施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

高层钢结构-泉州莲花中心项目钢结构工程施工组织设计-地上部分.docx

测量精度仅是结构安装精度的一个基础条件，结构构件的安装精度还必须采用有效的校正手段和固定措施来实现。构件的校正采用千斤顶、手拉葫芦等装置。

一旦校正结束，各连接节点处用临时连接板进行固定。

8.5.4 日照和焊接变形对钢柱垂直度偏差影响的分析与预控

1、日照变形对钢柱垂直度偏差影响的分析与预控

（1）由于日光照射在钢柱的一侧，钢柱将会向背光的一侧发生附加的倾斜位移。尤其是夏季上午9：00~10：00和下午2：00~3：00时，柱两侧温差在3C ~10C，这时可考虑对钢柱按如下理论公式⊿=a*⊿t*L²/2h（其中⊿：柱顶因温差影响产生的位移值、a：钢材的线膨胀系数、⊿t：柱两面的温差、L：钢柱的长度、h：温差方向柱截面的厚度）进行预偏高压无气喷涂机安全操作规程交底，预偏方向与太阳光照方向相反。示意如下：

温度荷载对钢柱的影响示意图

钢柱校正完后，钢柱在垂直度和轴线位置都校正正确的情况下，如果不考虑焊接收缩影响时往往会发生较大的焊接变形。

（2）焊接变形控制注意事项

2、焊前焊后轴线偏差测控

计算整理资料：根据记录的焊前焊后各点坐标与内业计算的设计坐标相比较，得X、Y二个方向的差值，即偏差值。根据偏差值大小及方向，对于焊前偏差决定是否还需进行局部尺寸调整和确定焊接顺序及方向。焊后偏差作为资料和上一节钢柱吊装校正的依据。测量坐标实测值与理论值对比纠偏。

8.6.1 测量仪器注意事项

（1）所有测量仪器必须经专门机构检测认定为合格仪器。

（2）正确使用和精心爱护仪器，每次测量完毕，首先要对仪器进行检查，具备装箱条件方可装进仪器箱，并检查仪器的电池和备用电池的电量，保证仪器随时有足够的电量可以使用。

（3）在架设仪器时要保证架设地点坚硬，不致因架设仪器后，发生下沉现象。

（4）仪器操作人员不允许擅自离开岗位，以免仪器由于外力而引起倾倒、摔坏。

8.6.2 测量过程中的注意事项

（1）每个安装过程必须固定测量人员和测量仪器，不得随便更换施测人员和测量器具，以保证测量数据相对准确。

（2）施测过程的每个环节都应精心操作，对中要准确，测角应采用复测法，后视应选长边，切忌以短边定长边。遵循“先整体后局部，高精度控制低精度”的基本原则。

（3）无论是全站仪的平面测量，还是水准仪的高程测量，每次测量操作都要进行闭合检查，确保测量无误时方可进行下一步工作。

（4）测量数据要有专人记录，数据处理要保证至少经过两人计算、复核，坚持测量、计算步步有校核的工作方法。

（5）测控时要考虑外界因素的影响，如太阳照射、风力等因素，在结构安装尽可能选用早晨时间进行测量。如若不然，次日早晨必须对前一天的测量成果进行复核，误差在规定范围内才允许进入下一道工序。

（6）测量人员要注意做好测量桩位点的保护。

（1）测量前首先进行安全技术交底，并接受项目部的安全教育活动和培训，正确佩带安全帽等劳动保护用品；

（2）施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物；在危险区域作业时应配戴好安全带，并挂在安全可靠处；

（3）新到的测量员在施工现场必须遵守安全生产管理规章制度；

（5）办公场所作好防火、防盗等保卫工作，避免仪器设备丢失，影响工作正常开展；

（6）施工作业之前要求测量班长对作业人员进行安全讲话，每周向本工程测量人员进行安全教育，保证作业过程中的安全。

（7）交叉作业时，要有可靠的防护措施，做到“三不伤害”

第九章 现场焊接方案及质量保证措施

本工程钢结构材质基本以Q355B、Q235B为主，根据现场焊接特点，并结合工程实际，现场焊接拟采用气体保护焊的焊接方法。

1、钢结构的焊接工作，在焊接工程师的指导下进行；所有焊工经考试并取得国家颁发合格证方能上岗，并应根据工艺评定合格的试验结果和数据，编制焊接工艺文件；焊接工作应严格按照所编工艺文件中规定的焊接方法、焊接顺序等进行。

2、焊接原则顺序：①、采用对称焊法，使焊接变形和收缩量最小；②、收缩量大的部分先焊，收缩量小的部分后焊；③、使焊接过程加热量平衡；④、焊接过程注意清渣，彻底清除焊根缺陷。

3、对于板厚不小于36mm的低合金构钢，施焊前进行预热，焊后进行后热。预热温度宜控制在100～150℃；后热温度由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度应大于焊件厚度的5倍，且不小于100mm，预热温度的测量在距焊道50mm进行。环境温度不低于0℃时，预热、后热温度根据工艺试验确定。

40mm以上厚板的焊接，为防止在厚度方向出现层状撕裂，采取以下措施：①、焊接前，对母材焊道中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域进行超声波探伤检查，母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺陷存在；②、严格控制焊接顺序，尽可能减少垂直于板面方面的约束；③、根据母材碳当量和焊接裂纹敏感性系数值选择正确的预热温度和必要的后热处理；④、通过焊接工艺试验制定焊接工艺规程。

4、低合金钢结构焊缝，在同一处返修次数不得超过2次。

5、低氢型焊条使用前按说明进行烘焙，烘焙合格的焊条外露在空气中超过4h应重新烘焙，焊条的反复烘焙次次数不应超过2次。

6、焊接开始前，复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况、如不符合要求，应修正合格后方能施焊。

