施工组织设计下载简介

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北京某办公楼改造装饰工程施工组织设计

法定代表人 或其他委托代理人：

**********装修工程

*******办公楼改造装修工程

（一）*******办公楼改造装饰工程招标文件； （二）设计公司对本工程设计方案； （三）中华人民共和国行业标准《建筑工程施工及验收规范》JGJ73： 《四）中华人民共和国行业标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222： （五）国家建设部门及有关部门施工规范和现场管理等有关规定； （六）IS09001国际标准编制的ZJSZ《质量手册》。

本工程建筑物为*******办公楼改造装饰工程，建筑面积1688平方米， 本次改造工程涉及内容包括：（1）地下室处理底板渗漏水问题深圳.地基基础勘察设计规范SJG 01-2010.pdf，并做简单 装修，（2）一层拆除楼梯、部分墙体对结构进行加固改造后进行装修，（3） 二层重新装修。具体内容详见施工图纸。

（一）施工平面布置图（附后见表四） （二）施工总平面要求 1、 项目经理办公室：请甲方在楼内提供一间办公室，如不便提供，我 们在临建中搭建或在附近租用一间。 2、 2 材料仓库：在临建中间壁材料库，所有材料在施工现场合理安排安 置，油漆性的材料及易燃等材料要设专门材料库。 3、 生活设施：在施工现场附近配置工人食堂及公共厕所等临时公用设 施。 4、 临时用电：由甲方提供电源，施工现场所用电线应符合国标规范的 铜芯线；应采用三相五线制、单项三线制；电源应从配电房送到施 工现场的配电箱。 5、 施工用水：由甲方提供水源，其水源要满足施工和消防用水。 （三）施工准备工作 1、 2 组织有关工程技术人员熟悉图纸和图纸会审； 2、 2 组织有关人员对现场实际状况进行复核： 3、 编制建筑、装饰、安装等分项工程作业指导书； 4、 深化施工组织设计，将总工期细划到：月计划，周计划； 5、 组织有关人员进行设计技术交底。 （四）组织机构 本项工程我公司将按项目法施工的要求成立项目经理部。现场组织管 理机构见下图：

现场文明施工管理规定

1、现场文明施工管理规定

片保干范围、职责；有吸烟处和饮水处；有临时厕所；有施工平面布置 图或企业部门标识。 （9）配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好

（9）配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。

（10）参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培工员和民工），要熟知 本工种的安全、技术操作规程，在操作中要坚守岗位，严禁酒后或带病 工作。 （11）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上 岗证，方准独立操作。 （12）正确使用个人保护用品和安全防护措施，进入施工现场禁止穿托 鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处必须系安全带，不准穿硬底 鞋、带钉鞋和易滑鞋。 （13）施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐，应 有防护棚、防护栏等隔离措施或明显标志，距地面三米以上，作业地点 要有防护栏杆、档板和安全网，操作人员必须带安全帽、安全带，安全

网要定期检查，不合格要求的禁止使用。 （14）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动 需要拆动的要经工地负责人同意。 （15）施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总面积 布置、设置，并进行管理，做到布局合理，整齐划一，符合安全疏散， 防火等要求。 （16）施工现场的电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合 其他任何人不得擅自开关操作。 （17）做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执 行防火管理制度，设置符合消防要求的消防措施。 （18）具体各项规定制度及实施细则详见本公司工地管理制度。

所有材料均需先定样后定货。 1A 材料样品于开工前，提供甲方确认，以确保材料的备料时间。 3、选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的 质量、时间，以满足工程进度的需要。

1、项目经理：具备独立主持10000平米以上的大型装饰装修工程的能 力和经验，从事装修行业10年以上。 2、工人：专业技术高，经验丰富，刻苦耐劳。 3、各专业工种人数合计约200人 （二）机具准备 1、本项目需用的电动机具均由本公司统一管理、统一采购、统一调配 2、各项机具均有专人管理、维修、保养，每天使用完毕要清洗干净， 机具无灰尘。 3、木 机具用电的导线和插座必须符合公司安全使用管理规定。

根据墙面上+50cm基准线，在四周墙上弹出楼地面建筑标高线，并 则量房间的实际长、宽尺寸，按板块规格加灰缝，计算长、宽向的板数 在面基层上弹出板块标筋线

按控制线跟线铺一条宽于板块的湿砂带，拉建筑标高线，在砂带上 按设计要求的颜色，纹理编排板块，试排确定后，逐块编号，码放整齐 试铺中应根据排布编号的板块逐块铺贴，然后用木质拍板和橡胶锤 敲击平实。 铺贴、养护、打蜡

