施工组织设计下载简介

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雨水泵站、进出水管、转弯井、蝶井、压力井及附属建筑工程施工方案.docx

5、当监理工程师认为承包人的施工过程中，混凝土因受约束而产生收缩开裂，其宽度为0.15mm或大于0.15mm时，承包人应在监理工程师指示下，修补这些受收缩作用的截面，即在混凝土中插入螺纹套管并压入环氧树脂溶液，使环氧树脂贯入全部开裂截面。环氧树脂硬化以后，填缝外面必要时应磨平且加色，使与相接的混凝土配合一致。

（1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。

（2）混凝土结构体积较大喷锚技术交底，水泥含量较高，或采用特别养生方法进行养生的构件，其养生方法应经监理工程师批准。

（3）混凝土结构不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。

（4）混凝土结构不论采用什么养生方法，在拆模以前均应连续保持湿润。

（5）同样混凝土试件尽可能在同一条件下养生。

（6）应保证混凝土在浇筑后10天内以及其强度达到设计等级的70%以上。

（7）养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受外力、模板、支架及脚手架等荷载。

（1）洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得成干湿循环。提供的覆盖材料应事先取得监理工程师的同意。

（2）洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。

（3）气温低于5℃时，应覆盖保温，不得洒水养生。

3、防水纸、塑料布养生

（1）防水纸应尽可能采用大幅宽纸。相邻纸应至少重叠150mm，并用胶带、玛蹄脂、胶水或其他批准的方法紧密粘合，使整个混凝土表面形成完全防水覆盖。应固定防水纸不被风吹移动。养生期内任何纸破碎或损坏时，应立即修补该部分。不应使用丧失防水性能的纸段。

（2）塑料布的使用要求同防水纸。

（1）模板拆除：待井壁混凝土浇筑完毕后，达到设计强度的80%后内外模板全部拆除（包括脚手架）并清理干净。

（2）井壁上的对拉螺栓全部卸掉，并用水泥砂浆堵杆帽。

（3）在井内四周悬挂垂球，在垂球下安放螺盘并对准中心，应作下沉时观测偏差及纠偏。

（4）四壁底板处凿毛。

（5）安装爬梯上下井时，使用并在沉井上部设立指挥台，尺寸1m×1m周围焊护栏。

（6）出土由30T吊车，及10个专用土斗垂直运输至地面，集中堆放。并及时外运，减少土侧压力增大 。

（7）井上、井下安装照明设备。

（8）刃脚垫层及砖模板拆除用9m3 空压机12台，每台配备两个镐头。

（9）沉井前进行技术交底，沉井下沉过程中保持连续性，无故不得停沉，分两大班昼夜下沉直至沉井就位，每班设有总负责人，并设专人指挥，井内每班配备60人负责挖土，井上设2人指挥机械，2人负责卸土堆放。

沉井总重量=（76.04 m3+31.74 m3+718.11 m3+225 m3）×2.5T/m3=2064.5T；

下沉部分的总面积S=101×0.575+33.1×0.6+22.1×0.5+7.5×0.5+22.1×0.6+22.1×0.6+7.5×0.6+7.4×0.6=127.8m2；

参照地质报告：f=1.35T/m（f应由设计人提供）；

下浮系数=2064.5T/127.8 m2×1.35T/m=11.9＞1.15；

刃脚每平方米承受：16.1T/ m2，经下沉系数计算，实际下沉系数远远大于地质土层的下沉系数，故提醒设计人及甲方、监理应采取提高地基承载力减少实际下沉系数，否则沉井在刃脚基础破坏后，会出现挖不出刃脚，影响沉井下沉施工；

