施工组织设计下载简介

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3）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须要取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

4）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔4层设一道水平安全网。

Q／ZTT 2217.3-2016标准下载5）阳台栏板应随工程结构进度及时进行安装。

1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2.5cm~25cm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。

2）25*25cm~50*50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）50*50cm~150*150cm的洞口，必须预埋通长钢筋网片，纵横钢筋间距不得大于15cm；或满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随间移动。

4）150*150cm以上洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要拴挂牢固、严密。

5）位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、糟等，所加盖板庆能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

6）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应设置防护门或绑防护栏杆，下设挡脚板，低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临护栏。

8）洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。

3）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超出2m，宜加设护笼，超过8m，必须设置梯间平台。

5）攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N/M2。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。

1）悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。

2）悬空作业所用的索具、脚手架、吊蓝、吊笼、平台等设备。均需经过技术鉴定或验证后方可使用。

3）高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，应搭设悬空作业中所需的安全设施。

4）吊装中的大模板、预制构件以及石棉水泥板等屋面以上，严禁站人和行走。

5）支模板应按规定的工艺进行，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装、拆模板。支设高度在3m以上的柱模板四周应设斜撑，并应设立操作平台。

6）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马登。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

7）浇注离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

8）悬空进行门窗作业时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。

9）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。

1）无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物首层四周必须支搭3m宽的水平安全网，网底距地不小于3m，高层建筑支搭6m宽双层网，网底距地不小于5m，高层建筑每隔10m，还应固定一道3m宽的水平网，凡无法支搭水平网的，必须逐层设立网全封闭。

3）对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，保证人、物安全。

4）高处作业使用的铁登、木登应牢固，不得摇晃，两凳距离不得大于2m，且凳上脚手板至少铺两块以上，凳上只许一人操作。

5）高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，严禁投掷物料。

4、操作平台的安全防护

1）移动式操作平台的面积不应超过10M2高度不应超过5M并采取措施减少立柱的长细比。

2）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超出80mm。

3）操作平台面满铺脚手板，四周必须设置防护栏杆，并设置上下扶梯。

4）悬挑式钢平台上应按现行规范进行设计及安装，其方案要输入施工组织设计。

5）操作平台上应标明空话荷载值，严禁超过设计荷载。

5、交叉作业的安全防护

1）支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围内以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。

2）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。

3）模板拆除后其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下物件。

第七节垂直运输机械安拆方案

1、检查塔吊配件是否缺件。

2、检查金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂及脱焊，无严重锈蚀。应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等，发现问题立即排除。

3、检查塔吊各部安全限位是否良好，是否全面保养。

4、检查基础地耐力是否达到规定要求，基础方桩施工前检查基础预制桩混凝土强度是否已达到设计强度。

5、做好方桩（450mm*450mm*15000mm）C30混凝土方桩地基加固，基础底板配筋的隐蔽验收。

6、平整施工场地，落实专用电箱等有关安全防护措施。

7、检查安装专用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。

8、检查回转臂长范围内是否有高压有线电缆，宿舍及办公用房等不安全因素，及时采取相应措施。

1、吊基础节和三节加强节，将升架套入并安装套架及走道板。

2、吊上、下支座及回转支承、回转机构，并用螺栓联成一体，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。