铺贴前，砖块应浸水、晾干，随即在基层上刷水泥素浆一道，摊铺 水泥砂浆结合层，但厚度比标筋砂浆提高2mm，刷水泥素浆作粘结剂 按砖块编号，在框格内镶贴，有柱子的大厅，应先镶铺柱与柱之间的直 线，然后再向两边镶铺，铺贴中如发现板面不平，应将板块折起，用砂 浆垫平，不可采用垫砂浇浆铺贴法。

地面砖板块面层铺完后，在面层上沿墙、柱弹出踢脚线高度度线， 把已加工好的大理石踢脚板预排到位，铺踢脚线的柱面湿水，刷素水泥 道，抹1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面划毛，待水泥砂浆终凝且有 一定的强度后，墙、柱面湿水，抹素水泥浆，先选定的踢脚线背面抹 层素水泥浆，跟线铺贴，接缝1mm，用木锤垫木板轻轻敲击，使板块 粘结牢固，拉通线校正平直度合格后，抹除板面上的余浆。

楼梯踏步和台阶，跟线先抹踏步立面的水泥砂浆结合层，但踢板可 内倾，决不允许外倾。后抹踏步平衡，并留出面层板块的厚度，每个踏 步的几何尺寸必须符合设计要求，养护1~2d后在结合层上浇素水泥作 粘结层，按先立面后平面的规划拉斜线铺贴板块。 四、质量标准

1．面层所用玻化化砖的品种，质量应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格记录 2．面层与下一层应结合牢固，用小锤轻击检查，无空鼓现象。 （2）一般项目 1．选择玻化砖表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致 接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确、板块无裂纹，掉角，缺棱等缺陷。 检验方法：观察检查 2.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏，管 道结合处应严密牢固，无渗漏。 五、成品保护 玻化砖板材在运输中应防湿，严禁滚、摔、碰、撞。施工后板块表面 必须清洗干净，明亮无暇。 六、工程验收

玻化砖面层铺设完工后，施工方自检合格后提交施工图设计文件， 材质合格证明和复验报告，施工记录等资料向监理报验。监理工程师会 同建设方，设计工程师在现场检验，检验合格且资料齐全可信，予以验 收。

1.水泥：不低于强度等级32.5的硅酸盐水泥，普通水泥或矿渣水泥。 白色或浅色水磨石应采用白水泥。 2、石渣：用大理石、白云石、方解石、花岗石渣，要求颜色一致，坚 韧、有棱角，粗细均匀，耐磨，洁净、不含有风化、裂纹颗粒和草屑、 泥块、砂粒等杂质。 3、颜料：应用耐碱、耐光、耐潮湿的矿物颜料，要求无结块。 4、分格条：铜条厚1~1.2mm，合金铝条厚1~2mm，玻璃条厚3mm， 塑料条厚2~3mm，长度不限，一般为1000~1200，高均为10mm。 5、草酸：白色结晶受潮，不松散，块状或粉状均可。 6、蜡：用川蜡或地板蜡成品，颜色符合磨面颜色。 施工要点 1．垫层应扫净，洒水湿润，并刷素水泥浆一道，使其结合牢固。 2.铺前进行找规矩冲筋，间距1m左右，用1：3水泥砂浆打底10~15mm， 用木抹搓平并打毛。 3.底子养护12~24h后，按设计图案纵横分格弹线，镶玻璃条、铝条或 铜条、两侧用素水泥稳住，用靠尺板比齐，分格条上平一到，作为铺设 面层的标准，24h后开始铺面层。 4．铺石渣浆前清扫干净，并刷素水泥浆一度，随即铺抹，厚度应比嵌 条略高1~2mm，石子须分布均匀，表面平整，待七八成干时，用铁抹 子压到嵌条一层。大面积施工可采用滚筒滚平压实，使表面出浆，收水 后，再二次滚压，最后抹平压光，次日开始浇水养护。 5．面层有几种图案时，应先铺深色，凝固后再铺浅色，先铺大面，后 做镶边。 6．磨光有用磨光机磨光和人工持磨石磨光两种，后者仅用于工程量小，

或不能用磨光机磨光的部位，磨光前应试磨，以石渣不松动为准，磨光 般2~3遍，要求高级的为4遍。 7.打蜡处理待表面干燥后，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄一层蜡， 待干后，用钉将旧帆布的长木块替油石装在磨石机上进行研磨，直至光 滑、洁亮为止义乌市稠城振方工艺礼品厂厂房、综合楼施工组织设计，上蜡后铺锯屑养护。

