施工组织设计下载简介

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剪力墙定型大模板施工方案

兰州陆都嘉邸综合楼为钢筋砼现浇框架剪力墙结构，地下二层，地上二十六层，地下室为人防层和停车场，一～四层为商业用房，五～二十六层为民用住房，住房层高2.9米，布局统一整齐。为了保证工程质量、加快工期进度，项目部研究决定：对地上部分剪力墙模板的加工、定型大模板的加固支模，制定以下大模板施工方案。

陆都嘉邸综合楼施工图；

建筑工程模板工程施工手册。

DB34／T 1923-2021标准下载三、模板的材料选用和构配件加工：

边框角钢L63×6,钻Φ14眼，间距300mm；

竖楞方钢□50×60×5，与边楞角钢焊杆连接；

杆楞方钢□50×60×5，与竖楞方钢用Φ12螺栓连接。

采用10mm厚竹胶模板，用30×5木螺丝固定在方钢、角钢边框上。

连接角钢：L63×6，钻Φ14眼，间距300mm，与角钢框上的眼上下对应。

阴角角钢：L160×10。

压接角钢：L50×5,用Φ12的螺栓固定在大模板角钢框料上。

穿墙螺杆：Φ16，钢筋一头套丝，一头焊横档组成。

连接螺栓：Φ12，30mm长。

对接螺杆螺栓：Φ16。

（九）Φ25穿墙PVC套管。

木模板及螺杆、连接角钢等均委托公司机械租赁站集中加工，现场验收合格后进厂安装。模板加工必须做到高质量、严要求，使模板组拼严、不漏浆等（详见模板加工方案）。

（一）模板侧压力计算：

砼作用于模板的侧压力，一般随砼的浇筑高度增加而增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇砼的最大侧压力，侧压力达到最大值的浇筑高度称为砼的有效压力头。

采用内部振捣器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取两式中的最小值：

F=0.02δc..t0.β1.β2.γ1/2(1)

由式（1）:F=0.22δc..t0.β1.β2.γ1/2

=0.22×25×{200/（20+15）}×1.2×1.5×1.732

=73.67KN/M2

由式（2）：F=γc.H=25×3=75KN/M2

按取小值，故最大侧压力值取74KN/M2,有效压头高度h=h=F/δc=74/25=2.96m。

经计算，模板侧压力F1=74KN/M2,考虑浇捣砼时的振动荷载，F2=4KN/M2,则总侧压力为：F=F1+F2=74+4=78KN/M2。

采用□50×60×3方钢，按强度要求计算:

L=46.4×」W/q(3)

L=21.3×」I/q(4)

q2=78KN/M2×1.0mm=78KN/M；

按强度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（3）中得：

L=46.4×4.49×103/78=353mm

按刚度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（4）中得：

L=21.3×10.78×104/78=238mm

二者取小值作为内楞跨度:L=238mm

（三）对立螺栓直径验算：

螺杆间距按600mm×600mm计算。

模板拉杆用于连接内、外两组模板，保护内外模板间距，承受砼侧压力对模板的荷载，使模板有足够的刚度和强度，拉杆采用圆杆式穿墙螺栓，通常用Q235圆钢制作。

模板拉杆的计算公式如下：P=FA

已知F=78KN/M2,a=0.6m,b=0.6m；

根据《简明施工计算手册》对螺栓拉力计算，可查出对拉螺栓的拉力，P=21600N；根据螺栓拉力为P=21600N，查对拉螺栓力学性能表得直径16mm螺栓满足要求。

剪力墙钢筋绑扎完毕，经检查验收合格后吊装剪力墙模板，剪力墙模板对拉螺杆间距按600×600mm布置，穿Φ16螺栓，墙内穿Φ25的塑料管，以便螺栓拆除方便、回收利用。上下端模板竖楞悬臂长度不大于300mm。钢管支撑系统排架，立管间距为800×800mm，水平钢管三道：第一道离地200mm；第二道离地600mm；第三道在龙骨底下，必须纵横连接，以保证其整体性、稳定性。竖向加强杆先套螺片，再用螺栓布置固定。考虑到剪力墙用商品砼，底下两排拉结螺栓用双螺帽加强。

为保证模板施工位置准确，以弹模板200mm控制线来进行校正，并作为验收依据，用线锤吊正模板垂直度、平整度。

安装工程的所有预埋管，在模板合模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后方可合模。模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求，楼层4.5米的下部楼群部分采用分两次支模的形式支剪力墙模板。

二次支模的在砼接茬处贴10mm宽的单面海棉胶带，以保证砼不漏浆。

楼板支撑安装完毕后，首先要进行自检，填自检记录，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进入下道工序施工。

（1）模板的拆除应严格按模板拆除的顺序进行，并按拆模时砼强度标准执行，对于非承重构件模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除，并执行项目部拆模制度；

（2）在拆模过程中，如发现实际结构砼强度并未达到要求，应在暂停拆除，待实际强度达到要求后方可继续拆除；

（3）拆除的模板必须随拆随清理，保证模板干净；

（4）拆模吊装时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤；

（5）拆模不能采取猛撬，以防大片砼脱落。

1.模板的加工必须符合加工方案，且各焊点、吊钩等必须焊接牢固，严格进行出厂验收；

2.大模板应存放在经专门设计的存放架上，应采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。

3、各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度不应超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。

4、悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。

5、安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板临时的稳定措施（如单片模吊装时，应待模板稳定后摘钩；安装墙体模板时，从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等）。

6、拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。。大模板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与模板同时拆除，以确保模板稳定。

5、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志太钢袁家村铁矿浓缩池及泵房管道工程电气安装施工方案.doc，并设专门监护人员。

6、模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。

7、模板应存放在经专门设计的存放架上，大模板应面对面的存放。必须保证地面的平整坚实。当存放在施工楼层上时，应满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。

八、文明施工及成品保护的注意事项

3、建筑脚手架，各种防护棚、围护栏等要严格按规范和设计要求搭设，做到牢固、整齐、美观。

4、拆模要规范，要分块、逐一拆落，严禁大面积模板一起撬下。高处的模板严禁直接坠地，要张持安全网或搭设脚手架铺竹跳板宁波梯子山某双联拱隧道工程施工组织设计.doc，使模板先落到安全网（或竹跳板上），再传到楼面上码放整齐，不能直接抛到楼面上。

5、吊运模板时注意防止碰到脚手架和钢筋混泥土构件。