施工组织设计下载简介

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2.3现场施工机具准备4

附幕墙厂家设计图纸（部分）

健翔新村B座工程为一幢高层公寓，地下室为二层，地上为三十二层，总建筑面积约39000m2；首层层高为3.1m，二~三十层标准层高为2.8m，十六至十七层、三十层至三十一层之间为设备层，层高为1.8mJB／T 8701-2018标准下载，层顶设水箱间，建筑总高度为104.3m。（±0.00=48.25m）

幕墙分为两部分，一部分是1~3层和28~30层的连通幕墙，一部分是标准层的阳台窗。

幕墙工程的重点在于材料选型和节点设计上，难点在于现场质量控制。

2.1.1受力体系分析

幕墙主要承受风荷载和地震力作用，其传力体系如下：

风压（或地震作用）玻璃和铝合金框连接件及预埋件主体结构

2.1.2.1骨架型材选择

2.1.2.1.1骨架型材在满足强度要求的同时要考虑美观和经济性的要求。

2.1.2.1.2经过比较，选择合金牌号为6005的铝合金型材，其强度高于其它合金牌号的型材，性能价格比也优于其它型材，可以同时达到高强、美观、经济的效果。

2.1.2.1.3经过计算（按风压0.35kN/m2，抗震8度计算），竖料截面选用65×165，横料截面选用65×145，壁厚均采用3mm。

2.1.2.1.3从经济性考虑，型材表面喷涂没有采用氟炭喷涂而采用静电粉末喷涂。

2.1.2.2玻璃选择

2.1.2.2.1玻璃的选择要满足强度、保温、安全的要求。

2.1.2.2.2玻璃采用双层中空式，外片为了防止意外情况下破碎后伤人，采用钢化玻璃，内片为了起到防护作用，采用夹胶玻璃，其强度高并且一旦破碎，玻璃碎片不会掉落伤人。

2.1.2.2.3根据风压的不同，玻璃外片选用两种厚度，14层以下用6mm绿色钢化玻璃外片+12mm空气层+（5+0.38+5）白色夹胶内片，15层以上采用8mm绿色钢化玻璃外片+12mm空气层+（5+0.38+5）白色夹胶内片。

2.1.2.2.4空气层的厚度选定要考虑保温效果和防止两块玻璃相吸附两个方面的要求，本工程选定空气层厚度为12mm。

2.1.2.2.5玻璃选用上海皮尔金顿玻璃。

2.1.3.1预埋件设计

埋件设计是整个幕墙设计的基础环节，由于本工程幕墙安装形式有两种方式，一种是侧面固定式（1~3层和28~30层中部），一种是顶部固定式（1~3层和28~30层上下及标准层阳台窗），针对这两种方式，埋件采用两种形式，见附图一、附图二。

2.1.3.2竖料固定

竖料固定有侧面固定和顶部固定两种方式，见附图一、附图二。

2.1.3.3横料固定

横料与竖料进行固定，见附图二。

2.1.3.4防雷节点设计

本工程幕墙根据规范要求与结构预埋的避雷接地钢筋进行连接，每3m做两个连接点，且转角部位必须有防雷接地，连接方式如图：

2.1.3.5空调通风口设计

本工程每户的阳台均有一个空调主机，根据空调进风、排风的要求，幕墙通风口设计见附图三。

本工程依据设计要求，幕墙风压变形性能为一级，雨水渗漏性能、空气渗漏性能为二级。此三项性能要按以下规范进行型式试验，试验合格方可施工。

2．3现场施工机具准备

3.1.1.1在放线之前，技术人员根据土建给定的数据及提供的标高线进行预测，之后再依照建筑物的轴线作出放线的基准进行放线，从而保证幕墙主立柱的轴线与建筑物结构的轴线相对应，保证幕墙主骨架在三维空间上的定位一致。

3.1.1.2根据土建给定的基线及施工图纸用经纬仪在各主体结构上打出垂直定位线，这是竖幕墙主体安装的准备工作，也是一项非常严格的基础工作，放线的好坏将直接影响幕墙的安装质量，只有准确地将设计要求反映到结构表面，才能准确的表达设计的意图，达到工程的整体效果。

