距地0.5米。

电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。

先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

(1)材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

配电箱安装前应对照电施系统图、原理图进行检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度底边距地1.4米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。

电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。

配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排。

导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，要防止线头松动。

固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。

配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸护面，以防混凝土溅入损坏箱面。

配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称，以便用户使用检修方便。

(1)材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

(3)施工前，应对1kV以下电缆用1kV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

(4)电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆规定的最小允许弯曲半径。应是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

（5）电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设

敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。

电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。

电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm。电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏电缆，要测试电缆的绝缘电阻及相序，要检查回路编号是否正确。试验合格后填写存档资料，然后方可试送电。

1、钢塑复合给水管安装

⑴、钢塑复合管DN≤00的管采用丝扣连接，管件使用钢塑管配套的内有涂层的标准管件，钢管绞丝前，先用砂轮机倒口，后再绞丝，管端丝口加工好后，在丝口上涂敷一层液体环氧再加其它密封料2019年注册道路专业案例（上真题解析），拧紧丝扣，待其固化。丝扣的加工、密封填料、露牙要求均与普通钢管相同。

⑶、钢塑复合管施工时的注意事项：

a．不能强力敲打管材，管材的涂敷层不得用锐器刮划。

b．不能用加热法进行弯管，尽量使用各种标准管件连接，必须进行弯管时，应用冷弯法进行，且弯曲半径不得小于15倍管径。

C．管材切断时，用管子切割器切割至1/2钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。不能用切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。

管道安装应自下而上分层进行,先装立管,后装横管,连续施工U—PVC排水管或管件在粘接前，必须将承口内和插口外侧擦洗干净，承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。

排水管的坡向、坡度必须符合设计规范要求φ110管：I=1.5%φ160管:I=1%；φ200管：I=0.8%。

管道安装必须做到横平竖直主控制楼施工方案，管道支承的最大间距见表：