施工组织设计下载简介
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祥瑞水木年华湖上卸料平台施工组织设计第一章卸料平台总体平面布置图
本工程共设一层四个卸料平台，具体布置详平面图
道路、桥梁、管涵综合工程施工组织设计第二章卸料平台设计说明
每层每两户布置一个，平面位置相互错开，每三层循环重复位置。选用平面尺寸为2.0×4.0m的卸料平台，安全保险系数为1.4，因考虑到槽钢根部支承点为纯悬挑阳台边梁，故挂牌限位重量定为0.5T，上铺50厚的木板，侧梁采用[14b号槽钢,横梁采用[10号槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和密目安全网封闭。两侧分别设计二根6×37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的Ф25吊环连接，另一端用φ25吊环固定在梁上。
2.2与建筑物和外架的关系
卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图：
2.4卸料平台与建筑物的连结
卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上，外侧采用钢丝绳将平台吊环和建筑物上预埋的吊环连接牢固，把平台所受的荷载全部传递给建筑物。
查表可得，50厚木板自重400N/m2，次梁[14b号槽钢167.3N/m，平台表面积2.0×4.0＝8m2，钢丝绳采用6×37、直径为15mm的钢丝绳。
1：侧梁计算：按构造侧梁[14b号槽钢长4.0m。侧梁计算简图如下：
木板自重：（400N/m2×8）÷4×1.2＝960N/m
[14b号槽钢自重：167.3N/m×1.2＝200.76N/m
施工活荷载：625N/m2×1.0×1.4＝875N/m
两侧48钢管护栏自重：29m×38.4N/m÷4×1.2＝278.4N/m
活动式工具门自：14钢筋17.6m,17.6×12.09N/m÷4×1.2＝63.84N/m
荷载设计值＝960＋200.76＋875＋278.4＋63.84＝2378N/m
式中：1.2为永久荷载分项系数；1.4为可变荷载分项系数
故：梁跨中弯距M＝1/8ql2（1－λ2）2
＝1/8×2378×3.52×（1－0.1432）2
式中：λ—悬臂比值，λ=m/l=0.5/3.5=0.143
l—次梁两端搁支点间的长度（m）
查表可得[14b号槽钢的截面抵抗矩为Wx＝87.1cm3得：
Wx·fy＝87.1×215＝18726.5N·m
式中：fy为侧梁槽钢抗弯强度设计值
所以：M＝3494N·m＜Wx·fy＝18726.5N·m
按构造要求[10号槽钢作横梁，长为2.0m。按里侧钢丝绳不起作用，且拉接的槽钢也不起作用计算，横梁计算简图如下：
由侧梁计算简图可得外侧主梁上的支座反力：
R外＝1/2ql（1+λ）2
＝1/2×2378×3.5×（1+0.143）2
等效均布荷载为：5437/1.0＝5437N/m
[10号槽钢的自重100N/m×1.2＝120N/m
荷载设计值为q＝5437＋120＝5557N/m
查表可得[10号槽钢的截面抵抗矩为Wx＝39.7cm3得：
Wx·fy＝39.7×215＝8535.5N·m
式中：fy为槽钢抗弯强度设计值
所以：M＝1/8ql2＝1/8×5557×22＝2778.5N·m＜Wx·fy＝8535.5N·m
按外侧钢丝绳不起作用，且拉接的槽钢也不起作用计算，横梁计算简图如下：
R外＝1/2ql（1+λ）2
等效均布荷载为：7609.6/1.0＝7609.6N/m
[10号槽钢的自重100N/m×1.2＝120N/m
荷载设计值为q＝7609.6＋120＝7729.6N/m
查表可得[10号槽钢的截面抵抗矩为Wx＝39.7cm3得：
Wx·fy＝39.7×215＝8535.5N·M
式中：fy为横梁槽钢抗弯强度设计值
所以：M＝1/8ql2＝1/8×7729.6×22＝3864.8N·m＜Wn·f＝8535.5N·m
每个侧边采用二根6×37、直径为15mm的钢丝绳，现仅以单独一根受力作为计算。查钢丝绳表，取用钢丝绳强度极限为1700Mpa时，破坏拉力总和为：1700×85.39＝145000N。
取最外侧钢丝绳夹角为а1＝arctg3.5/3＝40.60º，钢丝绳所受拉力为：
T1＝ql/2sin40.6º＝5557×2/2sin40.6º＝8549.23N
故：钢丝绳的安全系数为：
K1＝F/T1＝145000×0.82（破断拉力换算系数）/8549.23＝13.9＞10(许用安全系数)结论：钢丝绳能满足安全要求
取最内侧钢丝绳夹角为а2＝arctg3/2.5＝50.19º，钢丝绳所受拉力为：
T2＝ql/2sin40.6º＝7729.6×2/2sin50.19º＝10062.33N
故：钢丝绳的安全系数为：
K1＝F/T1＝145000×0.82（破断拉力换算系数）/10062.33＝11.8＞10(许用安全系数)
结论：钢丝绳能满足安全要求。
吊环采用Ф25的钢筋制作，具体计算如下：
F1＝T1/A＝8549.23N/(1/4×3.14×252)
＝17.42N/mm2＜50N/mm2
F2＝T2/A＝10062.33N/(1/4×3.14×252)
＝20.5N/mm2＜50N/mm2
A＝3.14×1/4×282＝490.87mm2
Aq1＝T1/（2×50）＝8549.23/100＝85.49mm2＜490.87mm2
Aq2＝T2/（2×50）＝10062.33/100＝100.62mm2＜490.87mm2
经以上验算，本卸料平台能够满足设计要求，限定荷载为0.5T。
5.1平台制作安装与拆除
(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。
(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。
(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。
(4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接
(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道，一道为受力绳，一道为保险绳。
(6)钢平台的外口应高于内口10～20cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为450～600。
(7)在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。
(8)每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。
(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为0.5T，安全保险系数为1.4，挂牌限位重量为0.5T科技园综合服务楼首层改造工程施工组织设计，严禁超载超长荷载。
(2)卸料平台制作完毕投入使用前(租赁或购买的，进场时必须附带成品合格证)，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载。
(3)物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1米，超长物料不得超过平台末端50cm。
(4)使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值JGJT84-2015 岩土工程勘察术语标准.pdf，由现场专职安全员监督检查。
(5)平台外侧设1.3m高的钢管防护栏杆，护栏处立挂密目安全网，并设0.2m高的挡脚板。
(6)起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。