施工组织设计下载简介
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贵阳奥体中心支撑胎架卸载专项施工方案据计算时得出的各支撑点卸载时需要降低的行程来具体实施每一步骤的卸载行程。卸载前要先在千斤顶上用水平尺标出需下降总行程距离,使用千斤顶每下降一段行程后检查桁架所有节点及支座连接处是否有异样,直至整体结构卸载完成。
图7.21支撑体系调节机构示意图
在卸载过程中,支撑系统和结构体系中的受力十分复杂。为防止发生意外管桩基础施工组织设计,确保卸载的顺利进行,在卸载过程中应采取特别注意如下事项:
1.卸载时要统一指挥,保证同步进行。
2.卸载前先计算好支撑点的钢结构变形量,通过变形量确定千斤顶的行程,如变形量超出千斤顶的最大行程,则要在卸载过程中更换千斤顶,或者卸载到一定位置时,将屋面临时固定,待更换千斤顶位置后继续卸载。
3.卸载点水平位移较大时,在卸载之前利用垫铁调整千斤顶垂直度释放其水平位移。
4.卸载前要仔细检查各支撑点的连接情况,此时应让钢结构处于自由状态,不要有附加约束,特别要避免支撑系统与屋盖之间的固接。
5.卸载时要进行跟踪测量和监控。
6.卸载前要清理钢结构上的杂物,卸载过程中,钢结构上下不得进行其它作业。
7.卸载前要作好一切安全措施,并检查好千斤顶的使用性能。
7.3.1卸载过程中的结构位移和变形监测
1.采用全站仪测量未卸载前各支撑点的坐标,并记录在案。
2.掌握各次卸载量,每一步的卸载量都要严格按照规定要求的卸载量进行卸载,要对卸载进行精确的跟踪控制。
3.卸载施工人员配备一小段钢尺,以量取每次卸载的卸载量进行控制,提前在支撑处画上标记线,每次卸载量的控制都要严格按照该画线处量取。
4.每次卸载后,测量卸载点的标高,以确定下一次卸载的调整值。
7.3.2卸载过程中结构的应力监测
通过钢罩棚钢桁架结构形式分析,在结构卸载施工过程中,屋面桁架体系由支撑拆除前的简支梁单元转换成支撑拆除后的悬臂梁单元,此过程的应力变化量最大,为保证卸载过程结构的的安全进行构件应力监测。为实现对其的应力监控,在屋面支撑胎架与桁架弦杆相交处采用振弦应变计,每个点对称布置两个振弦应变计,选择应力较大杆件进行布置。
图7.32BGK-4000振弦式应变计实物及使用示意图
7.3.3卸载过程中支撑胎架的沉降、位移和变形监测,节点焊缝观测
在卸载的过程中,要设置排水沟,保持胎架基础无积水,并每天对胎架基座标高进行测量,发现问题及时处理。对胎架垂直度定期进行监测,发现问题及时处理。定期对胎架节点焊缝进行观测,发现裂纹等情况及时处理。
以上卸载过程设置是基于理论计算分析和以往的施工经验,由于本工程卸载吨位大,卸载点多,分布面积广,在实际的卸载过程中,可能出现与理论计算不一致的地方,对可能出现的非正常情况,作出以下预案。
成立卸载指挥小组,全面负责协调、指挥、检查卸载工作。
8.2非正常情况预测和处理
卸载的一小步中,个别或部分支点不能同时达到卸载要求标高
1.若是人员问题,加强训练和较低,或更不能胜任的人员。2.若是千斤顶的问题,及时更换千斤顶。
卸载过程中,未达到设计要求的标高位置,单点失去支撑力
参建各方共同分析,找出原因,如:是构件制作安装误差,还是理论计算有误等。针对具体原因,制定措施。
达到设计要求的标高位置,仍有较大的支撑力
胎架发生均匀或不均匀沉降
对基础进行加固,并使用千斤顶等工具对支撑柱进行调整,使其恢复到原有位置。
胎架发生较大垂直度和侧弯偏差
1.对胎架进行补强加固,使其满足继续使用的要求。2.增设支撑柱,扩大受力面积。
另用一个千斤顶将节点顶起,将此千斤顶调直,增加的千斤顶回程、移走,此千斤顶受力继续使用。
在整个卸载过程中,需要详细记录各步动作,及在该动作中发生的情况,并形成书面的文字,报卸载指挥小组。在整个的卸载过程中,结构的实际变形、实际应力和理论分析的数值将进行对比,为同类工程的施工积累第一手现场资料。
1.1罩棚钢结构概况 1
1.2罩棚钢结构安装方法简介 1
1.3支撑点的布置方案 2
1.3.1支撑点的布置原则 2
1.3.2支撑胎架的布置 3
1.4支撑卸载重点、难点分析 4
1.4.1卸载点分布广、数量多 4
1.4.2卸载前结构施加了部分预应力,结构受力转换的过程复杂 4
2.1主要施工规范 5
2.2主要参考资料 5
第3章 卸载组织管理体系 5
第5章 卸载前的准备工作 7
5.1.1卸载分析计算 7
5.1.2专项施工方案交底 8
5.1.3编制作业指导书,专项施工技术交底 9
5.2.1测量准备 9
5.2.2安全准备 9
第6章 卸载原则 10
第7章 卸载工艺 10
JC/T 2466-2018标准下载7.3.1卸载过程中的结构位移和变形监测 21
7.3.2卸载过程中结构的应力监测 21
7.3.3卸载过程中支撑胎架的沉降、位移和变形监测,节点焊缝观测 22
第8章 卸载应急预案 22
DB/T 29-75-2018标准下载8.2非正常情况预测和处理 23
8.3非正常情况记录 24