施工组织设计下载简介

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为保证工程质量达到优良标准，工程所用主材采用获部优或省优称号的国家大中型企业产品，按材料用量计划分批利用公路进购。所有进购材料将确保符合质量要求。

现场投入主要机械设备及检测仪器

为了保证本合同段工程的按期完工，保证工程质量达到优良标准，根据我公司的机械设备实力，投入本工程施工的主要机械设备、质检设备、测量仪器共23台套。详见投入本分项工程的主要机械、机具、检测仪器表（附表8）。

机械根据工程进度分批按时进场，进场前进行试运转、检修，损坏零部件要及时更换，使机械能正常安全运转，处于最佳状态。现场的各种计量、检测仪器已检定合格后才投入使用，使用过程中定时进行检查，保证各种功能正常、有效。

DB3305／T 185-2020 箱式结构内河游船码头质量检验规范.pdf7.1、建立质量管理机构

成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的质量管理委员会。

遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，

建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。工程质量保证体系见附图3。质量保证组织机构见下图：

负责本工程全方位质量管理

负责本工程质量技术管理

负责本工程生产及质量管理

7.1.1、实施岗位责任制

7.1.2、质量控制程序

推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。重点部位和关键工序均设质量管理点。实行逐级技术交底制。做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作。施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。加强质量教育，提高全体职工的质量意识。完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩，严格奖惩制度。工程质量控制贯穿于施工准备、施工过程、竣工交验、质保期质保回访等一系列过程。工程质量最终结果是按工程试验、检测数据和资料作出评定和结论。以全面质量管理为主线，以ISO9001程序控制为方法，对各工序实现全过程质量控制。质量检验程序见附图4。

7.1.3、工程质量创优制度

7.1.3.1、建立工程质量保证体系责任制度

7.1.3.2、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

每月验工计价扣2%作为奖励基金和质量保证金，其中1%作为奖励基金，由经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各项目队质量保证金。本标段工程竣工验收达成质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。

7.1.3.3、建立内部质量检查制度

7.1.3.4、建立作业层全过程质量控制制度

在各工序开展之前，对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各部分项工程验收评定表。项目队专职质检员随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。

7.1.3.5、认真执行工程监理制度

根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位对承包工程的施工质量

全面负责，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施

工，保证工程质量。项目经理部配备专职内部质量检查工程师（质量检查员），建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度，配合建设单位派遣的监理工程师做好工作。在通知监理工程师对隐蔽工作检查前，严格进行自检。自检合格后，按有关规定格式填写隐蔽工程检查证，于隐蔽24小时前，通知监理工程师（或甲方代表）到现场进行检查，并在检查证上签字，方可继续施工。检查不合格或检查证及附件与实际不符，监理工程师（或甲方代表）将不予签证，承包人在认真改正后重新提检查签证。如监理工程师（或甲方代表）接到通知后，在规定时间内不能到现场检查时，委托乙方检查人员负责检查合格、签证并注明原因，方可继续施工。监理工程师（或甲方代表）事后如有疑问，确需再行检查的隐蔽工程承包人应积极配合，不得拒绝。根据该合同段的施工项目，为使质量保证体系正常运作，对工程质量及时做出判断，拟配备较齐全的试验，测量，质检仪器及设备。

7.2、保证质量技术措施

结合本工程的特点，制定质量措施预案，采取针对性措施，严格防治

各种质量通病。确保工程质量。

7.2.1、技术保证措施

在掌握一定的设计文件、资料和相关资料的基础上，及时取得更详实

的现场实际资料，作为组织施工的依据。根据本合同段情况，做好施工控制测量。施工前，根据交接资料进行复测，复测无误后，加密网点，并建立重要工点控制网以满足施工需要。施工中的测量工作做到及时、准确，每次测量都有复核。开工前，系统、全面地对设计文件进行审核，深入地理解设计意图，熟悉设计文件，进一步熟练地掌握设计、施工规范和标准。并与施工技术调查、施工复测相结合，把握其准确性，完整性。根据施工的情况，进行详细的技术交底，确保工程按设计实施。投入配套的性能良好的机械设备，实行机械化作业。各工序实行规范化，标准化作业，严格执行岗位责任制，对生产过程进行及时有效的质量监控。通过试验选定最佳工艺参数，严格按其组织施工。对难度较大，技术性较强的操作，组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗。

7.2.2、原材料供应质量保证措施

进入工地的钢材，均要附有制造厂的质量证明书或验收报告单。工地试验工程师，并按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。在运输和贮存过程中防止锈蚀、污染，避免压弯，按厂名、级别、规格分批堆置在仓库内，并架离地面，悬挂识别标牌。

7.2.3、砼工程的质量保证措施

砼配合比报告单，由试验工程师制定，并经监理工程师认可后，方可交项目队实施。砼的拌制设备及计量装置，要保持良好的状态，计量装置由合格的检验部门定期校定。

8.1.1、杜绝重大伤亡事故；

8.1.2、轻伤率控制在3‰以内，且一次轻伤不超过2人；

8.1.3、消灭大灾事故；

8.1.4、确保安全生产无事故，做到场容整洁、施工文明，确保安全文明生产标化；

8.1.5、施工安全目标管理框图（见附图5）

8.2.1、安全保证体系图（见附图6）

8.2.2、安全保证组织结构：

负责本工程全方位安全管理

负责本工程安全技术管理

8.2.4、施工安全保证措施

8.2.4.1、组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，加强全体施工人员的安全意识；

8.2.4.2、对新进企业工人进行安全生产教育；

8.2.4.3、工人变更工种，进行新工种的安全技术教育；

8.2.4.4、工人要掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；

8.2.4.5、认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录；

8.2.4.6、加强现场施工安全管理，实行三级安全管理，各及设专职安全员，做到责任到人；

8.2.4.7、分项工程施工需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，交底者、受交底者要履行签字手续；

