施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某购物广场电气预留预埋施工方案

六、施工技术组织措施 9

6.1工期管理措施 9

6.2质量管理措施 10

七、文明施工与环境保护方案 13

某铁路电气化提速改造工程路堑抗滑桩施工组织设计_secret八、安全管理方案 13

6、《接地装置安装》88D563

8、《建筑电气安装图集》

XXXXX购物广场工程项目位于XX市。本工程建筑功能整体划分为购物中心和办公楼两部分，购物中心地下一层，地上三层，局部四层，建筑高度23.65m，办公楼地下一层，地上23层，建筑高度100m，占地面积为总建筑面积330146㎡。

本工程是1座综合性的建筑，地下一层，地上有高层建筑，总面积为33万平米。在主体施工期间工作量非常大，为了与土建专业密切配合，保证工程的顺利实施，保证工程的施工质量，依据施工进度计划安排，特做此施工组织设计方案。

1、针对该工程特点，确定安装施工及管理人员；

2、开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底；

3、准备好有关规范、图集及交工资料的编制办法；

4、认真作好施工组织设计及各专业技术方案，保证施工技术的先进性；

5、熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范；

6、科学安排施工程序，作好材料、人员、机械设备等准备工作，使安装有条不紊、保质保期进行。

7、与土建专业密切配合，确保土建工期按计划实施。

根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：

施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。

混凝土一次浇注成型后，表面不能做任何的切割、修改。所以对我方预埋的的接线盒定位控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构板、梁箍筋上，确保线盒定位达到规范要求。

钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。

套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。探测器的接线盒距梁边的距离不小于500mm。

1）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接。

2）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：a、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。b、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。3）套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个,端头应封堵。4）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

（三）混凝土楼板中的预留预埋施工

混凝土楼板中预留预埋电气配管比较多时，应调整好配管的分布，要做到路径、间距的合理性。在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。靠主筋敷设的电线管可以不用煨弯直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。

1、配管敷设超过下列长度时，中间应装设分线盒：

管子全长超过30m，无弯曲时；

管子全长超过20m，只有一个弯曲时；

管子全长超过15m，只有二个弯曲时；

管子全长超过8m，有三个弯曲时；

套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。 其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

2、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。2）敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。3）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1000mm。3、套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。

（四）混凝土梁内的管子敷设

1、现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引到楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。

2、现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。

3、顶部露出的管口，应用塑料内护口（管堵）堵塞严密，防止杂物进入管内，且应防止塑料内护口（管堵）丢失。

（五）线管、线盒预埋施工完成后，为避免管路内进杂物堵塞管路，影响后期穿线，需对管口、盒口进行封堵。

1、钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管帽。

2、线盒安装完成后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖，待混凝土浇注完后，清理出盒内填充物，加盖成品盒盖

混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理。如果接线盒的镀锌层脱落，要及时补刷防锈漆。清理完的接线盒要使用专用盒盖封闭。

六、人防系统中线路敷设

1、在人防单元的清洁区范围内设置人防电源配电箱，由清洁区引出或人防外部引入的各种动力、照明等管线穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时做好防护密闭处理。

2、由人防防护密闭门内引出防护密闭门外的的照明线路，在防护密闭门内安装熔断器加以保护。进入人防配电箱的干线穿线槽敷设，但在穿过防护密闭隔墙时做好防护密闭处理。

3、在人防系统中的套管按照图纸设计及安装图集（04FD02和07FD02）进行加工与安装，所有穿墙管采用壁厚不小于2.5mm镀锌钢管，防护密闭穿墙管需另加抗力片，密闭肋采用厚度比小于3mm的镀锌钢板，并与镀锌钢管双面焊接，同时应于结构钢筋焊牢。

建筑物防雷工程是一个系统工程，必须将外部防雷措施和内部防雷措施作为整体综合考虑。建筑物防雷设计时明确建筑物防雷分类和保护措施及相应的防雷做法，如接闪器、引下线、接地装置、等电位联结等。

本工程属于二类防雷建筑，防雷采用避雷针和避雷带相结合的形式。避雷针的安装位置为高出建筑物5米，滚球半径为45米，避雷针引下线采用25×4热镀锌扁钢，设2点引下与基础联合接地网连接，接地电阻小于10欧姆。

（二）基础接地体安装：

本工程接地系统采用自然接地体与人工接地体联合接地的方式。

自然接地体利用结构底板内钢筋大于φ16(或φ12圆钢)焊接成接地网，建筑物外围的基础钢筋焊接成连续的闭环。

接地装置焊接应采用搭接焊，其搭接长度应满足以下要求：

1．扁钢与扁钢搭接应为扁钢宽度的二倍，不小于三面施焊；

2．圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的六倍，双面施焊；

3．扁钢与圆钢搭接应为与圆刚直径的六倍，双面施焊；

4．扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管四分之三钢管表面，上下两则施焊；

5．除埋设在混凝土中的焊接接头处，应有防腐措施。

钢筋焊接方法其搭接长度是圆钢直径的6倍。

本工程自然接地体焊接完成后即进行测试看是否达到设计要求，利用接地电阻测试仪所有点进行测试，接地电阻小于1欧，测试合格方可进行下道工序施工，如达不到要求将采取增补人工接地体，直至达到设计要求。

建筑物内钢结构件和混凝土内钢筋应相互连通，并与引下线连通。高层部分30米以上利用建筑物每层外轮廓圈梁内钢筋两根不小于φ16焊成封闭环状组成均压环，并与引下线连通。各层外墙上的金属栏杆，金属门等较大的金属物体与均压环连通。建筑物屋面避雷网，焊成不大于10m×10m或12m×8m网格，并与引下线连通。应将进出建筑物内的各种金属管道与接地系统连通。

（四）防雷引下线暗敷设：

按照本工程设计要求01-潍坊市人民医院门诊楼施工组织设计(鲁班奖），避雷引下线除利用结构内2根钢筋（大于φ16）外电气专业要再敷设一根25×4的热镀锌扁钢作为引下线，确保防雷的可靠性。每一引下线处采用25×4的热镀锌扁钢与基础接地体钢筋焊接。

接地测试点连接板采用尺寸为100×100×6热镀锌扁钢在+0.50米处与柱内作为防雷引下线的钢筋焊接，其焊接接线采用25×4热镀锌扁钢。连接板处应有明显标志。

（五）本工程的等电位系统按照图纸设计要求，采用40×4的热镀锌扁钢在墙内或地面内暗敷。

DB31／T 512-2021 航空货运代理企业仓储场所安全技术防范系统要求.pdf施工管理对工期的保证：

根据该工程的实际特点，我们将强化项目管理，实行项目经理负责制，负责施工的全过程，并督促协调施工做业人员明确职责，各负其责，确保工期目标的实现。

实施严格的管理制度，根据总包单位的工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。