1．组装是将制备完成的零件或半成品，按要求的运输单元通过焊接或 螺栓连接等工序，装配成部件或构件。 2、组装应按工艺方法的组装次序进行，当有隐蔽焊接时，必须先施焊， 经检验合格方可覆盖。当复杂部位不易施焊时，变须按工序次序分别先 后组装和施焊，严禁不按次序组装和强力组对。 3、为减少大件组装焊接的变形，一般应先采以小件组焊，经矫正过后 再整体大部件组装。胎具及装出的首件须经过严格检验，方可大批进行 组装工作。 4、组装前，连接表面及焊缝每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺和油 污及潮气必须清除干净，并露出金属光泽。 5、应根据金属结构的实际情况，选用或制作相应的装配胎具（台组装 平台、铁凳、胎架等）和工具，如筒易手动杠杆夹具、螺栓千斤顶、螺 栓拉紧器、楔子矫正夹具和丝杆卡具等，尽量避免在结构上焊接临时固 定件、支撑件。工夹具及吊耳必须焊接固定在构件上时，材质与焊接材 料应与该构件相同，用后需除掉时，不得用锤强力打击，应用气或机械 方法进行。对于残留痕迹应进行打磨、修整。

1、钢板拼接系在装配平台上进行，将钢板零件摆列在平台板上，调整 粉线，用撬杠等工具将钢板平面对接缝对齐，用定位焊固定。在对接焊 缝的两端设引l弧板，尺寸不小于100mmx100mm。重要构件的钢板需用 理弧自动焊接。焊后进行变形矫正，并需进行无损伤检测。 2、桁架是在装配平台上放实样拼装，应预放焊接收缩量（一般经验， 放至规范公差上限值可满足收缩需要）。设计有起拱要求的桁架应预放

出起拱线，无起拱要求的，也应起拱10mm左右防止下挠。 3、桁架拼装多用仿莆装配法，即先在平台上放实样，据此装楼出第 个单面桁架，并施行定位焊，之后再用它做胎模，在它上面进行复制， 装楼出第二个单面桁架，在定位焊完了之后，将第二个桁回翻面180 下胎，再在第二桁加上，以下面角钢为准，装完对称的单面桁架，即完 成一个桁加的拼装，同样以第一个单面桁架为底样，依此方法逐个装配 其他桁架。 4、工字型钢板构件拼装，一般是在胎具上平装，先将腹板平放于装配 胎上，再将两块翼板立放两侧，三块钢板对齐一端，用弯尺找正垂直角 用“「”形夹具配以楔形铁块（或螺栓千斤顶）自工件的一端向另一 端逐步将翼板和腹板之间隙夹紧，并在对准装配线后进行定位焊，为防 止焊接和吊运时变形，装配完后，再在腹板翼板之间焊点上数个临时斜 支撑杆拉住翼板，使其保持垂直，对不充许点焊的工件应采用专用的夹 具固定。

1.对于进行焊接连接的构件，其组装质量应符合规定。低合金钢定位 应用定位焊（不得用点焊）采用定位焊所用的焊接材料和型号应与该构 件的相同，定位焊高度，不宜超过设焊缝高度的2/3，长度不少于10mm 间距为300~400mm 2.磨光顶紧接触的部位应有75%的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其 塞入面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。 3.用模架或按大样组装的构件，其轴线交点的允许偏差不得大于 3.0mm 四、钢结构构件焊接连接方法和材料参数选用 1、应根据钢结构的种类、焊缝质量要求、焊缝形式，位置和厚度等选 定焊接方法和选用焊条、焊丝、焊剂型号、焊条直径以及焊接电焊机和 电流。 2、选择的焊条，焊丝型号应与主体金属相适应。当采用两种不同强度 钢标号的焊接连接时，宜采用与钢材强度相适应的焊接材料。 五、焊接工艺操作要求 1、焊接应在组装质量检查合格后进行，构件焊接应制定焊接工艺规程 并认真实施。

表面气孔、咬边、焊瘤、弧坑、表面裂缝和严重飞溅等缺陷。 4、缝内部质量主要用超声波探伤和X射线照片，检查应在焊缝的外观 检查后进行，两种方法均适用于一级、二级焊缝的检验，所检验的内部 缺陷项目有夹渣、气孔、未焊透和裂缝等。超声波检验灵敏度高灵活方 使、周期短、成本低、效率高，对人体无害，但无直观性，难以辨别缺 陷的性质，对工件表面要求平滑光洁，适合于厚度较大的焊缝或工件探 伤。

电焊条烘烤温度和时间控制

某综合交通换乘中心工程冬期施工方案钢筋混凝土浇注施工工艺

模板的安装 1. 配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面 积。 2. 配板时，钢模板横放或立放，应以钢模板的长度沿墙及板的长度方 向、柱子的高度方向排列。 3. 在配板图上应标明钢模板的型号，位置和数量，拼装大模板应划出 界线。 模型板安装及注意事项