施工组织设计下载简介

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滨海电信基础打桩工程施工组织设计

成桩桩身结构完整，无缩颈、夹泥、断裂等质量缺陷；桩土界面无泥皮（稠泥浆形成）。

桩身有效长度和入岩深度达到设计要求，孔底沉渣厚度应小于100mm。

桩身钢筋笼配置正确，符合设计要求。

桩位准确，偏差在《工业与民用建筑灌注桩设计施工规程》允许范围以内。

GB／T 39248-2020 输送液化石油气和液化天然气用热塑性塑料多层（非硫化）软管及软管组.pdf2.施工质量工序控制网络

3.各道工序质量控制点及检测技术标准

(1)桩点定位与护筒埋设

由规划或勘察部门提供测量基准点和基准线，以及基准水准点。

由设计单位提供的建筑物总平面布置图。

由设计单位提供的桩位平面布置图和首层平面布置图。

图纸会审记录，设计变更及会议纪要。

测量班依据以上定位依据测量定位，同时将基准点引测到施工现场。

定位控制桩的设置：数量满足施工需要，设置位置应放在不受施工影响处，控制桩用砌块围护，砼固定，外设钢筋防护栅保护，确保在整个施工过程不受破坏，个别控制桩糟受破坏时，即时复核恢复。

水准点的设置：数量满足施工需要，位置设置在视线无障碍，稳固不变形不沉降处。

控制桩设置后，由测量班首先闭合复核，自认无误后报请有关部门复验，合格后方可进行下步工序。

1：位测量成果报告。桩位平面布置图和首层平面布置图。

2：图纸会审纪要，设计变更，会议纪要等。

1：由桩基施工单位测量人员依据以上测量依据测定桩位。

3：桩位测定完毕后，首先自验，检查是否有漏放，多放以及所放桩位偏差是否在允许范围（10MM）之内，检查无误后，在每个桩位上撒上白灰做出标识，同时绘制桩位测量放线成果报告，报请有关单位或人员复验桩位，合格后方可进行下步工序。

2：护筒用6MM厚钢板卷成，直径大于设计桩径100MM以上。

3：护坑开挖前，依据桩位标志桩中心在纵横两个方向上对称引出桩位临时控制引桩，自检复核无误后，开挖护坑，护坑直径大于护筒直径200MM以上。

5：护筒位置定好后，临时固定，四周均匀对称回填。回填土用粘土，不准用稀泥或砖瓦等杂物回填，分层夯实，分层厚度30mm。

6：护筒埋好后，在临时控制引桩上挂上白线绳，纵横两条白线的交叉点既为桩位点，由此引导钻机定位。

7：清理平整护坑口，对已埋设好的护筒的桩位编号做好记录，防止漏桩。

1、成孔质量要求：不塌、不斜、孔深允许偏差+50mm，垂直度允许偏差1%。

2、成孔直径控制：用井径仪来测定钻孔直径，以便调整钻头直径，控制钻孔直径。

4、成孔深度控制：通过计算确定成孔实际深度，确定所用钻杆数量，用测绳控制钻孔深度。

5、泥浆控制：用泥浆比重计来检测泥浆稠度变化，用砂率仪检测泥浆含砂率。

清孔注意事项：泥浆比重适当、保持水头、防止塌孔；

孔口泥浆比重：1.10～1.20。

孔底沉渣：用沉渣厚度测定仪检测，清孔后小于50mm。

临灌砼前小于100mm。

几何尺寸符合设计要求（尺量检查）：

采用模具制作以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象，几何尺寸允许偏差：

主筋间距：+10mm；钢筋笼直径：±10mm；

箍筋间距：+20mm；钢筋笼长度：±100mm。

钢筋“耳朵”用Φ100砼块制作，高50mm，均匀分布（每六米一道）。

主筋应有合格证和复验单。

5.钢筋笼吊运安装质量

钢筋笼分类制作，分类堆放，挂牌标记，由钢筋班长负责实施，自检合格后报上级有关人员组织隐检。

钢筋笼准备：钢筋笼吊装运输前，由技术员核对钢筋笼是否与桩相应，以免发生错误.

起吊运输：将钢筋笼水平运输至孔口附近，起吊前根据需要采用杉木杆加固，防止发生变形或脱焊，同时注意运输过程的安全。

孔口准备：清除孔口杂物，安放操作面跳板和钢筋笼横担枕木。

插杆准备：根据孔口标高计算送桩深度，调整插杆长度。

钢筋笼搭接准备：电焊机及操作人员到位，搭接段所需钢筋到位。

实行“一二三”的原则，既一个人观察指挥，二个人井口焊接，三个人扶导入孔。

钢筋笼吊装:按照下中上的顺序分节起吊，起吊后保持垂直，对准孔中心，由人工扶导，缓缓入孔.井口搭接时保证钢筋笼垂直，对准搭接位置，调整搭接长度达到10D，开始焊接.