根据天津市地质工程勘察院提供的地质报告中，建议沉井基坑采用水泥搅拌桩止水帷幕以满足止水要求；

根据当前沉井处在雨季施工，位置正坐落在低洼中心，故应采用深层搅拌桩止水帷幕阻水，以解决汛期施工排水及沉井下沉过程中安全施工。

根据计算沉井内挖土深度为9.26米，土方量大约为5600 m3, 由隔墙和支撑梁将沉井分成6个室，挖土时平均每室5~10人，每班30人，分为3班，配备90人。

（2）在沉井井壁混凝土强度达到设计强度的100%以上时，方可下沉。（以沉井同养护试件强度为准）

（3）刃脚砖胎和砼垫层的拆除，首先挖开砖胎侧面回填土，拆除砖胎及挖土时始终本着“四同”即同速度、同方向、同进度、同深度的方法操作，一定服从命令指挥，不能贸然行事，拆除砖胎时，要一层一层拆除，待砖胎全都拆除清理后，再进行下道刃脚垫层刨动。

（4）用9m3空压机将刃脚外侧C10混凝土切除，沉井里侧不得留人，以防刃脚内侧垫层突然折断而起。

（5）挖土时本着从中心开始，向四周逐渐扩延至刃脚踏面处，每层挖土不大于0.5米。

（6）沉井挖土沉井在下沉过程中，一般分为三个阶段，即：初沉、中沉（平稳）、终沉（受挖）

① 初沉降段：高度为沉井总高1/3约3米左右时，由于重心偏高井身极不稳定 ，井外壁无任何支撑，没有侧摩阻力产生，一旦开始拆除刃脚土时，最容易使沉井倾斜，因此挖掘刃脚土时，特别注意平稳，一旦发生大偏斜时，用一侧挖土，一侧留土的方法纠偏，效果不好时，采用一侧加荷载方法纠正，下沉进度不得过快，注意及时纠偏。

② 中沉阶段（平稳阶段）：沉井下沉至总高度的1/5时开始进入中沉阶段，井壁四周有一定高度的土，抱住井外壁产生一定的阻力，这时要加速下沉，把余下的偏斜尽快纠正，下沉至2/3高度时进入终沉阶段。

③ 终沉阶段（受挖阶段）

在这个阶段中要注意测量标高及沉井的平衡，由于四周摩阻力加大，往往产生不沉或突沉现象，或者遇淤泥层降水不彻底，产生超沉现象。根据土质情况在距下沉深度尚差0.5米时，只沿着刃脚挖沟，使沉井缓缓下沉，当沉井接近就位，防止沉井超沉把准备好的片石对称加固刃脚，使沉井下沉终止，将井内扰动的土全部清除。超挖部分用片石回填。

④ 沉井内挖土程序 ：

a ：挖土方式：吊车吊斗人工挖土，甩至远离沉井处，用车一次性运走。

沉井下沉过程，也就是纠偏的过程，其中挖土方法，对沉井下沉起至关重要的作用，初沉时沉降系数很大，可以带土下沉（即刃脚内侧土体不挖，待下沉2~3米时井身处于稳定状态，再进行挖土下沉。）

① 在挖土下沉过程中，临时支撑底部与土面高度大小于0.５米。

② 挖土和下沉。挖土是指挖沉井的锅底形土，靠刃脚四周支撑由0.6~1.0米宽土台下沉，是指挖沉井刃脚四周土台，将土放于中间 ，然后装斗吊出。

③ 室内挖土人员，必须服从总指挥的调度，保证各室挖土一致，不的快慢不均，遵守“四同”的原则，同方向、同深度、同速度、同进度相互呼应，使沉井稳步下沉。

④ 每下沉一次应立即观测井内垂球测出沉井的偏向，做为下次校正的依据，纠偏时在多沉的一面少挖土或不挖，在少沉的面多挖土靠自重纠偏，同时在校正挖土时，不得在刃脚下挖土过多过深，以免发生跳跃或下沉，使沉井剧烈震动，引起井壁开裂，沉井倾斜。

