施工组织设计下载简介

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高层住宅、地下停车场工程季节性施工方案.doc

须采取可靠的接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

5.3.任何机械操作人员必须持证上岗，并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

5.4.遇大雨停止一切机电操作库塔干渠东干渠2标施工组织设计，现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应

及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及

人工搬运材料或设备等工作。

5.5.现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当

架空安装或埋地及设置安全可靠的防护措施。

5.6.马道防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外跌落伤害。

5.7.雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨

后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。

5.8.对于坑洞处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。

5.9.雨期必须定期检查现场塔吊的避雷装置。

5.10.雨季施工之前，应对现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇

5.11.下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关好，

5.12.现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现问

5.13.雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。

6.1、冬期施工气温的界定

《建筑工程冬期施工规程》规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃解除冬期施工。

项目部根据测温结果发布冬施令，从冬施令发布开始，项目工作应严格按照冬施要求执行。项目根据测温结果发布冬施解除令。

6.2、冬期施工主要工作内容

6.2.1主要施工部位

根据工程特点和进度计划要求，冬期施工主要施工部位、项目如下：

·车库顶板回填土施工；

·主楼住宅梁板、墙柱施工；

·地下车库砼小型空心砌块隔墙施工。

6.2.2主要分项工程

7.1.1.由项目工程部组织分包单位冬期施工的班组，学习冬期施工方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行。

7.1.2.由项目技术部进行冬施方案交底，组织施工管理人员学习有关冬期施工的规范、规定和冬期的施工方法、措施。

7.2.2.要求搅拌站做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，搅拌站所使用的外加剂必须采用检验合格后的定点厂家的产品。现场标准养护室要做好冬期施工的各项准备工作。

7.2.3.在10月底前安排好各施工队的测温人员，参加冬期施工的全体人员在11月10日前进行培训，保证测温记录的真实性、完整、准确性。

7.2.4.测温工作由专人负责，测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。

7.2.5.在冬施期间设置4名专职测温人员，分两班，7时～19时为第一班，19时～次日7时为第二班，每24小时测四次。

7.2.6.组织参加冬施的施工管理人员、施工班组，熟悉冬期施工规范和施工方法、措施并在施工中认真贯彻执行。

7.3.1.冬期施工前认真组织有关人员分析冬期施工生产计划，根据本工程冬期施工计划内容，平衡冬施各工种劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划和所需物质材料计划。

7.3.2.大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和机械润滑油的更换补充以及检修保养工作，以便冬期施工期间运转正常。

7.3.3.进入冬施前组织对木工房、简易库房等进行全面检查维修；做到不漏不塌，封闭保暖。冬期办公室及值班室取暖采用暖气和空调。

7.3.4.合理安排每日的工作，备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，同时加强保温、防火、防煤气中毒等各项工作，以安全度过冬期。

7.3.5.必须配备足够的测温工具，如温度计、手电筒和测温记录表等。

7.4.1.派专人清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。

7.4.2.现场内周边上水管、阀门、消防管井等做好保温。

7.4.3.砼罐车浇筑完砼后，及时清扫地面，防止结冰。

7.4.4.冬期施工现场的保温材料一定要保证干燥，受潮后的保温材料其保温性能会成倍降低，因此特别要加强现场堆放管理，注意不要与冰雪混杂堆放。

注：物质材料由结构分包随现场进度提前进场，各材料量应根据现场实际情况调整，物资进场后组织各方进行检查。

8、主要施工方法及技术措施

8.1.1.从事焊接施工的焊工要持证上岗。

8.1.2.在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

8.1.3.冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

8.1.4.冰雪天，钢筋应采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑。钢筋绑扎完后，应尽快进行下一道工序。

8.2.1.采用多层板为面板的竖向模板均需采用满挂保温草帘的措施。

8.2.2.预留洞口及地上门洞口采用彩条布包裹防火草帘封严。

8.2.3.支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要用草帘被覆盖上口，防止冰雪进入模板内。

8.2.4.墙体模板在砼强度达到1.0Mpa后，可先松动穿墙螺栓，使模板稍微离开混凝土面后再合上（拧紧穿墙螺杆），继续养护至受冻临界强度。墙体混凝土强度在4Mpa以上，才准拆模。拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖使其缓慢冷却。顶板模板的拆除以同条件养护的试块为准。

冬季施工时，混凝土结构采用综合蓄热法：即对混凝土搅拌站对原材料加热，并加入一定量的外加剂，施工单位对已浇筑的混凝土进行保温缓解混凝土冷却，使其温度降到规定温度前（此温度和外加剂有关系），达到受冻临界强度。

8.3.2.冬施混凝土临界强度

8.3.3.混凝土搅拌站的准备工作

混凝土供应单位要抓好搅拌站过冬准备工作，包括热水锅炉检查、材料储备等，相关试验室要搞好冬施混凝土、砂浆配合比的试配工作，所掺加的防冻剂、早强剂应合格，提供试验报告给项目备案。

8.3.3.1.原材料的加热要求：

8.3.3.2.混凝土配制要求：

冬施所配制的混凝土选用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号选用PO.042.5，最小水泥用量不小于300Kg/m³，水灰比不大于0.6。由于掺入防冻剂，严禁使用高氯水泥及含氯水泥。搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

8.3.3.3.拌制掺用外加剂的要求

8.3.3.4.混凝土搅拌时间的要求

混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长每盘混凝土搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。

