基础人工挖孔桩内岩石爆破施工组织设计方案.doc

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基础人工挖孔桩内岩石爆破施工组织设计方案.doc

基础人工挖孔桩内岩石爆破施工组织设计方案

电力生产调度大楼基础人工挖孔桩在开挖过程中,当挖至桩深10米左右时,遇到坚硬的中风化岩层,使用机械打凿要完成设计桩长要求,将会耽误很多工期,如果采用爆破法破碎岩石将会大大地提高施工速度,确保工程按时按质完成,现编写出孔桩内岩石爆破施工组织方案。

该工程需进行爆破的孔桩48根,孔径为1.2米、1.6米、1.8米、2.0米和2.4米,护壁厚度20厘米,岩石埋藏深度8~12米,工地北边为待建的本工程副楼工程,西边35米外为在建的金泽花园工地,东、南边是很空旷的待施工建筑的场地DBJ50T-401-202标准下载,无永久建筑或重要设施,需爆破的岩石厚度较大,破岩的工作量比较大。

该爆区内岩石呈中风化至微风化,没有夹层。岩石硬度用普氏系数表示一般为6~10。部分花岗岩可能达到12左右,岩石为风化花岗岩,岩石中含有少量地下水。

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三、爆破参数及装药量计算。

孔径为1.2米,其荒径则为1.6米。

孔距:0.25米

排距:0.20米

孔深:0.8米

单耗:1.00

崩落眼:孔数:8个

间距:0.31米

排距:0.26米

孔深:0.8米

单耗:1.00

掏槽眼:孔数:4个

孔深:0.8米 爆破作用指数n=1.0

单孔桩药量:q=(0.4+0.6)KW4=(0.4+0.6+1.0³)×1.4×0.8

=176克

考虑到岩石埋藏深度超过4米,并且井口进行复盖,因而实际

2

装药量调整为:周边眼:60克;崩落眼:50克;掏槽眼180克

Q=60×15+50×8+4×180=2020克

2、孔径为:1.6米的孔桩

孔径为:1.6米其荒径则为2.0米

其炮眼布置见附图

周边眼:孔深:0.8米

孔距:0.28米

排距:0.21米

单耗:1.00

单孔桩药量:q=70克

崩落眼:孔深:0.80米

孔数:8个

孔距:0.31米

排距:0.28米

单耗:1.00

单孔桩药量:q=61克

崩落眼:孔深:0.80米

孔距:0.3米

n=1.0

单孔桩药量:q=178克

实际装药量调整为:周边眼70克,崩落眼60克,掏槽眼180

3

克,每荐炮的总量装药量:

Q=70×16+60×8+4×180=2320克

3、孔径为1.8米的孔桩

孔径为1.8米,其荒径则为2.2米。

周边眼:孔深:0.80米

孔距:0.32米

排距:0.28米

单孔桩药量:q=84克

崩落眼:孔深:0.80米

孔距:0.34米

排距:0.31米

单孔桩药量:q=58克

崩落眼:孔深:0.80米

孔数:4个

n=1.0

单孔桩药量:q=179克

实际装药量调整为:周边眼85克,崩落眼60克。掏槽眼180克每荐炮的总装药量:

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Q=16×85+60×10+4×180=2680克

其它直径的孔桩计算方法与以上相同。

2米直径的桩炮孔平面布置见附图4;2.4米直径的桩炮孔平面布置见附图5。

在该环境进行爆破,有必要考虑的安全问题是爆破飞石和振动。

式中:R——飞石距离.米

KA——安全系数.1.5

n——爆破作用指数.1.0

W——最小抵抗线0.80米

这样,飞石的最大距离为:

R=20×1.5×1.0²×0.80=24米

从计算结果可知,飞石只能稍出井口,经过复盖后,飞石完成可以控制在井内。

每次齐爆药量的最大限额按下式计算:

JC/T 2002-2009标准下载V=K(0.3Q/R)

式中:V——被保护目标允许的振动速度.2.0M/S

K——岩石介质系数.150

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Q——一次齐爆药量.公斤

R——爆源中心至目标的距离.米

将参数代表以上计算公式TCECS469-2017 建筑与小区低影响开发技术规程,可以得出如下的计算结果:

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