7、制定焊接顺序及焊接工艺时，考虑到避免焊接变形，采取措施消除残余应力。

焊接材料采用氢含量较低的焊材。焊接材料的选用原则与母材强度等强。

对所有应用于本工程的焊接材料按生产批号进行成分、性能的复验，复验由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。

焊材须有质保书，应该按类别、牌号、规格、批号等分类堆放，并有明确标志。堆放场地应保持通风、干燥。

焊条按使用说明书进行烘焙、保温，并做好烘焙记录。焊工领用焊条时，须存放在保温筒内，且每次焊条不得超过4小时的使用量。超过4小时，应重新烘焙。焊条重复烘干次数不宜超过2次；严禁使用受潮的焊条。

药芯焊丝启封后，应尽快用完，不得超过两天时间。当天多余焊丝应用薄膜封包，存放在室内。二氧化碳气瓶必须装有预热干燥器。

焊工应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术资格考试，并取得相应的资格证书，其施焊范围不得超越资格证书的规定，严禁无证上岗，或者低级别焊高级别。

9.4 现场焊接施工流程

焊接区操作脚手平台搭设良好，平台高度及宽度应有利于焊工操作舒适、方便，并应有防风措施。

焊工配置一些必要的工具，比如：凿子、榔头、刷子以及砂轮机等。焊把线应绝缘良好，如有破损处要用绝缘布包裹好，以免拖拉焊把线时与母材打火。

焊接设备应接线正确、调试好，正式焊接前宜先进行试焊，将电压、电流调至合适的范围。

检查坡口装配质量。应去除坡口区域的氧化皮、水份、油污等影响焊缝质量的杂质。如坡口用氧－乙炔切割过，还应用砂轮机进行打磨至露出金属光泽。

当坡口间隙超过允许偏差规定时，通过在坡口单侧或两侧堆焊使其符合要求。

采用多层多道焊，控制层间温度不低于预热温度，但不宜超过200℃。

采用直流反接（DC+）；丝伸出长度控制在20mm左右；保护气体流量20～25L/min。焊接工艺参数如下表所示：

在本工程钢结构焊接施工中，焊接变形控制的关键是焊接收缩引起的竖直方向的结构变形及钢板焊接收缩引起的单侧变形。

焊接变形控制是一个综合控制过程，与整个结构安装顺序、测量控制、焊接工艺措施都紧密相关。

尽量采用COR2R气体保护焊，由于其能量密度相对较高，焊接变形也相应小一些。

总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，必须制定一个科学、合理的焊接顺序来控制变形。

在结构安装校正到位后，对称布置焊接点，安排偶数名焊工进行施焊。矩形钢管柱接头焊缝安排2~4名焊工。

对称焊接的焊接参数和对称焊接的焊缝层数等因素应尽可能保持一致。

每道焊缝收头需熔至上一道焊缝端部约50mm处，即错开50mm，不使焊道的接头集中在一处。

（3）安装顺序和焊接顺序

为了既不影响构件变形，又保证施工进度和安全操作，采取时间和空间错开的方法，合理安排吊装和焊接，做到搭接施工。

在构件安装时，采用临时安装用连接板或卡码加以固定，接头处布置一定数量的定位板，防止在焊接过程中由于构件自重而引起的附加变形。

施工中柱与柱、梁与梁、梁与柱、钢板的施焊，须遵循下述原则：

1）就整个框架而言，柱、梁、钢板等刚性接头的焊接施工，应从整个结构的中部施焊，先形成框架而后向左、右扩展续焊。

2）对柱、梁而言，应先完成全部柱的接头焊接：焊接时无偏差的柱，严格遵循两人对向同速；有偏差的地方，应按向左倒、右先焊，向右倒、左先焊的顺序施焊，确保柱的安装精度，然后自每一节的上一层梁始焊（地下部分钢柱一节一层）。进入梁、剪力墙钢板焊接时，应尽量在同一柱左、右接头同时施焊，并先焊上翼缘板，后焊下翼缘板。对于柱间平梁，应先焊中部柱一端接头，不得同一柱间梁两处接头同时开焊。剪力墙钢板与钢柱的焊接为立焊，钢板与钢梁的焊接为横焊，焊接时遵循先立焊后横焊、立焊由下往上同时施焊的焊接顺序。

3）焊接接头形式及焊接顺序

本工程现场焊接主要采用COR2R气体保护半自动焊的焊接方法。焊接施工按照先柱后梁、先主梁后次梁、先栓后焊的顺序，分层分区进行，保证每个区域都形成一个空间框架体系，以提高结构在施工过程中的整体稳定性，便于逐区调整校正，最终合拢，这在施工工艺上给高强螺栓的先行固定和焊接后逐区检测创造了条件，而且减少了安装过程中的累积误差。

在整个焊接过程中，随时用测量仪器进行变形监控。当某个点处偏差可能超控时，调控焊接顺序广场物业管理工程施工组织设计，及时加以纠偏。

结构变形控制贯穿于整个焊接全过程，特别是起初几个区段更为重要。通过焊接过程中的跟踪监测，摸索相应规律，指导后续施工。

（1）采用合适的焊接坡口，减少焊接填充量；

（2）构件安装时不得强行装配总平及附属施工组织设计(碧桂园)改（78P）-公众号（建力源）发布(1).doc，致使产生初始装配应力；

（3）采用合理的焊接顺序，对称焊、分段焊；

（4）先焊收缩量大的接头，后焊收缩量小的接头，应在尽可能小的拘束下焊接；