施工组织设计下载简介

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某沙河抽水蓄能电站上库综合楼及别墅工程施工组织设计

开工前，由公司工程部组织本项目施工技术人员和各作业班组长应充分熟悉图纸，若设计图纸有不明之处及有关问题做好记录，归纳后提交到总师室汇总在图纸会审和技术交底会议上会同设计、建设、监理单位共同研究解决处理方案，结果成文并会签会审记要，必要时应请设计单位出变更详图和说明，以免造成质量隐患和延误工，确保工程正常进展。

根据本工程的特点，按照编制施工组织设计的依据所定的规范及操作规程，对各分项分部工程、各工种施工编制详细的作业指导书，进行技术交底。按ISO9002的管理模式行运作好记录，准备好各种所需的技术表格，进行各种质量技术资料的收集工作，整理签证归档。

质量目标：本工程综合质量目标为优良工程，力争创市优工程，公司工程、质安部对项目部认真贯彻执行好有关质量体系的要求，做好各分部、分项质量检查、验收评定。按ISO90024.9,4.10等有关程序文件，控制工程质量，确保基础主体，内外粉刷，楼地面，屋面防水、水电等分部工程均能达到优良。

工期目标：在保证工程质量，安全标准，我公司承诺工期148天。各分部工程要按工期总进度计划进行控制，其中：土方基础25天涂料防水工程施工工艺，主体40天，屋面及防水工程20天，粉刷30天，外粉20天，楼地面50天。

优质服务目标：公司质安部是ISO9002，4.19（服务控制）的主管部门严格执行本公司对社会的公开承诺，严格按合同要求对工程质量回访及收集顾客意见，督促项目部对工程质量的负责、维修及整改直至顾客满意，争创良好社会信誉。

依据本工程特点和本公司的技术装备、劳力资源状况，采取以结构施工为先导，实行平面分段，立体分层，同部流水的施工方法，坚持“先地下、后地上、先土建后设备、先主体、后围护、先结构后装修”，土建、安装交叉配合的原则。

轴，别墅每幢为一个流水段，七个流水段，分三个作业区：（一、二）流水段为一个作业区；（三、四）流水段为一个作业区，别墅为一个作业区，网球场待图纸齐全后另作安排。（编制施工方案）

各个作业区及各作业班组使用机械根据实际情况配备，根据工作量做好机具、人工、材料合理配备，提前作好科学安排，确保工程一次性成优，人工组织、工期进度计划，机具配备、材料准备、现场布置见图表。

基础工程施工主要工艺流程：

主体及装修工程施工主要工艺流程：

根据业主（或当地规划局）提供的定位施工线记录和轴线控制线，永久高程基准点，精确地找（A）（C）（R）（1）（11）（18）（20）（26）（36）等轴线的精确中心点，引线按基础平面布置图弹出基槽线（经纬仪、水准仪应检测合格方可使用），经监理复核人工开挖，基槽开挖前应作好四周排水，开挖好的基槽（坑）内均不得有积水（应及时排除），如基底土层已被扰动应将被扰动部分土清除，验槽后及时浇筑砼垫层，浇筑砼C10，槽坑底标高不平时，只要挖至岩石层相接处，用风镐打成台阶,按结构设计总说明图施工（按标准做成踏步式）。挖出的土方（土方量不大），就近槽坑边堆放，不需外运。作为基槽回填及室内回填土，避免往返运输，节省造价。回填土方，每15CM一层，用蛙式打夯机夯实（并及时做好土方试验）夯实度必须达到规范要求。基础墙，应按设计±0.00标高计算,立出皮数杆。外墙M5水泥砂浆砌毛石。内墙M5水泥砂浆砌标准九五砖。独基按施工图要求绑扎底板筋和基础柱筋。构造柱按基础平面图标示按放，埋设至垫层。（钢筋、砼、模板、砌墙等施工方法同分部项工程施工法）所用材料匀应符合规范要求。

钢筋进货必须有质保书，且按规范要求批量复试，钢筋绑扎作业应与水电安装配合。水电管线安放在底钢筋和面层钢筋之间。楼板钢筋绑扎后应避免施工人员在上面踩动，梁板筋的保护层按规范要求使用垫块。

由专职钢筋工按施工图抽样，经项目部施工技术员复合后，在加工场统一成批下料，机械切断、弯曲，挂料牌标识分别堆放。

钢筋水平搭接采用闪光对焊，焊接接头必须错开，柱筋为电渣压力焊接头，焊接缺陷及防止措施见附表01。板筋接头采用人工绑扎、搭接长度，符合设计要求。所有梁柱钢筋焊接接头均应按规范验收，每批量有检测试验合格报告单，施焊工必须持证上岗。

