施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

九江市城区两湖治理引水施工组织设计

根据本单位及施工同行多年施工经验，结合本工程的施工内容重点解决以下质量通病：

砼结构物、小型构件工程

砼外观光洁度差，平整度低，砼颜色不均匀

防治措施：改善砼外观质量、重点应加大资源投入南玻大厦光伏幕墙简介.pdf，更新施工机具提高认识程度。

（1）砼搅拌采用自动计量的拌和楼或电子计量强制式搅拌机。砼拌和均匀，适当控制坍落度。

（2）提高砼原材料采购质量，水泥采用大厂国优名牌水泥，碎石选用最佳级配，砂选用中粗砂，并选料源丰富的定点生产厂家。

（3）适当提高水泥用量，通过掺加外加剂改善性能。

（4）对表面尺寸较大的结构物，一律采取大面积竹胶合板，模板缝要堵塞，并且模板涂膜剂浇灌前洒水润湿模板，并加强模板支撑，防止变形。

（5）浇灌时分层下料，分层捣固。安排专人负责捣固，责任到人，捣固均匀。在排除气泡为止，振捣遇到钢筋，采用人工细混凝土换位。

（6）灌注砼后根据水平控制标志，用抹子找平，压光，终凝后浇水养护。

结构尺寸偏差超过验收规范标准

（1）模板加工制作前，对加工厂家及人员进行详细地技术交底，

确保结构尺寸准确，按模板承受的最大侧压力选定模板厚度，加强肋和连接件。

（2）选择大刚度支撑、支架，确保模板不变形、不跑模。

（3）模板工班定人定位负责模板使用全过程中的维护，严防跑模，漏浆，发现问题及时及取补救措施。

（4）测量人员、砼质检员跟班作业，随时检测结构的标高、模板垂直度和平顺度。

（1）拌和站严格按配合比进行配料，经常检验计量机具，保证计量准确。

（2）正确执行砼运输和浇注程序，高度超过2米时，砼应采用溜槽或串筒施工。

（3）砼终凝后，应派专人进行覆盖和洒水养护，施工前应落实好水源和抽水机具。

粱底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。粱底模应起拱。

粱侧模应根据粱的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。

成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。

柱子支模板前必须先校正钢筋位置。

柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框（如图），保证底部位置准确。

成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。

柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。

较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。

楼板模板下支承科应有足够强度和刚度，支承面要平整。

支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并

铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。

柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置准确。

成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部位通长线，再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。

较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振支棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。

板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。

钢筋工程钢筋箍筋制作不规则

注意操作，使成型尺寸准确：当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。

加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、板距等）制定一套画线方法以及操作时搭板子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。

板距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先合适的操作参数（画线、板距等）以作为示范。

钢筋工程柱子外伸钢筋安装错位

在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇筑混凝土；

注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查，及时校正。

钢筋安装同截面接头过多

配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的（同一组搭配而各分号是一顺一倒安装的）要加文字说明。

记住轴心受拉和小偏心受拉杆件（如屋架下弦、拱拉杆等）中的受力钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。

弄清楚规范中规定的同一截面含义

如分不清受拉或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理，如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同（表现在取料时，某分号有多有少），则应讨论解决。

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂抵等堵严。防止漏浆。

钢模板脱剂要涂刷均匀，不和漏刷。

混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可参照规范要求执行。

为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的确1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。

为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。。保护层混凝土要振捣密实。

浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。

混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。

拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。

操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。

混凝土搅拦时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。

混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等到措施下料（如下图）

在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：

支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层找平层嵌入柱、板墙体不超过１cm，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以５０－１００mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。

柱子应分段浇筑，边长大于０.4且无交叉箍盘时，每段高度不应大于3.5M

墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3M。

采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。

柱数据面在40*40cm以内并有交叉箍盘时，应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m。

混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过50CM。

捣实混凝土拌合物，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；

混凝土浇捣时，必须掌握好振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显着下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。

在钢筋密集处，如柱粱及上次粱交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣混凝土有困难时，可采用人工捣固配合。

预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。

采用正确的振捣方法，严防漏振：

控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾医治高度就不超过2m（浇筑板时为1m），大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台粱等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。

加强施工技术管理和质量检查工作。

木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。

拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2Mpa以上），表面及棱角才不会受到损坏。

拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。

加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。

冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。

消防质量问题通病的机构

在认识到本工程的质量通病后，成立质量问题通病的管理机构，消除在施工中出现的质量能实现。管理机构由技术负责人为组长，质检员为副组长，各工区的施工员为组员。在施工中，组长全权负责，统一指挥。副组长协助传达组长的治理质量通病的思想，并监督组员的实行，组员落实、执行消除质量通开门见山的措施。在施工中尽量消除质量通病，为保合格工程创造条件，若在施工后仍出现质量通病，应在施工后及时并采取补救措施，进行处理质量问题，同时总结经验，避免再次发生。

环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采取措施如下：

认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中不保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。

要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

保护和改善施工现场的环境，进行综合治理

一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染；特别注意弃渣与泥浆水不能流入民房；另一方面要与当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。

2、指定洒水车定时洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。

3、对袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫下盖，严密遮盖防止扬尘。

4、车辆行驶不猛拐，不急刹车，经常洒水，卸土后注意关好车箱门，场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘，减少对周围环境污染。

5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草各种包皮等和及其他会产生有毒、有害烟尘的恶自气体的物质。

6、工地的临时厕所、化粪池应采取防漏措施变电站新建综合楼施工组织设计，冲水设施要齐全，保持卫生清洁。

工程弃料由自卸汽车外运至指定碴场，弃碴的堆放、利用、处理，应按监理工程师的指定，弃碴场选用1台T—120推土机推料堆高，同时做好排水工作。

施工生产严格按照生产进度计划组织，砼搅拌前应做好机械设备的检测，材料备料充足、及时，加快砼浇筑速度，缩短砼搅拌机及振动棒噪音产生的时间。

工程完工后，应移去、拆毁、消除、处理全部临时工程，把由于施工占用的所有道路、区域整理好，以保证周围环境的整体美。

服从业主与各方的协调，了解业主的需求，并认真执行协调意见。

理顺整个施工现场的关系，定期（每周一次）召开协调会，通知配合单位和监理单位参加，必要时请建设方听取有关意见，讨论施工过程中所出现的矛盾，落实施工过程中需要解决的问题。作好会议纪要，有关单位会签后及时发放。必要时以发函的形式向建设方汇报工程的质量、工期、文明施工等有关内容。

严格履行合同义务，接受业主方的总体协调JB／T 4008-2020 无损检测 液浸式超声纵波脉冲回波检测和评定不连续方法.pdf，参加业主主持的双方协调会，及时将项目施工中的各种主要信息反馈给业主。另外还应处处为业主着想，为业主分忧解难，为项目预期目标的实现献计献策。

深刻理解设计意图，保证工程施工能符合设计的构思及国家规范要求。详细熟悉图纸，定期向设计方递交深化设计图纸，介绍施工情况及采用的施工工艺，听取设计方意见，交流我们对设计的理解，用我们丰富的施工经验深化设计，争取达到预期最佳效果。

（1）在施工全过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对质量管理。在自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。