3、吊装塔帽，吊平衡臂时，检查连接点，开口销是否全部正常。

4、吊装一块2.4t的平衡块置于根部，吊装驾驶室。

5、吊装起重臂时，检查连接销子是否全部用开口销，小车用两根麻绳固定结头及位置是否符合要求，防止碰擦，然后，吊装平衡块，穿绕有关钢绳系统。

6、检查整机的机构部分的结构，连接部分，电气和液压部件并调试正常后，开始顶升工作。

1、检查液压油和液压系统是否清洁，不得有灰尘、粉、金属屑等杂质。

2、液压表最高不得超过允许值。

3、顶升前检查套架滚轮和塔身间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度。

4、顶升作业必须有专人指挥，非作业人员不得上塔机。

5、顶升时，必须保持平衡状态，严禁回转。

6、顶升结束时，必须降到原位，固定螺栓。

7、风力在4级以上时，不得进行顶升工作。

四、塔吊安装作业安全事项

1、风力4级以上和雨天应停止施工。

2、吊装平衡臂和起重臂时，一定要用两根麻绳，防止磁擦。

3、做好安全技术交底，并有交底的书面材料，交底材料一式两份，甲乙双方各执一份。

4、持证上岗，专人指挥，分工明确，工作区域禁止闲人入内，做好安全工作。

5、上、下联系应使用对讲机，要求信号清晰，遵守施工现场六大纪律。

6、安装、升节施工现场，甲乙双方必须各有一名专职安全员。

（二）施工升降机安拆方案

一、升降机装拆具体分以下三个步骤

1）场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空（有无）高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应采取保护措施）。

2）组织装拆作业队伍，工作时必须先进行安全任务书技术交底。

3）所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，认真检查索具，起重机具，手拉葫芦，专用扳手及其他辅助工具。不合格品一概不准使用。

4）根据升降机装拆规程对升降机装拆的基础部位和附墙装置进行验收。

1）阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。

2）待装拆的升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前应认真检查，发现问题必须马上整改。

3）组装区域设置警戒线，设有明显标志，并有专人监护。

基础准备——附墙预埋件——底架、基础节安装——防护围栏安装——标准节等导轨架安装——吊笼安装——头架、对重装置的安装——电气安装、调整——整机的安装、测试。

头架、对重装置的拆卸——标准节拆卸——吊笼拆卸——防护围栏拆卸——底架、基础节拆卸。

6）按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。

7）按规定和施工要求拆卸附墙架。

8）应认真检查，发现问题立即整改。

9）拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。

3、升降机安装基础要求

SCD200/200AJ、SC100/100AJ型人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图见图其安装基础的要求为：

1）配置加强钢筋网络，钢筋直径Ф10，网格间距250mm。

2）预埋底架地脚钩及4个地脚钩必须与钢筋网格绑扎成一体。

3）允许预埋底架和4个地脚处预留方孔，以便实施二次浇灌。

4）混凝土平台下地面的地耐力要求：导架最大高度时为0.1mpa以上；导架最大高度>100m而≤200m时为0.15mpa以上。

4、升降机安装拆除附墙架要求

附墙架类型及规格示意图

二、SCD200/200J人货两用升降机安装、拆卸方案

SCD200/200J型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装工作。

2）将基础表面清扫干净

3）在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直角

4）用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1500）

5）导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓

6）调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓

8）将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来

9）同前调整垂直度压紧脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器

10）用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位

12）安装好吊笼顶上的护身栏

B吊笼、外笼安装完毕后调整

1）齿轮与齿条的齿合间隙为0.5mm

2）各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm

现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，以保证供电质量。

1）将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱

2）将电缆线以自由状态盘入电缆笼内

3）电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱

4）电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线处于其中心可自由地拽出或盘入电缆笼内。

调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试：

1）用接地阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω

2）用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ

3）检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用

4）校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。

吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。

1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上的4节标准连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。

2）随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导舅架安装垂直度，允许偏差控制在100m小于35mm。

附墙架每隔9m安装一道

带配重型的升降机在正常运行时，必须安装配重。

1）用起重装置将配重放入配重滑道

2）检查配重导向轮与滑道的间隙等于0.5mm，确保每个转轮的灵活。

当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。

1）将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等

2）将钢丝绳架用M5*30螺栓固定在吊笼上

3）将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定

5）将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上

6）将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上

J限位开关及极限开关碰铁的安装

2）下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动

3）上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置

4）上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处

5）确保上、下限位开关距限位碰铁的距离

7）紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动

1）安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内

2）防止安装地点上方掉落物体

3）升降机运行时玻璃幕墙工程施工工艺标准-1，人员的手、头绝对不可露出安全栏

4）如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机

5）安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等

6）操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵

7）吊笼启动前，必须按升降机额定安装载得量装载，严禁超载运行

8）雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气市政工程--某景区建设--环境工程施工组织设计，不得进行安装作业