3.1.2预埋件的安装

经确认三线准确，确认预埋件位置，原结构预埋件位置正确的

可直接使用，否则，需用膨胀螺栓重新安装埋件。

3.1.3幕墙、阳台窗骨架的安装

3.1.3.1在验收合格的预埋件上焊接连接件，待连接件固定后方可安装骨架，先安装竖料，后安装横料。

3.1.3.2竖料安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两根竖料安装标高偏差不应大于3mm，距离偏差不应大于2mm，同层竖料的最大标高偏差不应大于5mm。

3.1.3.3横料安装时，横料两端的连接件及弹性橡胶垫安装在竖料的预定位置，并应安装牢固。相邻两根横料的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm。

3.1.3.4骨架安装完毕后，须进行全面的检查调整，特别是横竖杆中心线的校正，待骨架校正后进行焊接、加固。焊接选用国内优质焊条，按设计的要求进行焊接，保证焊接的高度、长度达到设计要求，并作好隐蔽工程检查记录。

3.1.3.5竖料安装就位、调整后应及时紧固，安装时使用的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

3.1.3.6在防雷节点处，立杆安装之前要将埋件与预埋避雷钢筋连接完毕，立杆安装完毕后，将立杆与埋件进行连接，避雷节点隐蔽之前要填写隐蔽验收记录并报验，节点施工完毕后，要对避雷性能进行摇测。

3.1.3.7在骨架安装的过程中，应注意骨架本身的保护，特别是装饰面的保护，尽量避免成品的污染。

3.1.4.1玻璃的搬运

3.1.4.1.1小型玻璃使用垂直提升设备进行运输，到各楼层后由工人运至各安装部位。

3.1.4.1.2大玻璃用电动吊篮和电动吸盘进行吊装，吊篮起重量800kg，吊篮根据安装位置需要安装在相应楼层的平台上，设置4条钢索，2条运行，2条保险。吊篮可在1~30层之间运行。

3.1.4.1.3大玻璃在运至楼座下面后，用电动吸盘将玻璃吸住，启动吊篮将玻璃运至要安装的部位附近，由于吊篮的钢丝绳距离结构还有一定的距离，因此需在玻璃上绑两条直径10mm的细绳，工人站在建筑物内，拉住细绳调节玻璃的位置，玻璃到达安装位置后，立即用手动吸盘将玻璃吸住，人工操作将玻璃对准安装位置就位。

3.1.4.2玻璃安装前，要将框架的槽沟清扫干净，槽沟内衬材料要粘贴完毕。

3.1.4.3玻璃安装利用吸盘附着原理，因此，玻璃要擦拭干净，避免发生漏气现象，保证施工安全。

3.1.4.4玻璃上墙后，及时用固定件及填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防因玻璃脱落而造成的事故和玻璃破损。

3.1.4.5在安装时，避免玻璃与硬性金属直接接触，选用弹性的材料进行过渡，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致玻璃破损。

3.1.4.6玻璃与构件不得直接接触DZ／T 0380-2021 天然富硒土地划定与标识.pdf，玻璃四周与凹槽四周应保持一定空隙，玻璃下部要按设计放置垫块。

3.1.4.7玻璃安装位置经调整检验准确候进行密封，玻璃四周的橡胶条镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽口长1.5%~2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成设计角度，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

3.1.4.8耐候胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，耐候胶在接接缝内应形成两面粘结，不得三面粘结。

3.1.4.9安装完毕应及时清理，并采用必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面产生擦不掉的痕迹。

3.1.4.10当风力达6级以上时云南省绿色建筑发展概况.pdf，应停止玻璃安装。

3.2.1施工队伍对其所施工的分部、分项工程进行自检，自检合格后填写统一的检查表格报总包、监理验收。待总包、监理检查合格后，办理分部工程移交手续，进行下步工序。若检查不合格，则进行停工、修复、更换等处理直至符合标准。