施工组织设计下载简介

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2)混凝土表面温度计算

混凝土表面温度计算公式

式中Tb(t)——龄期t时，混凝土的表面温度（℃）

Ta——龄期t时，大气的平均温度（℃）JJG（鲁）65-2021 热量表检定装置.pdf，取32℃

H——混凝土的计算厚度（m）H=h+2h′

h——混凝土的实际厚度（m）取2m

h′——混凝土的虚厚度（m），h′=Kλ/β

λ——混凝土的导热系数，取2.33W/(m·K)

β——模板及保温层的传热系数W/(m2·K)

β=1/(∑δi/λi+1/βa)

δi——各种保温材料的厚度（m）

λi——各种保温材料的导热系数W/(m·K)

βa——空气层传热系数，取23W/(m2·K)

ΔT(t)为龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差（℃），

Tmax=57.29℃

β=1/(∑δi/λi+1/βa)=1/(0.001/0.04+0.001/0.033+1/23)=10.12

H=h+2h′=2+2×0.15=2.3m

混凝土中心温度与表面温度之差：

混凝土表面温度与大气温度之差：

δ——保温材料所需厚度（m）

h——结构厚度（m），结构最大厚度为2.0m

λi——保温材料的导热系数（W/m·K），棉毡λi=0.033W/m·K

λ0——砼的导热系数，2.33W/（m·K）

Tmax——砼中心最高温度（℃），Tmax=57.290C

Tb——混凝土浇筑体表面温度（℃）

Tq——砼浇筑后3～5天空气平均温度（℃），取300C

0.5——指中心温度向边界散热的距离。

Kb—传热系数的修正值，取Kb=1.3

各龄期的弹性模量计算公式为：

式中：E(t)——混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2）

Ec——混凝土的最终弹性模量（N/mm2）

e——常数，为2.718

t——混凝土从浇筑后到计算时的天数（d）

E（t）（N/mm2）

⑥各龄期砼收缩变形值计算：

公式为εy（t）=εy0（1－e－0.01t）·M1·M2·M3…M11

式中εy（t）——标准状态下砼任意龄期（d）的收缩变形值

εy0——标准状态下的最终收缩值（即极限收缩值），取4×10－4

t——砼浇筑后至计算时的天数（d）

Mn——考虑各种非标准条件的修正系数

查表得M1=1.0，M2=1.13，M3=1.0，M4=1.2，M5=0.93，M6=1.1，M7=1，M8=0.85，M9=1，M10=0.86，M11=1.01

砼各龄期收缩变形值计算表

M1·M2·M3…M11

⑦计算混凝土的收缩当量温差

式中Ty(t)为任意龄期（d）混凝土收缩当量温差（℃），负号表示降温

εy（t）为各龄期（d）混凝土的收缩相对变形值

a为混凝土的线膨胀系数，取1.0×10－5

各龄期的收缩当量温差计算表

⑧计算混凝土的温度收缩应力

式中σ——各龄期砼所承受的温度应力

α——砼线膨胀系数，取1.0×10－5

E（t）——各龄期砼的弹性模量（N/mm2），一般取平均值

△T——混凝土的最大综合温差（℃）绝对值，如为降温取负值。

T0——混凝土的浇筑入模温度（℃）

T(t)浇筑完一段时间t，混凝土的绝热温升值（℃）

Ty(t)混凝土的收缩当量温差（℃）

Th混凝土浇筑完后达到稳定时的温度,取27℃

S（t）——各龄期砼松弛系数

R——混凝土的外约束系数，取R=0.5

νc——混凝土的泊松比，一般取0.15

K——抗裂安全度，取1.15

各龄期的混凝土最大综合温差计算表

各龄期的温度收缩应力计算表

E（t）（N/mm2）

由以上计算可知，混凝土采用8mm以上棉毡覆盖构成保温层，保温层下铺一层塑料薄膜进行保湿，混凝土表面不会出现裂缝，达到了预期目的。

根据以上计算过程，按照C50配合比计算得混凝土的出机温度为26.89℃，入模温度为27.98℃；绝热温升理论最高温升为66.465℃当龄期为28天时温度升至66.462℃，后期升温很小；混凝土内部实际最高温升为66.465℃，在第三天左右时出现最高温为56.58℃，表面温度为40.23℃，混凝土芯部与表面温差计算得16.35℃＜20℃，满足要求，表面与外界温差为8.23℃，满足要求；混凝土保护层厚度为0.006m；由各龄期弹性模量、各龄期收缩变形、收缩当量温差、计算各龄期的混凝土收缩应力最大为0.78N/mm2满足抗裂安全系数要求。因此，混凝土采用6mm以上棉毡覆盖构成保温层，保温层下铺一层塑料薄膜进行保湿，混凝土表面不会出现裂缝，达到了预期目的.