钢筋绑扎，采用人工绑扎，钢筋规格、数量、排列、绑扎点、保护层，必须符合设计图纸及规范要求，并应及时组织有关单位验收，且及时签署验收单。

钢筋的绑扎接头搭接长度应符合下列要求：

钢筋的接头应相互错开，在同一截面上有接头的钢筋占全部面积的百分比如下：

现浇柱，柱模使用十一夹板制作，模板背胁采用木方楞，安装采用钢管组合固定对拉螺栓，均使用Φ12钢筋制作，柱模制作，安装及梁柱交接节点请见后页图示。

模板制作，要按工程结构图翻样，其模板的规格、块数、支撑、水平拉杆及各种附件等。配制编号，清点数量，涂刷脱模剂，质地均匀，（不得在模板就位后涂刷）。按序堆放平衡。

模板安装前应抄平放线（底层地基必须夯实）按结构顺序就位，并检查模板的垂直度，水平度和标高，校正合格后，立即契紧销杆，拧紧螺栓，安装楼层及屋面全现浇模板，宜从流水段中间向两侧进行，里模、外模联结牢固。

模板在合模及固定前检查墙体、梁、柱、钢筋、水、电气管道予埋件、门窗洞口等是否遗漏，位置是位准确、安装，是否牢固、是否影响梁、柱、墙体的强度，并清除模板内的杂物。

模板的联接处（模板的板缝、小角模与平模缝等）必须严密牢固可靠，模板与模板、楼梯间墙的缝隙，均应采取措施保证严密，防止出现借位和漏浆等现象，浇作前应有自检和项目部组织验收合格后，再进行下道工序。

模板拆除应待混凝土养护期结束，强度达到设计要求后方可拆模，严格建立梁板和立柱，模板拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模，拆模应先拆联结附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜与梁柱脱开，不得任意撬劝，或用大锤敲模板，模板拆除后要轻拿、轻放、严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板应认真清理修整，立柱底脚螺栓等要刷油防锈、模板块、胶合板、边缘及孔破均应刷防水涂料，使用前刷隔离剂。

1）、对已经全部安装完毕的模板、钢筋、预埋件、预埋管线、预留洞孔等进行交接检查和组织有关单位进行隐蔽工程验收并签证。

2）、浇筑混凝土所用的机具设备，脚手马道等布置及搭设进行检查，合格后方可运行使用。

3）、混凝土的配制，应按市试验室下达配合比通知单配制，配制前，应对水泥、砂石子、外加剂进行检测。（确定外加剂品牌及掺量）经试压测试能达到设计标准方可准用。

4）、称量设备（或自动上料系统）就经检查、检测校验后方可使用，运送设备，溶器应洁净严密。

5）、本工程基础（为了加快模板周转达、缩短结构施工工期，考虑砼施时掺加早强剂、掺加早强剂必须先试配、经试压符合要求来确定）。每施工区配350滚洞式搅拌机一台，塔吊一台，小翻斗车10辆配合使用，浇灌时要控制自落高度，防止柝离，柱砼的一次连续高度不超过2米，待砼沉积收缩完成后再进行第二次浇灌，要加强根部振捣，防止漏振，造成质量事故，根据现场经验，柱端（顶）部因石比重大，下沉多，造成砂浆多而石子少，故要适当调正配合比，增加少量石子，保证柱砼中的骨料成份。减少风裂、干缩等现象。

6）、楼层、屋面浇筑砼量大，浇筑前制定浇筑顺序，第I作业区先浇一流水段至伸缩缝，再交第二流水段，浇作前应先搭设马道，人员不得在新浇筑的砼上面走动或运输其他物件，每施工段要分组交接班，连续浇筑不留施工缝。

7）、砼的施工必须按规定留足试块，专人及时送溧阳市试验室标准养护，到期试压作为工程档案资料及质量依据，现场留二组试块，同等条件养，作为拆模砼强度试压依据。

8）、砼浇筑完毕后，必须复盖草垫子并浇水，使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。在混凝强度达到1.2KG/MM2以后方可上人放线砌墙或安装模板。

