施工组织设计下载简介
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桥梁桩基挖孔桩专项施工方案注:表中,粗线左侧,可供应光面或镀锌钢丝绳,右侧只供应光面钢丝绳。
[Fg]=0.85×20÷6=2.83KN>1000N
故挖孔桩施工用卷扬机采用6.2mm直径6×19类公称抗拉强度1400N/mm2钢丝绳是安全的。
为了保障挖孔桩施工中卷扬机不发生倾覆事故,在实际操作中我们采取用双层丝袋装土配重的方法保持卷扬机两端平衡GRC施工方案和技术措施,同时后下横梁用锚筋固定在岩石地基上。卷扬机工作原理如下简图。
在实际操作中,卷扬机通过定滑轮改变方向从桩孔中提升渣土。根据现场实际情况,卷扬机的受力情况即为实际重量(100Kg)。为了保障卷扬机在使用过程中不发生倾覆,根据实际情况取1.5的保障系数即,实际配重为:100×1.5=150Kg。
因此,在实际操作中只需配重150Kg(卷扬机自重忽略不计)卷扬机就不会发生倾覆事故。
为安全起见,挖深超过10m时,要用鼓风机连续向孔内送风,使孔内空气质量达到工作标准,以保证施工人员身体健康。风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯泡,灯炮离孔底2m。孔内操作人员利用软梯上下。
在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用潜水泵将水排出,并立即浇筑混凝土护壁,孔壁呈现点状涌水时,可以在护壁浇筑混凝土前设置排水管引出。
4.5石质孔段开挖方法
按照炮眼设计图确定的装药量自上而下分片分组进行,雷管对号安设,要定人、定位、定段别,不得乱装药。由于采用多炮孔爆破,每孔装药为孔深的1/3左右,并依据爆破效果作适当调整。
副组长:王玉臣、刘品忠
成员:郑子厚、张文学、董占民、许立辉
5.2安全管理人员的职责范围
项目安全生产第二责任人,作为第一责任人的助手,全面履行安全工作管理职责,具体包括制定各项安全生产的方案和措施,组织安全会议,开展安全自检、自查工作,切实消除安全隐患等,同时负责安全事故的调查处理,对安全生产管理负主要责任。
对项目部的安全生产、劳动保护负综合治理责任,督促并协助组长贯彻国家安全生产和劳动保护的方针、政策、法规,把劳动保护列入工会工作的重要议事日程,保护职工最大的切身利益。贯彻“安全生产、人人有责”的方针,组织并协助开展安全生产、劳动保护的宣传教育和培训工作,教育职工遵章守纪。参加项目发生的人身、机械、火灾等事故的调查,处理好善后工作。监督项目逐步改善职工的劳动条件和女工特殊保护,维护职工劳动保护的合法权益。
协助组长认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护、防洪防台方针、政策、法规和公司有关安全生产规章制度,主持或参加生产调度、安全生产会议,坚持“安全第一”,确保安全生产。组织对职工遵章守纪教育和培训,提高职工素质,强化职工安全生产意识。检查、督促项目安全执行情况,协调各职能部门之间的安全生产关系。
其他成员配合组长、副组长从事安全生产管理,包括进行安全宣传教育,对施工机械进行交底,与作业人员签定安全责任状,为安全生产提供物资、经费等。
5.3安全技术保证措施
桩基开挖前严格落实三级安全教育制度,对项目管理人员、施工作业人员、施工作业班组做安全技术交底培训,详细告知危险源、提高安全生产观念认识,对安全事故做到防患于未然。
三级安全教育培训每周至少一次,培训内容有
(1)安全生产基本知识。
(2)自我防护和自我保护知识。
(3)法律规定从业人员的权利和义务。
(4)安全操作技能及安全防护用具的正确使用方法。
(5)人工挖孔施工过程中各主要工序安全注意事项。
培训完毕后进行考核,考核未通过者,重新培训,直至考核通过为止。
5.4下孔作业安全注意事项及措施
(2)挖孔过程中,施工作业人员随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方,严禁私自处理。
(4)下孔作业人员上、下桩孔时,孔口作业人员应保持目光跟随,遇有异常情况及时警示或施救,孔口处操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理或寻求救援。
(5)孔口护壁必须高于原地面30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内。
(6)孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.2m,夜间不得进行挖孔施工。
(7)任何情况下,提升设备不得超载运行或搭载人员,人员上下孔用使用软梯,软梯由项目部统一采购、发放。施工期间专职安全员许立辉经常检查、维修和保养,存在安全隐患的应予以更换。
(8)孔口四周2m内不准堆弃孔渣,砼锁口顶面不得放置操作工具及杂物,严防坠落伤人。
(9)供孔内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落伤人。
(10)装渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,提升设备应有防下坠抱死安全装置,防止异常情况或供电中断时装渣筒下坠导致人员伤亡。