8.3.3.5.混凝土坍落度的要求

混凝土塌落度要求：160mm±20mm。

8.3.3.6.关于防冻剂搅拌站需提供以下资料:

防冻剂产品说明书，标注产品主要成份；

防冻剂出厂检验报告及合格证；

掺外加剂砼性能检验报告；

碱含量、氯离子、氨含量等的检验报告；

产品供应备案管理手续；

外加剂复试报告，合格后方可使用。

8.3.3.7.混凝土罐车采取保暖措施：

8.3.4.混凝土的运输

8.3.4.1.搅拌站试验室在试配过程中考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。混凝土罐车必须包裹保温，在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。

8.3.4.2.现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于15C，混凝土入模温度不低于5C。

8.3.5.混凝土的浇筑

8.3.5.1.混凝土浇筑作业条件：

（1）模板上的冰雪和泥垢清理干净；

（2）施工缝接缝处的水泥薄膜和松动石子已经剔除干净；

（3）泵管架设、振捣棒和地泵试运转、保温材料准备、施工用刮杠、铁锹等常用工具。

（4）工地现场泵管、塔吊吊斗用阻燃草帘被包裹保温。

8.3.5.2.塌落度试验

从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做坍落度试验，每一工作班均匀取3～4次，但第一次坍落度试验要求在第3辆混凝土罐车到场后1/3开始取混凝土做坍落度试验，以后均匀取样做塌落度试验，试验人员须按要求认真填好《预拌混凝土坍落度现场检测记录表》。

8.3.5.3.大气测温

将温度计悬挂于百叶箱内，每昼夜不少于4次（2：00、8：00、14：00、20：00），此外还需测最高、最低气温。

8.3.5.4.出罐温度的测定

地泵浇筑时每车测一次，测混凝土出罐温度时，将温度计直接插入罐车溜槽内，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。确保砼出罐温度不得低于15度。

8.3.5.5.入模温度的测定

采用地泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时，用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。确保砼入模温度不得低于5℃。

8.3.5.6.保温撤除前、后测温

冻临界强度前测温，每隔两小时测一次温度；砼撤除保温后，每隔6小时测一次温，直至砼温度与大气温度相等。

8.3.6.混凝土的养护

8.3.6.1.混凝土养护保温措施

8.3.6.2.混凝土保温养护注意事项

（1）顶板砼浇筑前，用阻燃草帘被将下层墙体的门窗洞口封堵严实。

8.3.7.混凝土的测温

8.3.7.1.测温孔的布置：

当采用综合蓄热法养护时，测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、容易散失热量冷却、易遭冻结的部位的部位，如边、角、棱以及结构的迎风面或背阴面等。

1）现浇混凝土墙：住宅楼内墙每道轴线测2块模板，外墙西、北两侧各测2块外墙板，东、南两侧测1块。测温孔孔深10cm。

2）现浇板和梁：现浇板不少于6个，其中板四角部位应设置测温孔，板中可适当设置。测温孔深1/2板厚。每个梁设置1个测温孔，孔深1/3～1/2梁高。

3）楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测温孔不少于3个。

8.3.7.2.测温孔做法

本工程温度测量使用电子测温仪，用φ15mm镀铁皮管作为测温管，下端用防水胶带封闭，将测温管点焊固定附加钢筋上管内注入适量机油，上口用棉花塞紧 。测温管外露50mm，长度根据孔深确定。

楼板混凝土测温孔 墙混凝土测温孔

8.3.7.3.测温孔的编号

全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图。填写部位主楼分别编号，并分别注明楼层、梁板与墙柱，并在每套表格后附图（梁板、墙柱各一张），在图中

将各测温点标注。主楼每层的测温点按照顺序号相应编制。

8.3.7.4.现混凝土冬期施工测温项目和次数

混凝土冬期施工测温项目和次数

8.3.7.5.测温操作要求

温度计放入测温孔后用棉团将测温孔堵严，3～5分钟后迅速拔出温度计读数。读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；用光源照射读数，光源要平照。在测温过程中,如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止混凝土过早受冻。

测温孔测温时，在孔四周用聚苯板塞住，做标识,用草帘被覆盖。测温计在测温孔内长久留置，其余测温时应在被测环境内停留3min以上，测量记录及时准确填入。混凝土工程施工记录和混凝土冬施日报中。

8.3.7.6.测温工作内容

测温工作内容：包括大气、原材、入模和养护温度，

8.3.7.7.加强测温工作的管理

1)测温记录由现场专职测温员填写，测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。

2)专职测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向技术负责人及有关人员反映实际情况。

3)每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报项目工程部审核后在技术部归档。

8.3.8.混凝土模板和保温层的拆模

8.3.8.1.墙体的模板和保温层在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时可以拆除模板和保温层，在混凝土强度达到1.0MPa时可以松动模板上的对拉螺栓。

8.3.8.2.梁、板模板的拆除要求与常温条件相同齐鲁分公司加工高硫高酸原油适应性改造项目阀门车间拆除施工方案，但保温层的拆除必须在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时方可拆除。

8.3.8.3.拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

（1）梁、板模板拆除时混凝土强度应达到下表要求：

（2）建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场区域主管批准后拆模，否则不准拆模。

某电站主体土建水库施工组织设计（鲁班奖工程）8.3.9.混凝土试块留置

8.3.9.1.用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随