10）、保证质量控制按照附表03、04。

2）、进货材料必须符合规范要求。标准砖、多孔砖应有质保书，进场前抽样复试达标后，方可进货，且应按样验收，材质达标。

3）、砌前砖就隔天湿润，外墙角扩中间10米间设立皮数杆。

4）、砌筑时首层要先进自排砧，选择合理的组砌方法，破口应留在窗间墙中间。

5）、砌筑外墙必须拉通线，按皮数杆砧层施工，每层要跟线，保证灰缝平直，厚度均匀。水平缝、灰缝砂浆饱满度、粘结度，必须满足规范要求，且要及时将墙面残灰清扫干净。

6）、砌筑应大角同时砌，构造柱、予留洞孔、墙体锚固拉结筋，按图施工，马牙搓、五进五退、先进后退、左右对齐、施工段留搓，斜搓至顶。窗台少砌一皮砖。

7）、雨季砌筑砂浆应实际情况减少稠度，雨天时应覆盖，以防雨冲，受雨冲刷过的新砌体，应翻砌最上面的二皮砖。

8）、墙顶有圈梁的240MM厚墙、圈梁下一层砖砌顺砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。

9）所有砖墙木门框安装木砖为120×240MM，从C10予制混凝土夹心木砖，以便门框安装牢固，砌砖工程质量控制请参照附表05。

基层处理→做灰饼→做护角→冲筋→抹底层→抹垫层→抹面层

内墙：基层应清扫，墙面应湿润，打点冲筋，各层灰层之间及抹灰之间必须粘结牢固，无脱壳、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷，表面洁净颜色均匀，线角和灰线平直方正，清淅、美观、洞孔、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑、门窗框与墙体间缝隙填实表面平整，分格条（缝）宽度、深度、均匀、平整墙体间缝填实表面平整，分格条（缝）宽度、均匀、平整光滑、楞角整齐，横平竖直。滴水线、滴水槽流向正确、滴水线顺直、滴水槽深度、宽度均不小地10MM，整齐一致。

外墙：外墙基层清理干净，设计要求15厚1：3水泥砂浆打底，4厚1：1白水泥砂浆粉面抹光，水刷带出小麻面，干燥后高级外墙喷涂。在粉刷前要认真做好水平垂直，挂线量测、贴饼。为墙面达到垂直平正有可靠保证，面层小麻面必须均匀。干燥后喷涂才能均匀光泽一色，达到设计的效果。

饰面材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得缺损，并具有产品检验报告，进场时应按厂牌、型号、规格和颜色进行验收。

木质饰面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。

天然大理石、花岗岩饰面表面不得有隐伤、风化等缺陷，不宜采用易褪色的材料作包装。安装中有轻微损坏处，可采用云石胶修补，修补处应打磨、抛光、补色、上蜡。其加工允许误差：对角线误差和表面平整度误差均不得超过1MM。

基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝

各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，铺设活动避免在环境潮湿的情况下施工。

清理基层→弹面层水平线→洒水湿润基层→刷素水泥浆→铺设水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子搓平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护

基层清理→弹线、抄平→基层打眼、设置预埋件→安装木搁栅、撑木→（弹线、钉毛地板→找平、刨平）→弹线、铺钉硬木面板→找平、刨平或磨平→弹线、钉踢脚板→刨光或磨光→油漆→打蜡保护

基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→养护

花岗岩块料面层操作工艺

基层清理→弹线→试排→试饼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护

清理基层→裁割地毯→钉卡条和压条→接缝缝合→铺设→修整、清洁

具体施工及操作方法待工程中标后出具详细作业指导书，实际施工以上五项见施工作业指导书。

防水工程必须由防水专业队伍及持有上岗证的防水工施工。

材料要求：高分子改性布柔性卷材，折痕每卷不超过三处，总长度不超过20MM，杂质超过0.5MM颗粒不允许,胶块每卷不超过6处,每处面积不大于4MM2。缺胶，每卷不超过6处，每处不大于7MM，深度不超过本身厚度的30%。

坡屋顶高分子改性布柔性卷材防水工程工艺流程：

清理基层→涂布基层处理剂→增强层处理→涂布胶粘剂→铺设卷材→卷材接缝粘接→卷材密封处理→淋水试验→施工保护层。

基层处理保证基层干燥、干净是合成高分子防水卷材防水效果的关键。基层水泥砂浆强度要大于5MPA，表面平整用2M直尺检查，最大空隙不应超过5MM，无起砂、脱皮等缺陷，表面要用高压吹风机将灰尘吹尽。

基层处理剂可用喷或涂等方法均匀涂布在基层表面。将配制好的基层处理剂搅拌均匀，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长把滚刷进行大面积涂布施工。厚薄应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后常温下干燥4H以上武汉某商用楼测量施工方案，手感不粘时，即可进行下道工序施工。

屋面容易产生渗漏水的薄弱处，如山墙、水落口、天沟，除采用涂膜防水材料作增强处理外，还应按下列规定妥善处理。

可直接将卷材贴到距檐口边20—30MM处，采用密封膏封边，将卷材收头压入后用密封膏封固，再抹掺107胶的水泥砂浆。

天沟、水落口卷材铺贴：

卷材应顺天沟整幅铺贴，尽量减少接头，接头应顺流水方向搭接，并用密封膏封严，当整幅卷材不足天沟宽度时，应尽量在天沟外侧搭接，外侧沟底坡向檐口水落处，搭接缝和檐沟外侧卷材的末端均应用密封膏封固，内侧应贴进檐口不少于50MM，并压在屋面卷材下面。

水落口杯应用细石混凝土或掺107胶的水泥砂浆嵌固，与基层接触处应留宽20MM、深20MM凹槽1-动力电池冷媒直冷技术简介.pdf，嵌填密封材料，并做成以水落口为中心比天沟低30MM的洼坑。在周围直径500MM范围内应先涂基层处理剂，再涂刷2MM厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料，然后做一层卷材附加层，深入水斗不少于100MM，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层，并深入水落口，用密封膏封严。

冷粘法铺贴合成高分子防水卷材的操作要点：

根据卷材铺贴方案，在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线。