按照C55配合比计算得混凝土的出机温度为26.68℃，入模温度为27.83℃；绝热温升理论最高温升为65.817℃，当龄期为28天时温度升至,65.816℃，后期升温很小；混凝土内部实际最高温升为65.817℃，在第三天左右时出现最高温为56.25℃，表面温度为39.40℃，混凝土芯部与表面温差计算得16.85℃＞15℃，不满足要求，需采取循环水降温措施；表面与外界温差为7.40℃，满足要求；混凝土保护层厚度为0.006m；由各龄期弹性模量、各龄期收缩变形、收缩当量温差、计算各龄期的混凝土收缩应力最大为0.83N/mm2满足抗裂安全系数要求。因此，混凝土采用6mm以上棉毡覆盖构成保温层，保温层下铺一层塑料薄膜进行保湿，混凝土表面不会出现裂缝，达到了预期目的。

在蓄水池上方搭设遮阳棚进行防晒处理，防止阳光直射。搅拌用水采用地下水，经常检测蓄水池水温，开盘前一小时利用水泵抽取地下水。

②降低砂子温度Ts及粗骨料温度Tg的措施

由于拌和站料仓棚顶较高，起到遮阳作用，料仓内比较凉爽，为了防止夏期升温，应向料仓内进行洒水降温。

③水泥进入搅拌机的温度不大于40℃，开盘前对其进行测温，超过40℃时不进行混凝土搅拌，待水泥温度低于40℃时在进行搅拌。

④搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼要尽量采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比以满足施工所必须的坍落度的要求。

①整修施工便道，确保运输畅通，减少运输时间。

②运输前，运输车罐内先用井水冲洗。

5、大体积混凝土的浇筑

①混凝土的入模温度（振捣后50~100mm深处的温度）不宜高于28℃。混凝土浇注体在入模温度基础上的温升值不大于45℃。

②承台、墩身施工采用分层连续浇筑施工，浇筑示意图见下图。

承台、墩身混凝土浇筑示意图

③泵送混凝土时，混凝土浇筑层厚度不宜大于500mm。

④混凝土浇筑前，钢筋、模板和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能附着水。

⑤混凝土从搅拌到入模的时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。

⑥浇筑完成后，浇筑面必须及时进行二次抹压处理。

⑦大风天气浇筑混凝土，作业面要采取挡风措施，降低混凝土表面风速，保持混凝土表面湿润，防止风干。

⑧雨天浇筑混凝土过程中突遇大雨时，尽快终止混凝土浇筑，及时在结构合理部位留置施工缝。对已浇筑还未硬化的混凝土立即进行覆盖，严禁水直接冲刷新浇筑的混凝土。

6、大体积混凝土的养护

大体积混凝土在每次混凝土浇筑完毕后，指定专人及时按要求进行保温、保湿养护。

①混凝土浇筑后立即覆盖塑料薄膜、覆盖棉毡反复洒水保湿，避免曝晒。②拆模后不间断湿养，不得形成干湿循环。

③停止养护时逐渐干燥，避免裂缝的发生。

④保湿养护的持续时间，不得少于28d。保温覆盖层的拆除分层逐步进行，当混凝土的表层温度和环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。

⑤保湿养护过程中，经常检验塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。

⑥适当延迟大体积混凝土拆模时间。

承台模板安装完成后，安排专人清除模板、钢筋上的杂物，在混凝土到开盘前，对模板及钢筋进行洒水降温，并保证模板内无积水。

1#测温点埋设2个测温芯片，1根在混凝土面下1m，一根伸入混凝土，与底部混凝土保持5cm间距。2#测温点埋设2个测温芯片，1根在混凝土面下5cm，一根伸入混凝土面下1m。

测温时间从测点混凝土初凝后开始，每昼夜不少于4次。测至温度稳定为止。描绘出温度变化曲线，了解混凝土的温度变化情况，为混凝土养护做好第一手资料。

墩台模板安装完成后，安排专人清除模板、钢筋上的杂物，在等混凝土到场期间，对模板及钢筋进行洒水降温，并保证混凝土到场浇筑前，模板内无积水。

墩台混凝土施工采取薄层浇筑的方法，采用混凝土泵车浇筑，浇筑的分层厚度为30cm。浇筑完成后在墩顶覆盖土工布洒水养护。拆模后在墩顶设置两只塑料水桶，底部开孔，墩身利用内侧用塑料膜、外侧用棉毡包裹，墩顶流水保证墩身持续湿润。

墩台测温芯片布设示意图

测温时间从测点混凝土初凝后开始，每昼夜不少于4次。测至温度稳定为止。描绘出温度变化曲线，了解混凝土的温度变化情况，为混凝土养护做好第一手资料。

根据计算，系杆拱拱脚处混凝土芯部与表面温差为16.85℃＞15℃，不满足梁体混凝土夏期施工要求，故在浇筑拱脚混凝土时，需埋设循环降温管DB3401／T 219-2021标准下载，以降低混凝土芯部温度，同时埋设测温元件进行测温，保证混凝土实体质量。

循环降温管埋于坐标原点下的拱脚处，横向每钢管下方埋设一排，并进行横向连接，两个出入口设于系梁上方，进行循环降温。测温芯片设置4个，埋设位置如下图所示：

2、进行大体积混凝土夏期施工培训。在进入夏期施工前，对全体工人进行一次夏期施工安全教育，增强职工的自我保护意识，杜绝或减少安全事故。落实劳动日用品，加强从业人员夏期施工的防暑降温工作。

3、做好基坑防护工作。基坑开挖后及时抽排水，防止基坑底部被水浸泡，基坑周边区域必须设置醒目的警示标志并进行有效防护，确保不发生坍塌事故。开挖过程中加强检查巡视，发现安全隐患立即停止开挖，加固后方可继续开挖。

4、合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。

5、对高温、高处作业的工人，经常进行健康检查，发现作业禁忌者，及时调整高温和高处作业岗位；

6、加强施工现场临时用电管理，施工前对现场的配电室、配电箱及开关箱进行全面检查，凡是不符合安全要求的必须立即更换。

伸缩缝安装施工方案工程名称：XXX铁路工程（德大段）合同段：标段编号：