施工组织设计下载简介

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广州经济技术开发区联和街玉树村商业中心工程高支模专项施工方案

其中q——荷载设计值(kN/m)；

经计算得到M=0.100×(1.2×4.920+1.4×3.600)×0.300×0.300=0.098kN.m

TB 10120-2002标准下载经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.098×1000×1000/64800=1.520N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×(1.2×4.920+1.4×3.600)×0.300=1.970kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×1970.0/(2×1200.000×18.000)=0.137N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T]，满足要求!

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×8.520×3004/(100×6000×583200)=0.134mm

面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

b、楼板支撑方木的计算

方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q11=25.000×0.150×0.300=1.125kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

q12=0.350×0.300=0.105kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m

静荷载q1=1.2×1.125+1.2×0.105=1.476kN/m

活荷载q2=1.4×0.900=1.260kN/m

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载q=3.283/1.200=2.736kN/m

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.74×1.20×1.20=0.394kN.m

最大剪力Q=0.6×1.200×2.736=1.970kN

最大支座力N=1.1×1.200×2.736=3.612kN

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=8.00×8.00×8.00/6=85.33cm3；

I=8.00×8.00×8.00×8.00/12=341.33cm4；

(1)方木抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.394×106/85333.3=4.62N/mm2

方木的抗弯计算强度小于12.0N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×1970/(2×80×80)=0.462N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

方木的抗剪强度计算满足要求!

最大变形v=0.677×2.130×1200.04/(100×9500.00×3413333.5)=0.922mm

方木的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!

托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。

集中荷载取方木的支座力P=3.612kN

均布荷载取托梁的自重q=0.135kN/m。

托梁弯矩图(kN.m)

经过计算得到最大弯矩M=1.807kN.m

经过计算得到最大支座F=16.114kN

经过计算得到最大变形V=0.4mm

顶托梁的截面力学参数为

截面抵抗矩W=49.00cm3；

截面惯性矩I=245.00cm4；

(1)顶托梁抗弯强度计算

抗弯计算强度f=1.807×106/1.05/49000.0=35.12N/mm2

顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!

最大变形v=0.4mm

顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求!

d、楼板扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。

e、楼板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1=0.129×21.800=2.814kN

(2)模板的自重(kN)：

NG2=0.350×1.200×1.200=0.504kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3=25.000×0.150×1.200×1.200=5.400kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=8.718kN。

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1.200×1.200=4.320kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值(kN)；N=16.51

　　
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

　　i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.58

　　A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.89

　　W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.08

　　
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　L0——计算长度(m)；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算

L0=(h+2a)(2)

k1—计算长度附加系数，取值为1.155；

u—计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.75

a—立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.70m；

公式(1)的计算结果：
=171.29N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!

公式(2)的计算结果：
=53.45N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!

(四)、满堂红地基承载力计算：

基础底面的平均压力应满足下式的要求

其中p—立杆基础底面的平均压力(N/mm2)，p=N/A；p=83.66

N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N=20.92

A——基础底面面积(m2)；A=0.25

fg——地基承载力设计值(N/mm2)；fg=500.00

地基承载力设计值应按下式计算

其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00

fgk——地基承载力标准值；fgk=500.00

地基承载力的计算满足要求!

1、作好木工技术交底工作和培训工作，安全设备、设施齐备后开始搭设。

2、在支承面稳固后，开始搭设竖向支架。在安装过程中，各立架之间进行临时拉固。

3、跨度大于4m时，模板起拱统一按2/1000。

4、模板与砼的接触面涂隔离剂。

5、模板面完成后，按下列标准检查验收：

（1）模板接缝宽度≤1.5mm。

（2）板模板上漏涂隔离剂面积≤1000cm2

（3）梁柱模板上漏涂隔离剂面积≤400cm2

1、轴线偏位的预防措施

精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。

成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。

下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。

柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。

2、垂直偏差的预防措施

立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。

合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用ø10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。

采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。

梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。

3、标高不正确的预防措施

楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。

正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。

4、柱、梁模板胀模的预防措施

柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。 柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。

木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。

扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。

浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。

5、楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施

为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。

楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。

6、梁模下垂、失稳倒塌的预防措施

立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。

钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱。

木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。

边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。

梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。

板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。

8、拆模时出现缺陷的预防措施

混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。

大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。

模板的构造要使模板易于拆除GBT51238-2018 岩溶地区建筑地基基础技术标准.pdf，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。

9、模板支撑系统质量保证措施与控制程序

１、原材料采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录。

２、工程施工中的每道工序庐铜四标多向搅拌桩施工方案，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。

３、施工过程中严格执行ISO9002（GBT9002）系列标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量合格率达100％，确保工程保质保量完成。

４、在施工管理中严格执行ISO9002系列标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。