施工组织设计下载简介

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某省看守所迁建项目安全施工组织设计

（3）、四级风以上的天气不允许进行顶升作业。

（4）、两台塔机同时作业时，两塔高度关不小于5m。

（5）、顶升作业要专人指挥，电源液压系统等均要人操纵。

（6）、顶升前应把平衡重、起重小车移向塔吊中心，顶升过程中禁止旋转塔帽。顶升完毕，要检查电源是否切断，左右操纵杆要回到中间位置RFJ01-2002 人防工程质量检验评定标准.pdf，套架导轮与塔身脱离接触，各段螺栓要紧固。

（7）、顶升到一定高度要进行锚固拉杆安装。

（8）、塔吊作业时应有专人指挥，相互配合。参加高处作业人员要严格遵守高空作业技术规程，安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线（电缆）。

（1）、龙门架安全装置（制动器、限速器、门联销装置、上下限位）必须经过试验且灵敏可靠；

（2）、地在龙门架出入口处必须按规定搭设防护棚，楼层卸料口必须设防护装置且开动卷扬机前防护门应关闭；

（3）、司机必须经过考核、持证上岗，每班作业前按规定试车并做好交接记录；

（4）、每次限载2t。

（5）、安装与拆卸必须有施工方案，拆装队伍必须有资质证书；

（6）、龙门架安装后必须经安临站有关部门验收，合格后方准使用；

（7）、附墙应符合设计要求且附墙不得与外脚手架连接；

（8）、龙门架必须有漏电保护装置。

7.2.5、施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离

（1）、楼板、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25cm，用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移位。

（4）、边长在150cm以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。

（5）、管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守。当作业结束后，要立即恢复原状。

（6）、位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管理道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。它的材质须能承受不小于挡在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。

（8）、下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口，外则落差大于2m时，就应在施工过程中加设高至1.2m的临时防护栏杆，这是为了防止人身冲翻下落。其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞，都应加以盖设或作一定的防护。这些防护设施都要有固定其位置的措施，防止移位或被取走。

2、立体交叉作业的安全措施

（1）、进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。

（2）、拆除模板、脚手架等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m，其堆放高度不能超过1m。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。

（3）、施工电梯、井字架等施工设备旁人员进出建筑物的通道口，搭设安全隔离棚。防护棚顶部，要做双层结构。

7.2.6、施工临时用电

1、施工现场临时用电必须编制《施现场临时用电方案》，施工按施工方案和规范JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

2、施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于10KV，变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器室应有防水、排水措施。

3、施工现场的临时变电所应为施工现场专用，不得于（低压）外电线路联接。

4、电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。

5、室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线离地面高度不得小于2.5m。

6、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。

7、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。

8、施工中不得在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等，在建工程（含脚手具）的外侧边缘与高压红架空线的边线之间必须保持最小安全操伯距离应符合有关规定。塔吊的被吊物边缘与10KV以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4m。对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括：屏障、遮栏、围栏、保护网以及警告标志牌等，防护架设施的搭设应符合规定：

9、塔吊、外用电梯、井字架必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。

将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方，解开衣服、裤带，再使其头部尽里后仰，鼻孔朝天、使舌根不致阻塞气道，接着救护都用一只手捏紧务员鼻孔，用另一只手的拇指和食指掰开伤员嘴巴，取出伤员嘴里杂物（如脱落的假牙等）。然后救护者紧贴着伤员的口吹气约2秒钟。这样吹气和放松应持续不断地进行下去，如果掰不开嘴巴，可以捏紧伤员的嘴巴，紧贴着伤员的鼻孔吹气和放松。在人工呼吸法进行中，若伤员表现出有好转象征（如眼皮闪动和嘴唇微动，）应停止人工呼吸数十秒，让其自然呼吸；若伤员还不能完全恢复自行呼吸，必须再进行人工呼吸，直至伤员能正常自行呼吸为止。人工呼吸法应坚持长时间进行下去，有没有呈现出明显的死亡症状前，切勿轻易放弃，死亡症状应由医生来判断。

将触电伤员身体伸直平放在木板上，头部稍低。救护者应站在伤员一侧，将一只手的掌根放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救护者上身的重量向胸骨下端适当用力加压，使其陷下30mm左右，随即放松，让胸部自行弹起，这样有节奏地压和放松，每分钟约60~80次。若伤员肤色恢复，瞳孔缩小，颈动脉博动可以摸到，自发性呼吸恢复，则说明急救奏效。

在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。

7.2.7、中小型机具的使用安全

1、砂浆及混凝土搅拌机

（1）、搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。

每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。

（2）、搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。

（3）、混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能运行。

不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。

（4）、在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。

（5）、作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

（6）、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

（1）、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。

（2）、操作人员应掌握一定安全用电知识。振作震捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

（3）、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源。确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

（4）、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不允许用电缆线吊挂振捣器等。

（5）、振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。

（6）、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬件受到损坏。

（7）、用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。电器开关应装在手把上。

（8）、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率应相同。

（9）、作业后必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。

（1）、使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以0.5~1mm为宜。

（2）、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

（3）、断料时必须将钢筋握紧。应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。

（4）、切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。

（5）、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。

（6）、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。

（1）、使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载实验。

（2）、机身应有接地，电源不允许直接在按钮上，应另装开关。

（3）、不准在运转中心更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸机床。

（4）、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。

（5）、不直的钢筋禁止在机上弯曲，以防止事故。

（6）、弯曲钢筋时，严禁超过本机制定的钢筋直径、根数及机械转速。

（7）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

（1）、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志。

（2）、作业前应检查冷捡夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。

（3）、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

（4）、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并有专人负责指挥。

（5）、电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动机外壳必须接地。

（6）地锚的设置和抗拉强度的度算，应由施工技术人员确定。

（1）、安装位置要求位置良好,施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。

地基坚固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势料高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。

卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。

搭设操作棚：为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。

（2）、卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时消除，信号不清时，不得操作。

（3）、作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。

（4）、当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或暂停作业，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。

（5）、留在卷筒上的钢丝绳应少保留3~5圈。

（6）、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应离地0.5m稍停，检查没有问题时再上升。

（7）、禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。

（8）、钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的糟道里，以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。

其他：未涉及到的中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。

7.2.8、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全

钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

7.2.8.1、混凝土工程

1、钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用。需要代换时，应征得设计单位的同意。

2、非预应力筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋，以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。

3、钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。

4、展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。

5、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

6、人工断料时，工具心须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

7、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零钱。

8、多人运送钢筋时，起、落、转、停劝作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

9、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架小学工程脚手架施工方案，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

10、绑扎立柱、整本钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑所再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。

11、绑所挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。

12、起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后GB 175-2007_XG 2-2014，方可摘钩。

13、冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90。，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

14、冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。