8.2.4.8、特殊工种作业人员要经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证要按期复审，不得超期使用。

8.2.4.9、项目部每旬召开一次全体项目人员（包括所有工人）安全会议，建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。每月进行安全检查。

8.2.4.10、开展班组“三上岗、一讲评”活动，班组在班前要进行上岗交底。对班组的安全活动，实行考核措施。

8.2.5、电器安全保证措施

8.2.5.1、加强用电安全管理，现场电工不得离岗，配备标准用电箱，并安装触电保护器，经常检查各种用电设施的安全性能；

8.2.5.2、工地用电不准私拉电线、私设电炉等违章用电；

8.2.5.3、自备发电供电线路报电力局审批，以确保双路供电安全；

8.2.5.4、电机设备要有接地，采用“三相五线”制，送电要保障现场电机安全运转，定期组织检查，遇有停电或下班休息时，要拉闸加锁。

8.2.6、防火、防盗安全保证措施

8.2.6.1、建立经理部、班组、个人三级防火责任制，明确职责。

8.2.6.2、重点部位如仓库要配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

8.2.6.3、施工现场用电，要严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。

8.2.6.4、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物口的距离不得少于10米，与易燃易爆物品距离不得少于30米。

8.2.6.5、做好防盗治安保卫工作，施工场地专职人员昼夜巡逻。

8.2.7、现场一般安全保证措施

8.2.7.1、现场工人戴好安全帽，不准赤膊、赤脚作业。

8.2.7.2、施工危险区要有醒目的警示标志，施工作业区要有足够的照明。

8.2.7.3、严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。

8.2.7.4、按CI战略要求，施工现场进出口设安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口悬挂安全标语和安全警告牌。

8.2.7.5、非施工人员在末得到许可前不得进入现场，更不得居住在施工现场，消除不安因素。

8.2.7.6、现场人员对各种设备、支架的稳定性、强度等进行精确计算，并经常检查施工中是否安全。

8.2.7.7、根据工程所处地点风力相对较大的特点，做好相应的防护工作。

8.2.8、施工机械及设备安全保证措施

8.2.8.1、基本安全要求：

a、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。

b、机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。

c、机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

d、严禁在行走机械的前方休息（包括乘凉、午睡），行走前应检查周围情况互通匝道工程跨铁路箱梁施工方案，确认无障碍时鸣笛操作。

8.2.8.2、机械及设备施工安全：

a、挖掘机作业：作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开驾驶室时，铲斗应放落在地面上。挖掘机禁止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时，必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施后，方准使用机械。

b、装载机作业：启动前要将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和障碍物以及与架零线路有足够的安全距离时，方可作业；行驶中人员不得上下机械和传递物件，禁止在陡坡上转弯、停车和倒车，下坡不准空档滑行；停车以及在坡道上熄火时，要将车刹住，刀片、铲斗落地；操纵手柄要平顺，臂杆下降时，中途不得突然停顿；行驶时，要将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧；

c、发电机作业：发电机室要放置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备；发电机组电源与外电线路电源在电气上要互相联锁，严禁并列运行，发电机组电源的接地、接零系统要独立设置，与外电线路隔离，不得有电气连接；发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，要绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上；发电机运转时，严禁人体接触带电部分，必须带电作业时，要有绝缘防护措施。

d、砼搅拌输送车：砼搅拌输送车驾驶员要持有驾驶执照，严格遵守交通规则和公司有关安全规定，不得无证驾驶操作；输送车在行驶（包括在工地移位）时，除驾驶室内，其他任何位置不准乘人；在装卸场地，车辆需前进后退时，指挥人员应站在车头前方，严禁在车后引导输送车，以防人身夹在车后；卸料时由指定人员执行，放下接长槽时，要注意安全操作，以防轧伤手指，开始和停止卸料都应听从负责人员的指令；扳动操作手柄时，不管拌筒是从慢到快，还是从快到慢应平缓过渡，不准用力过猛，拌筒从正转到反转或反转到正转均应在“空档”稍作停留，然后方可拨至下一个操作位置；在操作和清洗时严格注意拌筒转动，保证人身安全；站在进料斗、拌筒筒口，拌筒托轮等上面的砼结块，进行清洗和铲除时，要将发动机熄火停止运转；各转动部分和液压、机构部件（液压泵、马达、减速器、各种管道等），进行检查检查以及换油（加油）时，要将发动机熄火停止运转；驾驶员在车辆行驶时，严加注意道路道况，在简易道路行驶应注意路面强度，（特别是工地现场路面）以防沉陷翻车；放料时，严禁踩踏加速跳板；搅拌车行驶时，操作手柄要置于“搅动”档内，驾驶室内的防逆手柄亦要加以锁定；搅拌车开始工作前，发动机应空转预热，要保持发动机温度的正常。

切断机：机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米；活动刀片前进时禁止送料，切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀片；切长钢筋要有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋要用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；切断机旁要设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留；

调直机：机械上不得堆放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒要保持一定的距离，机械运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开江西省建筑与装饰、通用安装、市政工程费用定额（试行）2017版）带标签.pdf，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直要低速加工。