(11)孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全绳。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地、埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。
5.6防止孔壁坍塌措施
在熟悉地质条件的基础上,开挖桩孔。每节桩孔挖完后立即支护壁模板,浇筑护壁砼,护壁砼强度等级不低于C30,一般情况下24h后方可拆除护壁模板。砼护壁厚度为12cm,地质情况良好的节段每节高1m,地质条件较差的易塌土段缩短单节浇筑高度为50cm。
5.7孔内爆破安全保证措施
(1)从事爆破工作人员必须熟悉爆破基本理论知识、爆破作业的一般按作业要求及各种专业爆破的安全技术措施和安全作业方法,经过特种培训,考试合格并持有合格证。
(2)为了避免爆破时,石块的逸出,孔口四周埋设50cm深钢筋地锚,井盖并采用土袋压重。
(4)必须打眼放炮,严禁裸药爆破。对于软石炮眼深度不超过0.8m,对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼的数目、位置和斜插方向,应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边。
(7)炮眼附近的支撑应加固或设防护措施,以免支撑炸坏引起塌孔。
(8)孔内放炮后应迅速排烟。采用高压风管或者电动鼓风机向孔内吹风进行排烟。
当孔深大于12m时,每次放炮完后立即测定孔内的毒气浓度。
(9)一个孔内进行爆破作业,其它孔内的施工人员必须到地面安全的地方躲避。
(10)爆破人员必须按爆破设计书或爆破说明书与规定和安全交底要求的装量进行装药,不得任意加大药量。
(11)每次爆破工作前,应在危险区的边界设置岗哨,使所有经过危险区的道路经常处于监视下,每个岗哨互相通视。
(12)每次实施爆破,设专人负责指挥和组织安全警戒工作,警戒范围为爆破点200m半径,警戒哨音:
第一次哨音——预告信号:所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外,或撤离到指定的安全地点,并向危险区派出警戒人员。
第三次哨音——解除警戒信号:爆破声响不少于5秒后,经现场指挥批准的检查人员进入爆破点进行详细检查,确认安全后,方可发出解除警戒信号,未发出解除信号前,所有岗哨必须坚持岗位。
(13)爆破作业地点有下列情况之一时,不得进行爆破工作:
②工作面有危险或炮眼温度异常;
③涉及设备或建筑物安全,无有效的防护措施;
④危险区边界上未设警戒;
⑤未按爆破安全规定要求做好准备工作;
⑥爆破参数或施工质量不符合设计要求。
(14)在能见度较低的雾天、黄昏、夜晚,不得进行爆破;
(15)爆破中发生盲炮,不仅影响爆破效果,而且在处理盲炮时有较大的危险性,如果未能及时发现或处理不当,会造成事故。因此,发现盲炮应指派有经验的爆破操作人员进行排盲;不能及时处理的盲炮,应保持危险区域内的警戒,直至完成排盲为止。
(1)操作人员下孔作业前,应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。
(2)施工中应不间断向孔内送风,输入量应大于25L/S,孔底通风设置专用空压机。
(3)孔内作业人员如感觉胸闷、无力、虚汗等症状,应及时向孔口作业人员联系,孔口作业人员应及时采取措施将孔内人员撤出桩孔。
(4)孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时。
5.9火工用品运输安全措施
(5)火工品领用采用跟踪制度,每一次都需要填写《火工品领用跟踪卡》,注明领用规格、数量及使用部位。
人工挖孔桩施工前,应针对现场工程地质、水文状况和设计要求必须配备必要的机具和电器设备,确保各种安全措施及时到位。
5.11安全防护设施的设置
(1)挖孔桩护壁必须高出地平面30cm,洞口四周必须硬化防止落石。
(2)井口在无人作业或爆破作业时,采用钢格栅盖住井口;井口四周也要采用防护网进行防护。
(3)选用性能良好,合格的卷扬机。提升架四周用锚杆固定水泥硬化平整地面时,尾部采用双层沙袋配重SL279-2016水工隧洞设计规范,防止倾覆。
(4)渣土必须远离井口堆放,并设警示标志。
(5)施工人员作业时按要求佩戴好安全防护用品。
根据勘探的地质情况,挖孔作业必须使用爆破施工才能完成。
根据设计地质分层图本标段主要以强风化和中风化的石灰岩为主。根据不同的桩径采用不同的爆破用药量,以桩径1.8m挖孔桩(含护壁)为例:
炮眼深度L=1.0m,孔径为32~42mm,掏槽眼按菱形布置,辅助眼及周边眼按圆形布置,孔距为0.5m。炮眼数N=13(掏槽眼4个,周边眼9个)。
Q=πKLD2/4=3.14×1400×1.1×1.82/4=3916.836(g)
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准.doc 单孔装药量q=Q/N=301.295g
在单次循环进尺总药量不变的情况下掏槽眼装药量比周边眼装药量多20%。