钢筋笼固定：沉入孔中的钢筋笼由保护层垫块来固定其位置，保护层垫块采用砂直径100MM的砂浆块，厚50MM，沿钢筋笼自上而下每6M设置一道，每道对称设置4块；送桩插杆到位后，用横担钢管在孔口枕木上担住插杆，然后吊装灌灰平台压住钢管，既防止钢筋笼的下沉，又防止上浮。

砼在运输过程中不容许失水和离析，已产生离析和失水的砼不得灌注。

导管连接牢固顺直，接口严密不漏泥浆，在500Kpa压力下不渗漏。

导管下放到位后，立即测定孔底沉渣厚度及泥浆比重，如沉渣厚度超过100mm或泥浆比重超过1.2时，应进行处理，合格后方准灌注水下砼。

在灌注首批砼前，在导管中的泥浆上表面应放置符合要求栓塞。首批砼的灌注量至少应能足以将导管下口埋入砼中1.0m。

首批砼灌注完毕后，应立即检测孔内砼面标高并计算导管下口埋置深度，同时探测导管内是否有泥浆回流或漏入，如无疑问则可继续正常灌注；如发现导管内大量进水或出现其它灌注事故，应暂停灌注，由施工及监理单位的值班负责人共同拟订紧急处置办法，施工员和监理员都要对事故的发生和处理的全过程做好详细记录备查。

在提升导管时，应保持轴线竖直，位置居中，防止法兰盘卡挂钢筋笼。

在灌注完成后，最后拔出导管时，应缓慢拔出，使砼得以弥合，防止快拔，造成泥浆混入，形成混泥桩芯。

每根桩由施工单位留1组试块。砼试块应及时按桩位编号与桩同条件养护，由检测单位和施工单位各试验一组。试压结果记入档案。

相邻两桩施工距离应大于4d或临桩砼强度达到50%以后，以防引起串孔、塌孔或断桩。

开槽后核验桩位:在桩顶设计标高处世，桩位允许偏差小于d/6且大于200mm。

核验桩顶砼强度:在桩顶标高处用回弹仪检验桩身砼实际强度，其强度等级应不小于C25。

进行桩的动、静荷载试验，超声波检查桩身有无严重质量问题及桩的承载能力能否达到设计要求。

9.2、ISO9001体系认证

9.3、各种质量管理制度

本项目将严格落实我单位以下质量管理制度（程序）：

9.3.1技术质量责任制

由项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。

9.3.2原材料、构配件的试验和检测制度

凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者方可使用。严禁不合格的原材料的构配件进场。

强化检测机构，切实做好测量仪器和计量器具的复核校正工作，确保其准确性。

抓好原材料、半成品、机具设备的采购、进场、保管等各环节的质量管理工作，对没有合格证的原材料、半成品、机具设备等不得进入施工现场，对经复试不合格的材料等不得使用，并立即运出施工现场。

9.3.3质量岗位制度

严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。

认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底并与经济挂钩，交接双方必须在书面交底资料上签字。

认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。

每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。

对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。

从“三检”制入手进行质量控制，做到“五不”，即：无方案不施工；不合格材料不使用；检测计量数据有怀疑不施工；上道工序的质量不合格下道工序不施工。

9.3.5质量跟踪检查制

施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。

9.3.6工程资料管理制度

为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。

在施工项目管理中，实行项目经理负责制，以下各职能部门、各专职人员分工明确，通力协作，从各方面保证施工的顺利进行。施工五大员都持证上岗。

在施工全部过程中，关于施工技术和施工质量由单位总工程师统领，以下层层分责，具体要落实到各工序班长，将质量意识贯彻到每一位工人，在施工现场由工程负责人负责，实行统一管理。

施工技术、质量管理机构

强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队与各个供货商的协作，并明确各方各个个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。

2、加强计划控制的严肃性

同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和的单位严肃处理。

相关人员反复认真读图并相互协作，及早发现、研究、纠正图纸中的问题。

与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。

4、施工设备与工艺保障

a：安排一名技术优秀的机修工施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。

b：优化砼的配比，在砼中掺加高效减水剂，提高砼的早期强度，缩短施工工期。

c：针对该工程特点，制定详细有效的管理措施和严格的管理制度。

d.：保证钻机正常工作数量，实行24小时连续作业。

e：实行单桩成桩小流水作业，以成孔作业时间为主导作业时间

加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系，提供完善的总包管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。

在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。

杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。

施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

以项目经理为首，由执行经理、安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。

根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。

大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。

经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

（5）定期检查与隐患整改制

经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。

（6）管理人员实行年审制

每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制

一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。

特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。

全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作《市政2015-2019》二建考试题真题及答案解析.pdf，并按规定组织检查、做好记录。

制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。

保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

（6）施工工长（专业工程师）

负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。

安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分基槽、港池挖泥施工组织设计，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。

①安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。