⑤ 沉井沉至第三阶段时（最后阶段）根据下沉规律及土质情况，确定出预沉高度，带土下沉沉至设计标高时，不再扰动刃脚附近土体，纠正井身偏斜，缓慢下沉，在土质好可能的条件下，可在刃脚下砌石墩，其大小宽度视土质情况而定，石墩一定要座在土层上。

⑥ 沉井就位后，根据槽底情况，干湿程度填片石加固基底土质强度或在刃脚部分填充片石，沉井基底按设计清理平整，不得扰动基础，当沉井不再因自重下沉，而在一昼夜24小时内其下沉量不超过1厘米时，方可进行封底。

⑦ 沉井下沉要求连续作业，中途不得间断，班与班衔接不得空班空时，交接时应有记录，内容如下：出土量、下沉量、质量：如下沉倾斜，说明校正措施，安全事故原因及分析，机械设备完好及故障保养，完工时间。

C 沉井池壁的灌砂：

沉井刃脚部分完全切入地面以下时，井壁和土壤之间出现15cm空隙，必须将此空隙用粗砂填充饱满，每下沉一次，回填一次，保证稍高于始沉地面或一平，同时根据下沉快慢适当浇水润湿减少井壁和土壤之间的摩阻力，当沉井降至设计深度时对池壁外进行夯实处理，加大摩阻力 。

D 沉井的止沉措施：

① 井身沉至设计标高差1m~1.5m 时，停止挖土，静态观测自沉情况，做好记录。

② 预留15~20cm下沉量，准备最终沉降。

③ 距止沉标高0.8m~1m时，在边墙刃脚掏挖石墩槽坑，开始砌筑石墩，石墩底坐落在旋喷桩上，石墩顶高与设计标高1~5cm其上垫木板找平调整井身的倾斜度，布置数量如图。

④ 封底前的抛石封底（见图）

⑤ 根据设计要求及地质资料，沉井底板以下至刃脚底部分需抛石封底，根据土质情况，抛石厚度在0.9~1.10m之间，抛石量大约350立方至400立方米之间，片石顶面浇筑20cm厚C20砼垫。

1．待沉井就位后，仍需要继续测沉井的余沉，按规范要求，当昼夜余沉速小于1厘米时，立即组织封底工作，封底前应视地下水情况做好固定水窝子和排水碎石盲沟，其断面为30×30用草袋片铺底3”~2”碎石填平水窝子的顶高，应控制在垫层上平高。

2．在绑扎底板钢筋以前，首先在固定集水窝子内稳好铸铁（钢板）带法兰盘管DBJ51／T 090-2018 四川省建设工程造价咨询标准(完整清晰正版).pdf，管底及外侧内碴石填充滤水。浇筑封底砼应用吊车或泵送车下灰，防止砼离析，沉井底板钢筋绑扎与中隔墙同时预埋底板并将井壁两侧预埋钢筋焊接。井壁处凿毛。

底板的上下层钢筋断截处要做加固底板砼浇筑时，铁管周围振捣密实，但注意在法兰下预留安装螺栓的需的高度不小于10cm，待底板砼强度90%以上。允许封闭法兰盘，在封闭法兰后，应立即补封二次砼。

F、转弯井及进水管双排d2600管施工方法

（1）打止水围幕及基坑钢桩支护方法：

设计转弯井及进水管埋置较深10.5m，故采用三排各咬合1/2旋喷桩止水围幕，然后打40B桩长16m工字钢桩密排设置漳州悦景豪庭SCD型施工电梯专项施工组织设计，采用DN325钢管支撑钢框架组合梁支护（见附图），并在四周打d600大口井8口。

基坑开挖采用12m长臂挖掘机分层挖土，挖土后立即装车运离施工现场100米，挖至距槽底设计标高30cm时，应采取人工清底，严禁使用挖掘机清底，若基础松软，应请甲方、监理进行勘察，并制定处理方案，采用回填级配石料填充。

（3）转弯井底板、立墙、盖板施工工艺均采用沉井主体施工工艺